用澳斯麦特技术处理电弧炉烟尘

澳斯麦特炉是一种强化熔炼系统,早期的工艺用于处理冶金矿石和精矿,现在该技术的应用领域已延伸到处理包括电弧炉烟尘、锌浸出渣、铅熔炼渣、有机物和重金属的混合废料等冶金渣和废料,并证明是可行的。本文介绍澳斯麦特技术用于模拟的电弧炉烟尘的熔炼操作,包括工艺路线、操作规程要求和技术的潜在优势。

澳斯麦特技术在镍-钴工业中的应用

火法冶金处理含镍 -钴物料的工艺流程包含三个主要步骤 :熔炼、吹炼和渣还原、澳斯麦特 (Ausm elt)顶吹浸没喷枪技术提供了进行上述所有三项作业的一个低成本的方法 ,采用澳斯麦特技术时 ,冶金反应在高度扰动的渣池中进行 ,从而可以达到高生产率和高燃料效率。由改变燃料 /空气 /氧的比例 ,可使系统中的氧势 ,从高氧化性向高还原性变化而实现巨大的工艺适应性。讨论了在镍 -钴工业中应用澳斯麦特技术的设计方案 ,列出了处理精矿。

澳斯麦特技术在华铜公司的应用实践

叙述了华铜公司澳斯麦特熔炼炉-转炉连续操作的生产实践。

奥斯麦特技术

奥斯麦特熔池冶炼技术已经在世界各地得到广泛应用．在中国，中条山有色金属公司铜冶炼厂和云南锡业股份有限公司锡粗炼厂采用奥斯麦特技术来改善铜和锡冶金生产的经济效益及环保状况。奥斯麦特熔池冶炼技术不同于艾萨法，尽管两者都用到了顶吹浸没的喷枪．本文就此作出说明。

引进澳斯麦特技术改造云锡锡精矿熔炼系统

评述Ausmelt熔炼技术的特点,论证了引进Ausmelt技术改造云锡锡精矿熔炼系统的必要性。全面介绍了该技改工程设计的主要内容以及采用的新技术和先进技术,介绍了施工、投产中出现主要问题及解决措施,指出了今后改进提高的方向。

韩国温山锌冶炼厂利用奥斯麦特技术处理锌渣情况介绍

韩国锌业有限公司 (KZC)于 1995年 8月采用奥斯麦特技术处理锌渣。 KZC原来有利用黄钾铁矾除铁法、针铁矿法及传统的两步浸出法的操作经验。奥斯麦特技术首先被用来回收烟化状态下各种有价金属的氧化物，产生一种惰性无害的利于环保的炉渣。当奥斯麦特技术首次用于温山时，这种工艺从商业角度看并不可行，工厂开工后出现了许多机械问题与冶金问题。经过许许多多的革新改造才使得这个工厂得以连续生产。连续生产后的结果还是很有希望的，尤其是在工艺的化学理论方面。 本文描述锌、铅、银、铜和锑等重要元素的行为。众所周知，奥斯麦特技术是通过烟化处理来回收锌、铅、银的。在连续生产中研究这些金属的回收情况。但是研究结果却又发现：铜也可以与锑以黄渣形式回收。本文也对本工艺热动力方面的问题作一个简要的讨论。

用澳斯麦特技术回收渣中的铜镍和钴

将澳斯麦特顶吹浸没喷枪技术应用于回收熔炼和吹炼渣中的铜、镍和钴,其技术可行性已经在中间工厂和多项商业运用中得到了证实。工艺条件可以满足最大限度回收有价金属的要求,并且其产物的成分也适合下游工序的处理要求。顶吹浸没喷枪系统提供了一种成本相对低的工艺,其价值主要与钴的回收密切相关。

澳斯麦特技术炼铜的节能措施及效果

某公司原有的鼓风炉炼铜能耗高,吨阳极铜能耗为957.37kgce。采用澳斯麦特技术炼铜改造方案后,吨阳极铜能耗仅为248.97kgce,降低了74%。其原因主要是利用原有技术装备,并把竖罐残渣球作为燃料。

云锡锡精矿熔炼系统改造中澳斯麦特技术的应用和改进

论述了云锡公司在引进澳斯麦特技术，进行锡精矿熔炼系统改造设计中，根据自身的原料、燃料的特点，以及锡冶炼配套工艺上的经验和优势，对澳斯麦特炼锡技术所在的改进；分析了设计中发现的主要问题及改进的方向。

