九瑞地区复杂地层深斜钻孔弯曲预防与测斜技术探讨

针对赣北地区第一个深斜钻孔施工,探讨了钻孔弯曲的原因,通过加强钻孔设计、加固基础和钻机安装、采用合理钻孔结构与钻具级配、金刚石绳索取芯钻进、小钻压适当转速等技术、工艺预防孔斜措施,以及测斜方法和测斜数据的处理,并与物探测井数据进行对比。表明钻孔施工防斜措施效果明显,达到地质设计要求。

煤矿下斜钻孔用水力冲孔器流体力学分析与结构优化

随钻型水力冲孔器的研制,解决了煤矿井下水力冲孔施工中需要成孔后再下入冲孔器的问题,在上仰穿层钻孔中取得了良好的使用效果。但是在近水平或下斜钻孔中,由于冲孔钻渣重力作用难以随钻井液排出孔口,易造成塌孔、抱钻等孔内事故。文章通过对水力冲孔施工过程及水力冲孔器进行流体力学分析,计算水力冲孔钻具内沿程损失、冲孔器水力换向阀水力压力、排出钻渣需要的冲洗液上返流速等,并通过增加底喷水眼的方法,增大冲孔流量,提高钻井液上返流速,从而解决排渣困难的问题,并根据改进后的水力参数对冲孔器的复位弹簧进行了重新设计。采用改进型水力冲孔器进行了现场试验,试验表明在近水平下斜钻孔中,改进型水力冲孔器换向阀工作稳定,钻渣能够排出孔内,满足了矿方煤层下斜钻孔水力冲孔施工要求。

定向造斜钻孔施工技术

在注浆封堵突水过水巷道钻孔中,应用新技术、新工艺,采用陀螺定向、造斜钻孔技术,解决了关键技术问题,使注浆堵水工程取得圆满成功。

下斜钻孔施工与封孔综合技术研究

基于大社矿大煤为突出煤层的情况,该矿通过技术创新,并通过现场施工作业,由其他钻探设备施工不能施工下斜钻孔到新型钻探设备能施工下斜钻孔。采用"两堵一注"封孔技术后,解决了下斜钻孔不能使用水泥挤浆的难题,保证封孔深度,加大了瓦斯抽采效果,为安全生产创造了条件,提高了采掘工作面的瓦斯综合治理工作力度。

压仰斜钻孔孔口套管固管技术的研究

煤矿探放水采用的技术为钻孔疏放,仰斜钻孔受水力冲刷影响较大,易因套管与孔壁固结强度不足导致仰斜钻孔固管强度不足,冲出套管导致疏放水过程无法控制,造成水害事故的发生。本文讨论在某项目中,高承压仰斜钻孔孔口套管固管技术通过改变工艺流程,确保仰斜钻孔固管浆液的固管长度,依次保证固管强度问题;并通过在孔口安装法兰盘连接闸阀达到对疏放水的控制作用;还可以通过安装高精度水压表对放水过程进行实施监控,及时掌握采空区水位变化,促进了采掘工程的合理布局。

斜钻孔桩的施工质量控制措施研究

钻孔桩具有垂直承载力高、施工方便,造价低等优点。本文将结合京杭运河皂河三线船闸工程上游靠船墩的施工,对斜钻孔灌注桩的施工方法和质量控制进行探讨。

斜钻孔桩内导向管法施工机具的设计概要

本文着重叙述了斜钻孔灌注桩内导向管法钻孔机具的工作原理、技术特征、主要设计参数及桩孔斜度的量测。对套式钻杆的受力状况、工作条件及稳定性进行了分析探讨。

放顶煤工作面仰斜钻孔安设透气套管抽放动压区瓦斯

根据大陆矿瓦斯涌出情况及地质条件,在放顶煤工作面采用仰斜钻孔安设透气套管抽放动压区瓦斯,解决了工作面软帮和上隅角瓦斯超限难题。透气套管技术既解决了工作面上部煤体集中压力区钻孔塌孔问题,又实现了能够抽放煤体瓦斯的目的,提高了钻孔利用率和抽放流量。这种透气套管的设计思路和应用是国内首创。

铁矿普查项目深、斜钻孔钻探设计与施工技术

介绍了山西省灵丘县腰站铁矿项目深斜钻孔施工的技术难点和解决钻进困难问题的钻进工艺方法,分析研究了绳索取芯钻进的钻孔结构、钻具、钻进参数和设备的合理选择,提出了钻进施工经验和体会。

高承压仰斜钻孔孔口套管固管技术

通过工程实例,介绍高承压仰斜钻孔孔口套管固管技术的实施方法和步骤,探讨此技术的研究成果和创新点,并分析其取得的经济效益和社会效益,给相关工程提供参考。

峻德矿特厚煤层综放面顶板下斜钻孔防火实践

因无灌浆系统,选择在顶板巷打下斜防火注浆钻孔,合理布置钻孔位置,使采空区全面受浆,取得了较好效果。

改进型止浆塞在上斜钻孔带压封堵地质异常区中的应用研究

为解决煤矿井下地质探查上斜钻孔带压封堵异常区时,漏浆、跑浆及加压管磨损破裂等问题,设计出带有锥形头、单向阀和内置导流管的改进型止浆塞,并在山西某矿进行了现场试验。试验对7个钻孔下入孔底止浆塞,均达到设计下入深度,平均下深191 m,平均膨胀压力5.1 MPa,合格率100%,下入过程中未出现加压管磨损或断裂事故。对孔内有毒有害气体含量偏高的2^(#)、6^(#)、7^(#)钻孔进行持续观测,发现在下入止浆塞后,孔口有毒有害气体含量均呈不同程度衰减趋势,其中H_(2)S气体含量分别衰减40%、33%、13%;CO气体含量分别衰减20%、70%、25%;CH_(4)气体含量分别衰减0.3%、4.4%、10%。试验结果表明,改进型止浆塞结构设计合理,能够按要求下入指定孔深,且封堵效果良好,孔内有毒有害气体得到有效隔绝,保证了巷道掘进及采面回采安全高效进行。

