斜置旋耕刀滑切角及其方程

分析了斜置旋耕刀滑切角并指出 :斜置时旋耕刀的静态滑切角与正置时相同 ;斜置旋耕刀侧切刃动态滑切角是速度矢量与刃口曲线法平面之间的夹角 ,侧切刃的动态和静态滑切角之间不存在相差Δτ的关系。推导了斜置旋耕刀滑切角方程 ,可知正置旋耕是斜置旋耕的特例。计算表明 :斜置旋耕刀正切刃的动态滑切角小于正置 ,侧切刃动态滑切角的大小介于正置之间、变化范围小于正置的 ;不论正切刃还是侧切刃 。

斜置旋耕试验研究

在自行研制的斜置旋耕试验台上 ,分别采用国标旋耕刀和斜置旋耕刀进行了斜置旋耕试验 ,得到了水平分力、垂直分力、轴向分力、比功耗等参数随台车前进速度。

斜置旋耕刀侧切刃曲线的理论研究

在对斜置旋耕动力学分析的基础上 ,推导出斜置旋耕刀侧切刃动态滑切条件 ,给出了侧切刃动态滑切角的定义和计算公式 ,以及计算实例。对比了国标旋耕刀正置和斜置时的动、静态滑切角。把斜置旋耕刀的动态滑切角与侧切刃曲线统一于黎卡提 (Riccati)微分方程中。该方程对斜置旋耕刀的计算机辅助设计有重要意义。

斜置旋耕刀的研制

斜置旋耕是降低能耗、提高耕作质量的一种新型旋耕方式。斜置旋耕时 ,旋耕刀一边沿垂直于刀轴的方向滑切土壤 ,一边沿平行于刀轴方向撕裂土壤。土壤的破坏形式由正置旋耕时的单纯受压变为受压撕裂 ,并有效地降低了旋耕功耗。为了适应斜置旋耕的特点 ,笔者研制了刀面为弯曲面的斜置旋耕刀 ,并和具有同样回转半径和刃口曲线的国标旋耕刀进行了对比试验 ,结果表明 :采用斜置旋耕刀进行斜置耕作 ,其功耗可降低 8%左右。

斜置旋耕刀和国标旋耕刀的对比分析

在斜置旋耕条件下,从理论和试验上对比分析了国标旋耕刀和自行研制的斜置旋耕刀的耕作特点,从而证实斜置旋耕刀较国标旋耕刀更适宜于进行斜置旋耕耕作。

斜置旋耕地表切痕仿真研究

针对斜置旋耕耕作过程进行了地表切痕仿真研究。获得了斜置角、机组前进速度、刀辊转速、刀片排列相位角对地表切痕的影响。

斜置旋耕试验装置研制

研制了可实现七种角度调节的斜置旋耕试验台。建立了斜置旋耕负荷测量系统，能满足不同运动学参数、不同刀辊斜置角下的旋耕扭矩、水平分力、垂直分力、轴向分力以及旋耕刀转角的测试要求。

斜置旋耕部件试验分析及耕作质量评价

本文在综合犁耕和旋耕之优点基础上，提出一种新的耕耘方式———斜置旋耕。研究表明：斜置旋耕碎土质量高于正置旋耕机，功耗低于正置旋耕机。斜置旋耕的提出突破了传统旋耕机刀辊与机组前进方向保持为垂直的正置旋耕概念，对我国的农业机械化发展具有重要的意义。

斜置旋耕过程理论分析

分析了斜置旋耕的三维运动学特征 ,提出了斜置旋耕基本条件 。

斜置旋耕比功耗模型的建立与参数优选

采用试验建模的方法 ,建立了斜置旋耕比功耗模型并应用最优化理论确定了斜置旋耕最佳斜置角。

斜置旋耕机刀辊动平衡仿真试验分析——基于PRO/E和ADAMS

斜置旋耕机的刀辊在耕作时,由于刀盘安装的不对称和安装误差,会引起很大的动不平衡力矩,导致轴两端的轴承经常容易坏,机器不能正常工作。为此,利用参数化建模软件PRO/E和动力学仿真软件MSC.AD-AMS,对不同相位角的斜置旋耕机刀辊进行了不同转速下的仿真试验对比分析。试验结果表明,转速和旋耕刀安装相位角的不同,对到刀辊的径向动不平衡量影响比较大;刀辊的轴向动不平衡量很小,说明刀辊在工作时几乎没有轴向扭动。

浅谈我国旋耕机研究现状

我国是世界耕地面积第三的农业大国,农业生产机械化对于农产品大规模种植至关重要,农业生产耕地、种植、植保和收获过程中耕整地是第一个重要的环节。近几年,随着农业机械化程度的加深,以旋耕机为代表的耕整地机具已得到广泛应用。本文主要阐述了旋耕机的类型及参数研究,为今后的设计提供参考。