新材料在提高斜轮分选机排矸轮使用寿命中的应用

介绍了采用16Mn和304L两种不锈钢材质加工的重介斜轮分选机排矸轮的同机对比使用试验结果,为采用新材质制作排矸轮,提高排矸轮使用寿命提供了新的思路和途径。

LXZ-4斜轮重介分选机在晋煤集团成庄矿洗选厂的应用

为解决晋煤集团成庄矿洗选厂LXZ-4斜轮重介分选机综合性能差的问题,对其进行分析研究,并采取了一系列改造措施。实践表明,改造后的LXZ-4斜轮重介分选机综合性能明显提高,经济效益显著。

斜轮—光轴摩擦传动的设计

对斜轮——光轴摩擦传动机构进行了运动和受力分析,并介绍了该机构的有关设计和计算方法。

提高斜轮分选机整机性能的分析与改进

针对成庄矿选煤厂斜轮分选机生产使用中存在的问题,采取对主轴进行改进等措施,提高了整机性能,节省了维修费用,延长了无故障工作时间,减轻了工人的劳动强度。

用斜轮分选机分选跳汰末矸石的尝试

用再选斜轮分选机对末煤跳汰机的矸石进行回选,工业性试验证明,斜轮分选机的入选下限为6 mm是可以突破的。跳汰和重介配合可最大限度地降低洗耗,增加经济效益。

斜轮分选机在田庄选煤厂的改造实践

田庄选煤厂原煤处理量从3.7 Mt/a提高到8.4 Mt/a,块原煤中矸石产率占70%左右,2台LZX-2.6型斜轮分选机处理能力明显不足,且故障率高;为此,选煤厂重新核算了斜轮分选机的处理能力,改进了排矸轮构造,更换了传动机构,优化了块煤系统介质净化流程,提高了块煤系统的处理能力,增强了块煤系统的运行可靠性。

关于CK-3重介质斜轮分选机在鹤岗矿务局岭北露天煤矿选煤厂中应用及改造

提出了目前应用的仿苏ＣＫ３斜轮分选机运行中存在问题。

LZX-4型重介斜轮分选机在火石咀选煤厂的改造实践

为了解决火石咀选煤厂LZX-4重介斜轮分选机在生产运行中出现的一些问题,结合生产实际,对其进行了分析研究,并采取了一系列改造措施。实践表明,改造后的LZX-4重介斜轮分选机综合性能得到提高,主要部件使用寿命延长,维护费用降低,并且分选效果得到提高。

斜轮传动机构的设计和应用

介绍了一个摩擦传动机构的具体结构和设计要点,利用光轴和斜轮实现旋转运动和直线运动的转化,用气动力可进行浮动和微调的切换,可代替一般丝杆、开合螺母的功能,用于小型仪器设备的运动部件的驱动。

刀调仪上斜轮微调机构的装配方法与技巧

斜轮微调机构是刀调仪上的一个关键部件。该部件的装配质量直接影响刀调仪测量刀具参数的准确度和重复性。斜轮微调机构在实际的装配中出现了无法实现微米级移动、锁紧力不够和气动启动后刮蹭微调杆的问题。通过反复的试验总结出斜轮微调机构的装配方法与技巧,成功地解决了上述问题。

成庄矿洗选厂斜轮自动放矸装置的改造应用

针对成庄矿洗选厂原斜轮分选机放矸系统的设计缺陷及运行中存在的问题,如工人劳动强度大、系统运行方式不合理、技术相对落后等,通过对斜轮分选机放矸装置进行技术改造,形成了完善的自动放矸系统。该系统改造主要包括:放矸阀门自动关联互锁控制、介质高效回收、矸石自动排放等,实现了斜轮分选机的定时自动放矸。经过使用验证,此项革新解决了斜轮分选机的放矸问题,年经济效益达到800万元以上,并有效降低了工人的劳动强度。

交错轴摩擦轮传动及其应用

交错轴摩擦轮传动具有回转运动与直线运动的转换、直线运动位移任意调节和远程往复输送、驱动能力自适应、过载自保护、传动效率高、磨损小、寿命长、成本低、结构和制造工艺简单等特点,100多年来得到较快的发展和应用,被广泛应用于自动化、智能化、精密定位等装备上,然而,在机械工程领域的教材和手册中并未将其明确系统地列出,在分类体系中仅对平行轴和相交轴摩擦轮传动进行归类。鉴于此,本文介绍交错轴摩擦轮传动技术原理和特点,归纳总结交错轴摩擦轮传动基本原理和两种基本运动形式及4种基本结构形式,构建完整的摩擦轮传动分类体系;同时从传动基本原理的角度,综述交错轴摩擦轮机构在不同工程领域中的应用和研究进展;指出交错轴摩擦轮传动技术目前存在的难点及问题,并对其发展趋势进行展望。

LZX-4斜轮重介质分选机常见故障及改进

晋城煤业集团成庄矿洗选厂使用LZ-4斜轮重介质分选机分选大块原煤,代替人工拣矸。该机生产能力大,入料粒级宽,但使用中也存在一些问题,影响了生产的连续性。

行星齿轮传动装配条件及斜齿双联行星轮传动的齿数选择

本文从新的角度推导了装配条件公式,这个公式简单明了只需计算一次,即可判断是否符合装配条件。本文利用此式还论证了如下观点:带斜齿的双联行星轮传动的齿数选择,可不受上述装配条件的限制,只要螺旋角选取适当,任意齿数均是可行的。从而大大地扩大了这种结构的齿数选用范围,使速化符合实际需要。

基于参数化技术的圆柱直齿斜齿统一建模方法

运用参数化建模思想,提出了一种统一斜齿、直齿圆柱齿轮的三维建模方法;并且使用Pro/E2.0实现了所提出的统一建模方法.运用该方法通过给参数赋不同的值就可生成相应的直齿、斜齿圆柱齿轮;该方法可加快齿轮类零件的三维建模进度,为后续机构运动学、动力学仿真分析及零件数控加工提供基础数据支持.