松软薄煤层条带消突下斜定向钻孔成孔护孔技术研究与应用

针对松软薄煤层煤巷条带消突长距离下斜钻孔,存在成孔难、易钻遇煤层顶底板、积水堵塞瓦斯抽采通道的难题,提出了氮气排渣下斜定向钻进成孔与护孔技术,采用高压氮气排渣、大功率气动螺杆钻具定向、“波浪式”轨迹控制和三层管护孔排水技术,在河南省平煤股份一矿开展现场试验,完成8个孔深超300 m下斜定向长钻孔,煤层钻遇率90%以上,全孔段下三层护排水管,平均下入深度302 m,支管平均抽采纯量1.66 m^(3)/min,平均瓦斯浓度17.5%。试验结果表明:该技术可有效解决松软薄煤层下斜钻孔长距离定向成孔、全孔段筛管护孔和排水的技术难题,提高了钻孔成孔深度和煤层钻遇率,实现了下斜孔全孔段护孔和排水,保障了瓦斯抽采效果,为松软薄煤层煤巷条带长距离消突提供技术保障,在类似地层条件具有广泛的应用推广价值。

告成煤矿切巷钻孔偏斜规律研究及其应用探讨

随着矿井采深的不断增加,地质条件也愈发复杂,打钻时常出现钻孔偏斜现象,严重影响矿井安全高效生产。为有效掌握钻孔偏斜轨迹,利用YZG6-T型随钻轨迹测量仪采集告成煤矿工作面施工钻孔的测斜数据,并对其钻孔偏斜原因及规律进行研究,进而提出相应建议以提高钻孔施工效率,也为其他相似矿井钻孔测斜工作提供了借鉴。

大直径深孔凿岩钻孔偏斜的机理及其控制方案

通过对钻孔偏斜的影响因素及力学特征的分析 ,建立了钻头偏载的力学模型 ,从而揭示了凿岩过程钻孔偏斜的机理 ,提出了控制钻孔偏斜的推进力控制方案。试验结果表明 ,该控制方案能够随钻孔过程中孔内钻杆质量的变化及孔内因素的变化 ,自动改变推进器的推进力 ,从而有效地控制钻孔偏斜。

外错高抽巷卸压瓦斯抽采钻孔测斜与纠偏技术

为解决李雅庄煤矿2—603工作面卸压瓦斯抽采钻孔钻进轨迹偏离钻孔原设计轨迹的难题,基于原设计钻孔的测斜结果,提出了角度补偿纠偏方法及钻孔纠偏效果评价指标。原设计151、152号钻孔的测斜结果表明：终孔位置偏斜距离分别为4.203、4.481 m,采用角度补偿纠偏方法后钻孔终孔位置偏斜距离为1.363 m。纠偏后钻孔瓦斯体积分数的最大值和平均值较纠偏前分别提高了15.3%、11.6%,且持续抽采时间增加了1～6 d。纠偏效果表明：该方法基本解决了钻孔偏斜问题,提高了卸压瓦斯抽采效果。

湖南龙山矿区钻孔偏斜规律分析及控制

龙山金锑矿是位于湖南湘中地区龙山穹窿核心部位最具代表性的金锑矿床之一。由于劈理发育,在以往施工的所有钻孔都存在严重的偏斜现象。在查阅以往钻孔施工资料及相关参考文献的基础上,对造成钻孔偏斜原因及规律进行了统计分析,发现龙山矿区钻孔偏斜距离与钻孔设计孔深、岩层劈理、施工工艺等因素有关。提出了可以采用移动孔位法、改变倾角法、扭转安装法和采用合理的施工工艺等预防措施,减少了钻孔偏斜强度,提高了施工效率,保证了钻孔质量。

浅析钻孔偏斜的若干问题

通过对钻孔偏斜原因的分析,介绍了磁铁矿区钻孔测量偏斜的基本方法,总结出预防钻孔偏斜的措施,以及在钻孔产生偏斜的状态下应采取的正确方法。

矿井高位钻孔偏斜特征及其对抽采效果影响的研究

为研究高位钻孔偏斜对抽采效果的影响,利用钻孔轨迹测量仪对现场高位钻孔实际施工轨迹进行测定并分析其偏斜特征。根据偏孔位置将钻孔分为上偏轨迹钻孔、有效轨迹钻孔、下偏轨迹钻孔、偏向采空区钻孔4类,并分析了各类钻孔抽采效果及特征。结果表明:高位钻孔偏斜严重,有效钻孔数量较少,偏向采空区钻孔所占比例最高;采动影响所形成的裂隙为造成高位钻孔偏斜的主要因素;4类偏斜钻孔抽采效果具有显著规律性及差异性,为高位钻孔优化设计提供了依据;有效轨迹钻孔抽采量最高,约为上偏轨迹钻孔的1.3倍,为下偏轨迹钻孔的2.9倍,为偏向采空区钻孔的4倍,其中偏向采空区钻孔抽采量最小且为无意义抽采。