新型填料曝气生物滤池改善污水厂脱氮效果的实验研究

为解决包头市某生活污水处理厂出水氨氮含量偏高的问题,采用以新型聚乙烯SDC为生物填料的上流式Biostyr曝气生物滤池（BAF）处理该生活污水,进行了接种挂膜实验,考察了BAF对该生活污水COD、TN及NH4^＋-N的去除效果以及温度和溶解氧含量对NH4^＋-N去除效果的影响。结果表明,在水温为17.4～22.2℃、进水体积流量为12L/h、进气体积流量为36L/h、气水体积比为3：1的条件下,BAF系统在17d内生物膜成熟;系统稳定运行后,COD、TN、NH4^＋-N的平均去除率分别为82.54%、70.36%、86.82%,出水水质满足GB 18918-2002一级A标准,为BAF在该厂的实际应用提供了参考。

新型填料曝气生物滤池去除氮化合物的效果

采用聚丙烯腈中空纤维膜段作为上流式曝气生物滤池的填料,就系统启动期间生物膜的形成以及对生活污水中氮化合物的去除规律进行了研究,并考察了稳定运行阶段的气水比、水力停留时间等对硝化和反硝化的影响。试验发现:在载体的外表面进行硝化反应的同时,其内部还发生了反硝化反应;中空纤维膜段的形状结构和表面特点使其适宜作为生物膜的载体。

新型填料曝气生物滤池处理生活污水的研究

采用以粉煤灰固定化絮凝剂颗粒为填料的曝气生物滤池处理生活污水,考察了水力负荷、气水比及进水有机物浓度对COD和氨氮去除效果的影响。结果表明,在水力负荷为1.1～1.5 m3/(m2.h)、气水比为4∶1、进水COD<453.26 mg/L的最佳条件下,系统对COD和NH3-N的去除率分别大于93%和90%。曝气生物滤池对有机物的去除主要发生在厚度<40 cm的下层填料中,厚度为40～80 cm的填料主要承担对氨氮的去除作用。

曝气生物滤池对消毒副产物及其前体物的控制机制

消毒已成为水处理系统中不可或缺的一部分,但水中溶解性有机质(DOM)与消毒剂反应时会不可避免地产生有毒有害的消毒副产物(DBPs),从而影响饮用水安全。为探究水处理系统中曝气生物滤池(BAF)对DOM去除与DBPs生成的影响,以某水厂的BAF单元为研究对象,采用傅里叶变换离子回旋共振质谱(FT-ICR MS)结合光谱技术和色谱质谱联用等方法,探究了BAF对DBPs及其前体物的控制机制,并通过质量差网络分析探究了DBPs的生成途径。结果表明:BAF去除了部分进水中的类芳香蛋白质,降低了消毒后产生的三卤甲烷、卤乙酸和卤乙腈的浓度,但消毒后卤代硝基甲烷的浓度有所升高,这些常规DBPs仅能解释不到60%的总有机氯化物的浓度;在分子水平上,BAF处理倾向于将低氧化程度和高饱和度的分子转化成高氧化程度和高不饱和度的分子,导致后续消毒过程中生成的低不饱和度DBPs更少,高不饱和度DBPs更多,这可能会促进水厂后续的混凝沉淀单元对DBPs及其前体物的去除;质量差网络分析显示,氯取代(+Cl—H)、氯加成(+HClO)和羟基化与氯取代(+ClO—H)这3种反应类型是生成DBPs的最主要途径,参与加成反应的DBPs前体物的不饱和度要比参与取代反应的DBPs前体物高。研究结果可为饮用水消毒副产物控制提供基础参考信息。

大型曝气生物滤池污水处理厂提标改造设计

沈阳仙女河污水处理厂是采用曝气生物滤池工艺的大型污水处理厂,处理规模达40万m^(3)/d。在其提标改造工程中,将现状二级曝气生物滤池改造成了带反硝化功能的三级生物滤池,并采用加砂沉淀池作为深度处理单元,使出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的二级标准提高至一级A标准;同时通过建设应急处理系统,实现了不停产施工、不降低排放标准的预期目标。

