降低HC冷连轧机断带率的探讨

分析了攀钢冷轧厂HC轧机在轧制过程中发生断带的原因 ;通过采取改善焊接质量、优化轧制参数、优化圆盘剪调整量等一系列措施 。

降低双机架冷轧机断带率的工艺探讨

分析了济钢双机架冷轧机断带事故发生的原因,据此制定了合理的解决措施,经过半年的生产跟踪,双机架冷轧机断带事故发生率降低了65%以上,大大提高了冷轧机作业率和产品成材率,降低了冷轧生产成本。

节镍型奥氏体不锈钢冷轧断带原因分析及控制措施

节镍型奥氏体不锈钢具有良好的性能因而在各行业广泛应用。柳钢中金冷轧厂950 mm不锈钢冷连轧机组自投产以来断带率一直居高不下。文章分析了不锈钢冷连轧轧制过程发生断带的原因,指出原料质量缺陷是导致冷连轧过程断带的主要原因,其次是操作不当、工装设备故障及焊缝质量不高造成断带。通过加强原料表面质量监控、优化轧制工艺参数及规范操作等措施,使冷连轧断带率降低至较低水平,提高冷连轧机组有效作业率,降低生产工序成本。

冷轧断带原因分析与控制

板型及表面质量是冷轧薄板质量的两个重要的质量指标。发生断带情况,是由于带刚的屈服极限被带钢张力超越后,引起机架间带钢属性变形,更甚者导致带钢出现断裂。当轧机发生断带之后,不仅对刚带的成材造成很大影响,而且对其薄板板型及表面质量有着非常重要的影响,同时还会损害相关设备。如轧辊等时常在断带过程中出现损坏,更甚至影响整个辊系,才造成更大的事故,给正常生产造成很大影响,增加运营成本。为此,结合实践对济钢冷轧板厂双机架冷轧机工作过程中出现的断带问题进行分析,查找原因,并针对断带问题,采取一系列的有效措施,大大减少了断带的发生率。

UN-500×2型带钢闪光焊接半自动生产线

本文阐述国内唯一自主知识产权的大型宽板闪光对焊机的结构、系统组成、性能参数和主要技术特点与应用。

我国首台大功率光纤激光焊机问世

由武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司自主开发、生产的大功率光纤激光焊机研制成功，其在试焊过程中“断带率”为零。

MP3数字组合音响

该产品是利用计算机控制技术，先进的数字虚拟环绕声芯板材切割焊接成套设备等大型高功率激光加工成套设备，可广泛应用于钢铁冶金、汽车制造、石油化工、军工等行业。数控激光热处理成套设备主要用于各种轧辊、导卫、辊道、锯片等所有磨损型大宗消耗件的激光硬化处理，能较大地提高备件使用寿命，降低备件消耗，提高设备作业率；高功率激光在线拼焊成套设备通过降低薄板带材在线断带率、

降低包装带断带的工艺探讨

本文重点介绍了发兰包装带的开发与热连轧厂在使用过程中出现的问题，并就如何降低包装带的断带率提出了工艺改进措施。

米巴赫焊机设备功能精度的维护措施

米巴赫激光焊机是实现冷轧带钢厂的各条生产线连续生产的关键设备之一,它具备其他焊接方法无法比拟的优越性,能够显著提高轧制和焊缝的可靠性以及降低断带率。带钢激光焊接质量主要取决于焊接速度、焊接功率、离焦量(FOCUS)、工作头压力、操作侧驱动侧间隙(GAP)、二次剪切、预加热和后退火等主要参数和功能的控制精度。以首钢京唐二冷轧酸轧生产线的米巴赫激光焊机为研究对象,结合QCDS焊缝检测系统的有效使用,总结提出通过提高激光焊机设备功能精度保证焊缝质量的系列维护技术措施,明确了焊机使用维护中的关键点和技术规程,并取得显著应用效果。研究可为其他机组快速诊断由于设备功能精度引起的焊缝质量不良的原因提供参考。