湿法脱硫系统烟气换热器新型化学清洗工艺及应用

为解决石灰石-石膏湿法脱硫系统烟气换热器(GGH)的结垢、堵塞、腐蚀问题,提出了GGH新型化学清洗工艺,不拆卸换热元件,直接在GGH表面喷淋中性化学清洗剂,清洗周期短,除垢率≥95%,不腐蚀换热元件和设备,化学清洗废水经电厂废水系统处理后合格排放。采用新工艺清洗的GGH,脱硫系统投运率提高了0.5%以上,减少了SO2排放,社会效益良好。经测算,1台600MW机组(1个检修周期)采用新工艺化学清洗1次,1年可产生100万～200万元的经济效益。

湿法脱硫系统GGH在线新型化学清洗技术试验研究

采用多种技术和措施进行GGH在线新型化学清洗试验。结果显示,在线新型化学清洗降低GGH差压达到150~320Pa,不影响脱硫系统正常投运,实现了在不停运发电机组的情况下,安全地进行GGH在线新型化学清洗;同时减排二氧化硫150t,取得较好的环境效益。

一种中性化学清洗剂及在GGH硬垢清洗中的应用研究

为解决湿法脱硫系统的GGH堵塞,研发一种共聚了羧基、羟基、酰胺基、磷酸根等多官能团高分子有机聚合物,专用于清除GGH硫酸盐及硅酸盐等硬垢的中性化学清洗剂。经20号碳钢和搪瓷换热元件缓蚀试验,平均腐蚀率均满足《水处理剂缓蚀性能的测定—旋转挂片法》(GB/T 18175-2000)(≤0.005g/m2.h),经中性化学清洗剂浸泡后的换热元件性能未受影响。在600MW电厂GGH硬垢清洗应用中,新型化学清洗的周期为7d,清洗后机组满负荷情况下GGH单侧差压下降245Pa,增压风机电流下降85A。