高效传热强化斜齿扭带及其低流速自动清洗技术

现有流体动力塑料光滑扭带不能用于流速低于1.0 m·s-1的传热设备的污垢自动清洗、传热强化幅度不高.为此研制了一种高效强化传热、又能够在1.0～0.5 m·s-1的较低流速下自动清洗污垢的斜齿扭带.其原理是在光滑扭带的两面上等距离地排列斜齿,被斜齿导向的传热流体对斜齿的反作用力形成一个新增的旋转力矩.与现有的光滑扭带相比,弧线形斜齿扭带自转清洗力矩增大了75%～101%、传热系数提高了171%.虽然斜齿扭带的阻力系数较高,但是设备的总阻力仍然在一般工程容许的范围内,具有广阔的应用前景.

一种新型传热管自动清洗用强化斜齿扭带研究

光滑扭带具有自动清洗传热设备水垢的功能 ,但是在管内低流速下由于自转力矩太小而不能应用。为此研制一种能够显著增大自转力矩的强化型斜齿扭带。试验结果表明 :在管内流速相同情况下 ,强化型斜齿扭带与结构参数相同的光滑扭带相比 :自转力矩增大 2 77% ,传热系数提高 2 2 % ,流体阻力保持在工程许可的范围内。因此 。

斜齿扭带传热强化及其自动清洗

大多数传热设备的管内流速较低,传热系数低,又容易结垢,运行效率低下。塑料光滑扭带具有自动清洗和传热强化的双重功能,结构又很简单,但传热强化功能不强。本文研究的斜齿扭带及其自动清洗技术,能够在0.5m/s以上的较低流速下自动清洗管内的污垢,具有很高的推广价值。

工程用自动清洗强化斜齿扭带的研究

自动清洗强化斜齿扭带 ,其原理是在扭带表面上按一定规律排列不对称斜齿 ,使被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩 ,解决了现有的塑料扭带不能用于低流速传热设备的自动清洗问题。试验结果表明 ,与现有光滑扭带相比 ,斜齿扭带自转清洗力矩增大了 2倍多、传热系数平均提高了 30 % ,即使 6m长传热管、四管程的传热设备的阻力也只有 0 .15MPa左右 ,仍然在一般的工程许可范围内 ,具有广阔的应用前景。

高效传热斜齿扭带的自动清洗动力学设计理论

塑料斜齿扭带是自动清洗扭带技术研究30多年来取得的最重要进展,突破了低流速自动清洗难关,极大地拓宽了应用范围,突破传热强化弱的难关成为高效传热强化的一种新元件。本文专题研究了这一新技术的动力学设计理论及其工程应用问题。研究中将复杂的斜齿扭带动力矩近似分解为虚拟的光滑扭带动力矩及其螺旋线液流对斜齿的冲推力矩之和,建立了动力矩理论计算式。通过对该计算式的工程应用研究,得到了有关优化设计方面诸多的重要结论。在该式指导下设计的斜齿扭带优化试验结果表明,斜齿扭带的自转动力矩和传热系数均比光滑扭带成倍提高,设备总阻力也在工程许可范围内。

自动清洗强化斜齿扭带的工程应用研究

自动清洗强化斜齿扭带, 其原理是在扭带表面上按一定规律排列不对称斜齿 使被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩 解决了现有的塑料扭带不能用于低流速传热设备的自动清洗问题 试验结果表明 与现有光滑扭带相比 斜齿型扭带自转清洗力矩增大了 倍多 传热系数平均提高了 30 即使 6 m 长传热管 4 管程的传热设备的阻力也只有 0.15 MPa 左右 仍然在一般的工程许可的范围内

冷冻水冷器冷却强化与节能斜齿扭带技术

现有的热流体动力塑料光滑扭带的自转力矩较弱，不能用于较低流速的冷冻水冷器污垢的自动清洗。作者为此研制了一种强化自动清洗力矩的斜齿扭带。其原理是在扭带表面上以一定间距捧列反对称斜齿，被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩。与现有光滑无齿的自转扭带相比，弧线形斜齿扭带自转清洗力矩增大了75％-101％、传热系数提高了186％。虽然阻力系数较高，但是设备阻力仍然不太大。对于6米长传热管、4管程的设备、0．5m/s流速时的设备阻力在36000pa左右，具有广阔的应用前景。因此，这种新技术很适合在0.5m/s以上的较低流速冷冻水冷器中用来自动清洗保洁和传热强化节能。

斜齿塑料螺旋扭带自动清洗及其传热强化的研究

现有塑料光滑螺旋扭带不能用于低流速传热设备的自动清洗。作者为此研制了一种强化自动清洗力矩的斜齿扭带。其原理是在扭带表面上以一定间距排列反对称斜齿,被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩。与现有光滑无齿的自转扭带相比,斜齿型扭带自转清洗力矩增大了75%～101%、传热系数提高了一倍,对于6m长传热管、4管程的换热设备、0.5m/s流速时的阻力在36kPa左右,具有广阔的应用前景。因此,这种新技术很适合在0.4m/s以上的低流速传热设备中用来自动清洗保洁和传热强化以及节能。