锡精矿的强化还原熔炼与澳斯麦特技术

从强化锡精矿还原熔炼过程的角度，分的了目前作为主要熔炼工艺的反射炉熔炼工艺的固有缺点，介绍了自６０年代以来国际，国内对锡精矿强化还原熔炼过程的探索和实践的情况，重点阐述分析了作为熔池熔炼技术的“顶吹沉没喷枪熔炼技术”（澳斯麦特技术）指明该技术是一种可以取代反射炉熔炼的先进的强化熔炼技术。

澳斯麦特余热发电技术领先

云锡股份冶炼分公司针对引进的澳斯麦特技术在生产中的不足，大胆采用新技术——澳斯麦特炉放渣期余热锅炉补热燃烧装置，成功地利用澳斯麦特余热进行发电，取得良好的经济和社会效益，有效地提升了云锡集团在国内外的知名度。

澳斯麦特吹炼炉造铜终点控制的探讨

分析了采用烟气SO2浓度曲线判断澳斯麦特吹炼炉造铜终点的缺陷。指出根据物料平衡原理,适时检测单炉冰铜的脱硫量,并依据最终脱硫量辅助判断,可提高造铜终点判断的准确性。

澳斯麦特炉炼锡工艺与生产实践

简要描述了云锡集团引进澳斯麦特炉取代原有的反射炉、电炉等锡精矿还原熔炼炉的工艺过程和对配套的工序进行全面的技术改造后形成的新的炼锡系统,以及试生产的实践。

澳斯麦特炉锡精矿还原熔炼过程的渣化学

通过对澳斯麦特炉锡熔炼特点的分析和同反射炉熔炼的对比,结合生产实践经验,并汇总相关资料,以FeO-SiO2-CaO三元系炉渣为基础,分析归纳了常见炉渣成分对炉渣性质和熔炼过程的影响,为澳斯麦特炉锡熔炼过程的渣型选择提供启示。

澳斯麦特吹炼炉烟道粘结物的处理

介绍了华铜铜业有限公司熔炼车间使用小油枪处理澳斯麦特吹炼炉烟道粘结物的经验。

澳斯麦特炉炼锡工艺研究

澳大利亚澳斯麦特技术也称为顶吹浸没喷枪熔炼技术,是澳大利亚澳斯麦特公司在赛罗熔炼技术基础上开发成功的一种有色金属强化熔炼技术.在炼锡工业中,引进澳斯麦特技术和装备,对于优化锡冶炼工艺流程、提高锡冶炼整体水平具有重要意义.本文主要对澳斯麦特炉炼锡工艺做一研究.

竖罐炼锌残渣回收技术的现状及展望

介绍了利用旋涡炉技术回收竖罐炼锌残渣的现状及工艺特点 ,分析了竖罐炼锌企业残渣处理的重要性和残渣处理技术的发展趋势 ,论述了利用奥斯麦特技术处理竖罐炼锌残渣同时冶炼铜精矿生产冰铜这一新技术的可行性。

侯马北铜公司铜冶炼技术的发展与进步

侯马北铜公司首次引进奥斯麦特双炉"顶吹浸没式喷枪熔炼技术工艺",经技术攻关与创新,完成了铜顶吹熔炼与吹炼工艺的工业化生产应用,形成了具有自主知识产权的"铜顶吹熔炼与吹炼新工艺",为国内铜冶炼厂奥斯麦特炉的引进、设计、运行提供了宝贵的经验。

顶吹熔炼炉中喷枪寿命的探讨

喷枪顶吹熔炼技术是一种控制简单、适应能力强、熔炼强度高的先进喷吹熔池熔炼技术,喷枪是顶吹熔炼的核心装置。一直以来,喷枪在实际应用中使用寿命都很低。喷枪的使用寿命直接影响着冶炼强度和作业率。文章主要对影响喷枪使用寿命的因素以及改善方法作出一些探讨。

葫芦岛有色集团铜系统改造全面启动

葫芦岛有色金属集团公司引进奥斯麦特技术用于东方铜业公司改造项目已于日前在北京成功签署，总经理魏凤华代表公司与澳斯麦特公司签字，它标志着该公司铜项目改造技术选型工作的结束，从而进入铜系统改造设计工作的全面启动。