曝气生物滤池技术在污水资源化利用中的应用

目前,水污染、水生态环境破坏及水资源短缺是我国水资源可持续发展的主要难题。污水资源化又称污水再生回用,是将生活污水、工业废水等经过物理、化学或生物等方法进行集中处理,使其达到再生利用标准的过程,这是提高水资源利用率、解决上述难题的一项重要措施,是我国水资源高质量发展的根本途径。曝气生物滤池作为一种新型的生物膜处理工艺,其反应器内同时存在气、固、液三相,可同时完成生物氧化和固液分离,是接触氧化和过滤相结合的新一代污水处理工艺。该工艺主要由滤料层、布气系统、布水装置及反洗装置等部分组成。滤料采用粒径小、比表面价大的颗粒状滤料,提高了生物浓度;同时,滤料可以截留水中悬浮物及脱落的生物膜,无需进行二次沉淀;反洗装置则增加了滤池的使用寿命,提升了生物膜活性。整个反应器同时发挥了生物膜法与活性污泥法的特点。在实际应用中,曝气生物滤池已被广泛用于各种污水处理工程,具有广阔的应用前景和发展空间。

曝气生物滤池在污水处理中的应用分析

污水处理是当前生态环境保护的一项重要内容,伴随城市化快速发展,且在经济快速发展背景下,人们生活污水及工业生产污水排放量不断增大,这给生态环境治理增加极大难度。尽管近几年污水处理逐渐受到重视,但在具体工作方面仍然存在一定不足,因此需要及时采取有效处理技术,以提高污水处理效果。曝气生物滤池属于一种污水处理技术,具有高效节能的优势,可以快速去除污水中有机物或者氢磷物质。对此,下文主要分析曝气生物滤池技术,探讨在污水处理中的应用。

曝气生物滤池+超磁分离工程设计分析

在处理城市溢流生活污水中,曝气生物滤池+超磁分离的组合工艺展现出了显著的优势。该工艺不仅处理效果显著,能够保证出水的稳定性,而且占地面积相对较小,适应了城市空间有限的特点。此外,针对曝气生物滤池的进水方式选择,研究发现不同进水方式对污染物去除率的影响并不显著。然而,在考虑到工程实用性和池体结构优化的前提下,建议采用圆形池体设计以及下进水方式,以进一步提高处理效率并确保池体的稳定运行。

新型给水厂残泥-芬顿污泥免烧陶粒曝气生物滤池处理生活污水的研究

该文将所制得的新型给水厂残泥-芬顿污泥免烧陶粒(UCFWTR)与普通商品陶粒分别应用于曝气生物滤池系统中处理生活污水,通过比较两组实验的出水效果来检测UCFWTR净化污水的性能.实验结果表明,普通商品陶粒型曝气生物滤池(BAF)与UCFWTR型BAF在挂膜期间分别在第8天、第7天出水达到稳定.UCFWTR型BAF与普通商品陶粒型BAF最佳水力停留时间与最佳气水比均为20 h与11∶1.在最佳参数的条件下,UCFWTR型BAF在污染物的去除效果上要高于普通商品陶粒型BAF.

新型填料曝气生物滤池处理抗生素类废水

针对抗生素类制药工业废水难处理的特点,将某高效复合微生物菌群负载在以中孔和大孔为主的污泥炭颗粒的表面和孔隙内部,制备得到生物改性污泥炭。采用装填生物改性污泥炭的新型填料曝气生物滤池及向下流、中下部曝气的运行方式对以抗生素类制药废水为主的混合工业废水絮凝沉淀池出水中的主要污染物进行深度处理。结果表明,污泥炭载体在水中发挥2种作用,即吸附功能和载体功能,污泥炭表面及内部孔隙结构非常发达,为不同种类和功能的高效微生物菌群的构建和负载提供了良好的载体;采用粒径为8~10 mm的生物改性污泥炭、HRT 100 min及气水比3∶1,进水COD浓度96~123 mg/L、NH3-N浓度8.8~17.4 mg/L、TP浓度0.390~0.623 mg/L、pH 6~9,新型填料曝气生物滤池对混合工业废水中的COD、NH3-N和TP的平均去除率分别为47.2%、49.2%和35.6%,相比污水厂常规陶料填料生物滤池分别提高了27.9、21.6和12.8个百分点,该工艺处理效果稳定,运营管理简单,为极难生物降解的抗生素类废水为主的混合工业废水的深度处理提供了新思路。

