检测装置在钢丝帘布裁断机的应用研究

钢丝帘布是子午线轮胎的重要组成部分,而裁切、拼接等工序对于钢丝帘布的整体质量起到了关键的作用。现如今越来越多的裁断机通过检测装置对帘布的接头位置及上、下表面进行检测;与人工检测相比,带有检测系统的裁断机对帘布的品质检测效果有明显提高,该系统不仅能提高其生产的效率,还能对降低对工作人员的要求。

钢丝帘布裁断机包边贴胶装置的结构与功能

钢丝帘布裁断机通过包边贴胶装置对胎体帘布或带束层帘布进行包边、贴胶等操作,以提高子午线轮胎的整体质量。包边贴胶装置主要包括定中机构、输送机构、胶条导开与导向机构、胶条贴合机构、垫布剥离机构、垫布收集机构以及包边机构等部件,其未来发展方向是提高自动化程度、精度、通用性,增加数据检测和分析功能。

巨型工程机械子午线轮胎钢丝帘布裁断机导开装置的设计

介绍一种巨型工程机械子午线轮胎钢丝帘布裁断机的导开装置,并对其结构设计特点、电气和气压传动控制技术进行阐述。该导开装置具有导开功能、纠偏功能、摆动接料功能和异物检测功能,采用可编程逻辑控制器技术和气压传动技术,智能化程度较高,可以解决上料难、钢丝帘布跑偏等问题,减轻劳动强度,提高工作效率。

90°钢丝帘布裁断机升级改造

对90°钢丝帘布裁断机进行升级改造。通过增设定长止退装置、设计液压系统代替气动系统提供裁断动力、在中心定位机构上增设一组边部定位导辊、增大扇形缝合轮尺寸、重新确定定位光纤的位置、在卷取台车入口上端加装一个帘布导向辊及增大卷取锁紧机械手行程,解决了原设备裁断钢丝直径小、裁断钢丝帘布毛刺大、接头错边超标及生产效率低的问题。

一种工程胎裁断机的贴合装置

本文主要介绍了在轮胎生产制造过程中,设计一种工程胎裁断机贴合装置,该装置可以解决操作人员贴合隔离胶片困难的问题,能够提高工作效率。并对结构设计及电气控制方面进行了阐述。

钢丝帘布裁断机及电气设计

文章主要针对目前国内外钢丝帘布裁断机上使用的新型裁断结构,对钢丝帘布裁断机进行电气设计。分析裁断机的结构特点及工作原理,确定采用西门子S7-1500系列PLC作为主控制系统。对钢丝帘布进行裁断时需要用到各类结构及技术,包括气动磁梁、液压驱动离合器、制动器等部件组成的铡刀式裁断机,X轴、Y轴高精度直线模组、伺服电机等部件组成的夹持器。整机采用焊接机架、刀架,刚性好,制作精度高,电、液系统设计先进,操作方便。该裁断机通过电气设计来实现不同类型机械结构之间的相互配合,让整机高效运行;通过在线检测技术来实现生产过程中的各项数据信息的采集,并将收集到的信息及时地传输到工控计算机当中进行过程控制和质量把控。

一种汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手

专利公开号:CN217149214U申请人:三河市鸿盛益通汽车内饰材料有限公司摘要:本申请提供了一种汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手,设置在裁断机主体的出口外部,用于将出口外部切割好的皮革转移至置料平台,包括:(1)吸附装置,吸附装置底部具有自由伸缩的吸附板,吸附装置上有第一工位和第二工位,处于第一工位时,吸附装置位于出口上方,吸附板伸出将皮革吸附;处于第二工位时,吸附装置位于置料平台上方,吸附板将皮革放至置料平台上。(2)移动组件,移动组件设置在吸附装置上方且与吸附装置固定连接,移动组件用于带动吸附装置在第一工位和第二工位之间自由移动。本申请提供的一种汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手,具有转运皮革时不需要将皮革手动摊铺均匀、提高工作效率的优点。

一种皮革制品加工用裁断机

专利公开号:CN218811827U申请人:佛山市荣升自动化科技机械有限公司摘要:本实用新型提供一种皮革制品加工用裁断机,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有机架,所述机架的顶面设置有压平机构,所述机架的顶面固定安装有液压缸,通过压平机构的设置,使得压辊向下移动,并接触工作台上的皮革,对皮革进行压平,防止裁断时因为褶皱问题影响加工效果。当刀具出现损坏需要更换时,通过向外拉动活动杆,使得活动杆的前端脱离限位孔内,向下移动刀架,即可取出刀具。安装时将刀架插入安装块内,松开活动杆,在弹簧的作用下,推动固定环在弹簧槽内移动,进而带动活动杆移动,使得活动杆的前端进入限位孔内,对刀具进行固定,即可完成对刀具的更换,操作简单,无需借助其他工具。

可移动切断机的设计与仿真

为解决切断运动物料时,固定放置在食品生产线上的切断机容易挡住物料的前进路线形成堆积的难题,运用TRIZ理论选择工作原理和参数化计算,设计一种新型的可移动追踪物料切断机,并利用Pro/E软件进行运动仿真,模拟切断过程,证明所设计切断机能够满足食品生产线要求。

