复杂断屑槽型对切屑截面影响分析

在金属车削过程中,采用复杂断屑槽型断屑是实现切屑折断的有效手段之一。通过切削试验证明复杂断屑槽型对切屑截面存在影响;分析切屑等效厚度的变化规律,建立切屑等效厚度的数学模型;分析复杂断屑槽型对切屑截面中性层位置变化的影响作用,建立切屑截面形状系数数学模型;最后,通过对TNMG160404-HK5槽型刀片切削时切屑截面变化的分析,得出切屑等效厚度和切屑截面形状系数对切屑折断的影响作用。

断屑槽型的计算机辅助设计

本文是根据切屑折断界限理论，进行的二维断屑槽型可转位刀片计算机辅助设计的总结，使用本文所述ＣＡＤ系统，可实现ＴＮＭＭ、ＳＮＭＭ三种ＣＮＭＭ（３５°，５５°，８０°）刀片５种尺寸规格的自动设计。

复合断屑槽型结构及双槽刀片断屑性能试验研究

介绍了几种比较典型的复合式断屑槽型：双槽、刀尖部分向前突起的结构、波浪形后背结构。采用最典型的复合式槽型—双槽进行试验研究，并对其切削力和断屑性能进行了分析说明。

Beyond^(TM) Screw-On正角刀片断屑槽型问世

Kennametal继2008年IMTS上正式发布其全新的Beyond”高性能车削产品线以来，近日又推出了新的screw—on正角刀片断屑槽型，其中包括FP（Finishing Positive精加工，正前角），MP（Medium／Roughing Positive中等／粗加工，正前角）和MW（Flat Top平板）实际显示在多种材料和应用中，延长刀具寿命高达250％。

Beyond Screw-On正角刀片断屑槽型问世

Kennametal继2008年IMTS上正式发布其全新的Beyond高性能车削产品线以来，近日又推出了新的screw-on正角刀片断屑槽型，其中包括FP（Finishing Positive精加工，正前角），MP（Medium／Roughing Positive中等／粗加工，正前角）和MW（FlatTop平板）实际显示在多种材料和应用中，延长刀具寿命高达250％。

断屑槽槽型在控屑过程中对刀具振动的影响

通过ABAQUS有限元软件分别对梯形、直线圆弧型和梯形双槽结构断屑槽刀具切削Ti6Al4V钛合金材料进行三维切削仿真,并分析其切削力的波动,得到断屑槽槽型在控制切屑卷曲过程中对刀具在主运动方向、进给方向和切削深度方向振动的影响。经过仿真发现,梯形、直线圆弧型和梯形双槽结构断屑槽在控制切屑卷曲的过程中对刀具振动的影响各不相同。三种槽型结构中,梯形断屑槽刀具的振动最弱,直线圆弧型断屑槽刀具的振动最强。

复合断屑槽型结构及双槽刀片断屑性能试验研究

现代可转位刀片的断屑槽型开始越来越多地使用复合断屑槽型结构。在本文中，我们首先介绍了几种比较典型的复合式断屑槽型：双槽、刀尖部分向前突起的结构、波浪形后背结构。然后采用最典型的复合式槽型─—双槽进行试验研究，并对其切削力和断屑性能分析说明。

德国becker金刚石刀具公司推出“true 3D”PCD断屑槽

近日，德国金刚石刀具公司开发了“true 3D”PCD断屑槽型。这种三维PCD断屑槽是在将PCD刀尖焊接到刀片本体上以后，通过一种专有工艺在刀尖上加工形成的。

刀片槽型计算机辅助测量系统的研究

可转位刀片及其槽型的测量在刀片的设计、制造中有重要的作用,本文分析了刀片槽型的具体结构,提出了刀片槽型特征结构模型及其特征测量方法,实现了刀片槽型特征参数的计算机辅助测量.

伊斯卡IQ系列：经济型小规格ISO车刀片

在大多数车削应用中，出于保守考虑，人们总是倾向于使用比所需规格更大的刀片完成相应加工。为改变这一现状，同时满足客户的加工需求，伊斯卡研发了一系列优化的小规格车刀片，使得每切削刃经济性更高。新刀片覆盖了不同几何形体、刀尖圆角半径、断屑槽型及最前沿的硬质合金牌号。

硬质合金刀片三维槽型曲面生成及NC加工

从实用化角度出发，通过分析刀片断屑槽的特征，从参数化和模型化设计两方面来研究刀片三维槽型曲面的生成及NC加工，从而为刀片槽型CAD／CAM奠定基础．

现代数控车刀结构设计技术研究

在对金属材料进行切削加工过程中,刀具刃口部分的宏观和微观几何结构对提高工件加工精度、提升切削效率以及完善延长刀具寿命等方面都起着重要的作用。现代数控车刀相对于传统刀具,基本是以可转位刀片为主体的可拆卸结构,在设计可转位车刀时,应对被加工件的材料属性、切削技术条件以及工件几何精度等因素进行统筹考虑,在刀片的宏观和微观结构以及刀杆本身几何外形两方面进行综合分析,从而为高性能数控刀具的结构设计奠定基础。通过对现代数控可转位刀片及刀杆几何结构进行综合研究分析,提出了高性能可转位刀具结构的工程设计方法,可为现代数控刀具的创新设计提供新的思路。

用智造改变制造

自1927年创造钨基硬质合金刀片以来，金属切削领域的公司一直通过创建出革新的几何形状及断屑槽型来扩大刀片的应用。硬质合金基体随着粉末冶金技术的前进而不断发展，加之之前提及的技术进步作为补充，现代的硬质合金刀片能胜任各种恶劣及困难的加工条件。

TP3000完善了新一代硬质合金车削材质等级

随着TP3000的推出,山高刀具公司已经建立了完整的新一代硬质合金材质等级。与已经推向市场的TP1000和TP2000一起,已覆盖了绝大多数ISO车削应用领域。当这些新的材质等级与选择范围很宽的断屑槽型组合在一起时。