新型曝气生物滤池填料的研制及性能分析

以广西膨润土为原料制备新型曝气生物滤池填料。将质量分数分别为65％，3％，12％，20％的膨润土、黏结剂、造孔剂和钠化剂混合，用水调匀后经钠化、成型、干燥、煅烧后制成粒径为4～7mm、堆密度为0．7g／mL的球形膨润土多孔填料。在煅烧时间4h、煅烧温度500℃的条件下，该填料具有较高的机械强度和较好的耐水性。生物挂膜实验结果表明，该填料具有较强的吸附性能和阳离子交换性能，运行30d后对COD的去除率达到80％以上，对NH，-N的去除率达到87％以上。该填料生产工艺简单，成本低廉，具有广阔的市场前景，也为国内对膨润土的开发和利用提出了一个新的研究课题。

新型陶瓷填料用于曝气生物滤池可行性试验研究

对装填新型陶瓷填料和生物陶粒的2个曝气生物滤池系统进行了平行对比试验研究。分析了新型陶瓷填料用于曝气生物滤池处理生活污水的可行性及其优缺点,优化了曝气生物滤池系统运行参数。试验结果表明:在好氧区水力停留时间为1.5 h,进水CODcr、NH4+-N、TP分别为135.6 mg/L、42.1 mg/L、0.69 mg/L时,新型陶瓷填料BAF相应指标去除率依次为81.2%、99.8%、68.1%,生物陶粒BAF相应指标去除率依次为80.8%、99.5%、66.7%,在相同运行条件下,新型陶瓷填料反冲洗耗水量小、冲洗效果好、运行成本低。

一种新型曝气生物滤池填料的研究

以硅藻土、沸石粉、可膨胀石墨为原料,制备出一种用于曝气生物滤池新型复合生物填料。硅藻土、沸石粉、磷酸、去离子水、氢氧化铝与可膨胀石墨的质量配比为1∶0.54∶1.70∶1.15∶2.69∶0.008。将自制的复合生物填料和市售粉煤灰填料进行对比研究,主要考察两种填料的堆积密度、在曝气生物滤池中挂膜效果及对化学需氧量(COD)降低率和悬浮物(SS)去除率的影响。结果表明:新型填料堆积密度为0.641 g/cm3,市售陶粒填料的堆积密度为0.716 g/cm3。在室温下,溶解氧质量浓度为4~5 mg/L,pH值为7~8的条件下进行挂膜试验,自制的新型复合生物填料的挂膜时间为15 d,市售粉煤灰填料的挂膜时间为18 d;在水力停留时间(HRT)为1.2 h时,新型复合生物填料对COD的最大降低率为59.21%,对SS的最大去除率为92.18%;市售陶粒填料对COD的最大降低率为56.33%,对SS的最大去除率为86.47%。

填料对新型曝气生物滤池污水处理效能试验研究

采用新型酶促厌氧填料、半软性填料、酶促好氧填料和PYC挂膜陶粒填料对两段错向流曝气生物滤池反应器进行污水处理试验研究,分析了4种填料对反应器污水处理效能的贡献并为反应器填料的选择提供科学依据。结果表明,以半软性填料和酶促好氧填料为组合填料的两段错向流曝气生物滤池反应器污水处理效能均优于其它填料。