基于TRIZ理论的粉丝生产线切断机设计与仿真

根据某大型粉丝加工厂提供的切断机初始设计方案,结合TRIZ理论和模糊算法对初始设计粉丝切断机进行改进。对初始设计的切断机进行了介绍;根据切断机实际工作情况,在TRIZ中建立模型;采用模糊算法在TRIZ中寻找解决切断机改进原理;对改进切断机进行原理描述;通过Pro/E运动仿真模块对切断机的工作状况进行模拟得到运动参数,经过参数分析,验证了设计的切断机能够满足生产要求。

裁断机实时监控与故障诊断专家系统

针对轮胎帘布裁断机监控系统功能单一、集成化和智能化程序低的现状,采用虚拟仪器开发平台Lab VIEW,在IPC+PLC硬件架构上开发了实时Ether Net/IP工业以太网通信的监控与故障诊断专家系统。通过故障树分析,建立裁断机故障树模型并计算最小割集以及相应重要度,建立了专家系统知识库,解决了专家系统知识库获取难的问题。基于故障树割集重要度的推理机推理过程简洁直观,灵活通用。设计的裁断机监控系统交互界面简明清晰,故障诊断快速准确,在厂测试和设备交付后的反馈情况表明,系统能有效缩短设备故障停机检修时间,提高了设备利用率。

一种新型钢筋切断机的设计研究

在比较传统的钢筋切断机的性能特点的基础上 ,设计研究了一种新型的无减速装置的钢筋切断机 ,给出了其工作原理及主要性能参数的确定过程 ,最后得出了相关结论 ,证明此种钢筋切断机性能优良 ,具有广阔的应用前景。

热轧带肋钢筋矫直切断机的研究设计

介绍了一种用于矫直热轧带肋钢筋的高效、无划伤的矫直方法 。

基于PLC自动定尺寸切断机系统设计

完成了一种自动定尺寸切断机的系统设计,通过分析其工作原理、确定其结构、完成了气动工作回路设计。应用Pro/E软件完成了自动定尺寸切断机的虚拟设计及装配,最后应用PLC实现了自动定尺寸切断机的软件和硬件设计。实践表明,该切断机具有结构简单、控制灵活、工作可靠性高等优点。

Seydel-860拉断机生产正规腈纶毛条的探讨

研究了工艺、设备及公用工程对Ｓｅｙｄｅｌ－８６０拉断机生产正规腈纶毛条缩率的影响，试验表明：热拉伸倍数１．２２～１．２５，车速１５０～１６０ｍ／ｍｉｎ，蒸汽温度１３０～１６０℃，传送带速度调整到适当值时，Ｓｅｙｄｅｌ－８６０拉断机生产的正规腈纶毛条缩率低。

钢筋切断机的动力学性能

采用等效力学模型,对钢筋切断机的动力学性能进行研究,得出钢筋切断机的机械运动方程式;运用CosmosWorks有限设计分析软件,建立钢筋切断机机体有限元模型,计算切断机机体的受力情况,分析钢筋切断机机体应力分布状况,对钢筋切断机机体进行强度校核和设计检查。

基于有源液压测试技术校直切断机故障诊断研究

叙述了液压系统故障诊断常用方法及其缺陷,引出了有源液压测试技术,并进行了有源液压测试的理论分析。依据液压校直切断机的疑难故障,叙述了基于有源液压测试技术的液压系统油液污染等级检测方法和液压系统故障诊断方法,检测出校直切断机液压系统元件的泄漏量,并完成了泄漏量的排序,依据排序结果,为准备配件提供科学的依据,验证了基于有源液压测试技术的液压系统故障诊断方法的有效性。

基于CAD的棒料自动切断机的设计

介绍了一种棒料自动切断机的动作方案以及具体结构设计,并介绍了气动元件的选型方法及选型过程以及关于气动接头的常见工程设计方法,设备采用分散控制设计方法,原理简单,切割长度和切割对象可以调整。

基于VB的钢筋切断机通用动力学计算模型

针对典型钢筋切断机的结构建立了钢筋切断过程中的通用动力学计算模型,并采用VB程序编制了执行机构的运动分析程序、各构件转动惯量的计算程序以及电机真实运动分析的总程序.依据上述计算模型和程序对GQ40型钢筋切断机进行实际计算,当切断直径为40 mm的45#圆钢时,电机的速度降幅为12.7%,与实测结果13.1%相吻合,表明所建立的计算模型和编制的相关程序是正确的.

高速自动校直切断机控制系统设计

介绍了高速自动校直切断机的组成和原理 ,简要讨论了影响提高校直速度的主要因素 ,介绍了PCC(Pro grammingComputerController)的组成和原理 ,给出了控制系统的设计要点和主要元器件的选择原则。高速自动校直切断机的校直速度可达 1m/s ,是原有产品的 2倍 ,最小切断长度可达 0 .8m。