生物增效低曝气BC-BAF处理低碳高氨氮废水的性能研究

为改善传统曝气生物滤池(BAF)对低碳高氨氮比猪场沼液脱氮除磷效果差的困境,采用生物炭(Biochar,BC)为BAF载体填料,接种课题组前期驯化好的脱氮除磷功能菌泥,低曝气条件下构建生物增效BC-BAF工艺。研究该工艺对猪场沼液脱氮除磷的效能,并基于高通量测序技术分析启动前后微生物种群的组成变化,最后结合启动后污泥样品的能谱分析(EDS),探讨其强化脱氮除磷机理。结果表明,启动成功后的生物增效BC-BAF工艺对低碳高氨氮猪场沼液的NH4+-N、TN和TP的平均去除率分别达到了65.27%、60.31%和63.20%;与脱氮除磷功能相关的优势菌属Nitrosomonas(2.12%),Candidatus_Brocadia(3.24%),Acinetobacter(3.88%),Micropruina(24.72%),norank_o_RBG-13-54-9(11.71%),JGI_0001001-H03(1.77%)和unclassified_f_Burkholderiaceae(1.11%)在反应体系中实现了很好的富集。微曝气生物增效BC-BAF工艺处理猪场沼液反应体系中存在短程硝化、厌氧氨氧化以及反硝化脱氮等多种途径,而对于总磷的去除主要以生物除磷和吸附沉淀的联合方式进行。

一种新型曝气生物滤池与臭氧催化氧化技术在石化废水提标的应用

石化企业污水处理场进水成分复杂,盐浓度高,氨氮、COD易波动,出水氨氮、COD、总氮和总磷受冲击易出现超标风险,通过对某石化废水回用及提标改造工程,重点阐述了一种臭氧催化氧化和新型曝气生物滤池联合技术的原理和特点。该工艺可进一步去除水中残留的COD、氨氮、总氮,进而保证废水达标排放。

电化学耦合曝气生物滤池处理施工期生活污水

针对施工期临时宿营地生活污水中化学需氧量(COD)、氨氮、总磷含量高的特点,研发出电化学耦合曝气生物滤池的处理技术,以电解曝气生物滤池为核心工艺,用电絮凝和电催化技术强化脱氮除磷,并定制了一套生活污水一体化处理装置对其处理效果进行检验.结果表明,系统稳定运行后出水中COD、氨氮、总氮、总磷的质量浓度分别可降到50、1、15、0.5 mg/L以下,去除率分别为90%、99%、80%、98%,均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准.该组合工艺自动化程度高、占地面积小、抗冲击负荷能力强,适用于高浓度污水的处理,可供相关污水处理工程参考.

过氧化氢/臭氧-曝气生物滤池深度处理造纸废水生化出水

本研究采用过氧化氢/臭氧-曝气生物滤池组合工艺处理造纸废水生化出水,通过实验确定了优化操作参数,并对组合工艺的处理性能进行了探究。结果表明,组合工艺的优化操作条件为:pH值(7.3~8.4)、过氧化氢/臭氧投加量=113/60 mg/mg、氧化时间25 min、曝气生物滤池水力停留时间2.5 h、曝气生物滤池气水比3∶1。在优化操作条件下,过氧化氢/臭氧氧化后废水的生物处理适宜性显著提高;废水经组合工艺处理后,出水CODCr<20 mg/L、色度<10倍,达到企业废水回用水质要求。

新型填料在曝气生物滤池中的应用研究进展

应用于曝气生物滤池(BAF)中的填料种类繁多,新的填料不断出现。目前国内主要研究和应用的新型填料有:进口专利填料BIOLITES、球形轻质陶粒、天然沸石。前两种填料已成功运用在实际生产实践中,而天然沸石作为BAF中的填料仍处在研究过程中,要真正广泛应用于实践,还需要作大量的工作。

MBBR+曝气生物滤池工艺在北方地区污水处理厂提标改造中的应用

北方某城市污水处理厂为响应该市环保部门提高污水回用率要求,针对水厂脱氮除磷效果差、出水SS不稳定等问题进行提标改造工程,处理工艺在一期AAO生化反应池基础上新增了移动床生物膜反应器(MBBR)工艺,并新建曝气生物滤池+超滤+臭氧接触池的深度处理单元强化处理。提标改造后出水中COD_(Cr)、BOD5、SS、氨氮、TN、TP的平均质量浓度分别为(22.73±6.61)、(3.84±0.46)、(3.45±2.55)、(1.24±0.94)、(10.01±2.59)mg/L和(0.31±0.14)mg/L,满足《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921—2019)中观赏性景观环境用水(河道类)的水质标准。提标改造总投资为23374万元,新增单位水处理成本为1.208元/m^(3),污水处理厂运行稳定,水质明显改善。