新型燃烧指标方程的建立

从热动力学积分方程出发建立了新型燃烧特征方程。新型燃烧特征方程与常规燃烧指标对应的基本方程为一般与特殊的关系;基本方程及其燃烧指标只能对燃烧达到最大速率之前的燃烧特性进行正确的判断,而用新型燃烧指标可以对整个阶段的燃烧特性进行正确的判断;典型煤种的热重实验得到的常规燃烧指标优劣次序与新型燃烧指标有所差别,新型燃烧特征方程更具有优越性。

钢铁工业新型燃烧器的研究现状

新型燃烧器可以有效地降低工业炉的燃料消耗和污染物排放,对于钢铁工业节能降耗,可持续发展具有重要的意义。目前,国内外许多设计单位都在积极开发新型钢铁工业用燃烧器,如意大利特诺恩公司、德国WS公司和林德公司、美国布洛姆公司和豪科公司、北京神雾公司等。对上述公司开发的典型燃烧器及应用情况进行了介绍,可为未来新型燃烧器的研发和工业应用提供参考。

基于科艾定律的新型燃烧特征方程

为了从热重实验中充分挖掘燃料的燃烧特性信息,从基于科艾(Kooij)定律的热动力学积分方程出发建立了新型燃烧特征方程.新方程与常规燃烧指标对应的基本方程为一般与特殊关系,而燃烧加速度为负数时将导致常规基本方程左右边发生矛盾.在NETZSCH STA409c热重分析仪上对湛江现烧的7种用煤进行了热重实验,其升温速率20 K/min,气氛为空气.实验研究得到因子Φ在燃烧主区与温度呈线性关系,提出用开始燃烧过渡区的波峰(或波谷)温度可表征着火点的新方法.

600MW超临界锅炉新型燃烧方式试验及数值模拟研究

阐述了600 MW超临界锅炉的主要设计参数,分析了新型燃烧方式燃烧系统的设计特点,建立了炉内过程数值模拟模型,在同类型机组进行了冷态空气动力场试验,通过不同工况数值模拟结果对比,探索该型燃烧方式的燃烧调整方法。试验结果表明,试验结果和数值模拟研究结果相吻合。

大型火电站低NO_x煤粉炉新型燃烧器应用综述

目前我国电站锅炉的NOx排放均明显超标,因此,对电站锅炉进行低NOx煤粉燃烧技术改造是十分必要的。论述了低NOx煤粉燃烧器的原理,分析了5种燃烧器的技术特征,给出了新型燃烧技术在火电站的应用实例。最后指出,低NOx煤粉炉新型燃烧器技术具有低负荷稳燃、防结渣、防高温腐蚀和降低NOx排放的综合效果。

600MW超临界褐煤直流锅炉新型燃烧技术应用研究

HG-1913/25.4-HMN型600MW超临界褐煤直流锅炉采用了墙式布置切圆燃烧方式、水平浓淡燃烧器和过热器拉开布置等新型燃烧技术。对于运行中存在的烟气偏差较大和易结焦的问题,可通过燃烧调整加以解决。即通过SOFA喷口水平摆动,实现SOFA区域的烟气和燃烧器区域的烟气旋转方向相反,来克服切圆燃烧偏差较大的问题,通过周界风、SOFA总风量等的调整,尽量降低一次风率,提高二次风率来防止锅炉结焦,从而保证锅炉的稳定运行。

试析600MW超临界褐煤直流锅炉新型燃烧技术的应用

HG-1913/25.4-HMN型600MW超临界褐煤直流锅炉采用了墙式布置切圆燃烧方式、水平浓淡燃烧器和过热器拉开布置等新型燃烧技术.对于运行中存在的烟气偏差较大和易结焦的问题,可通过燃烧调整加以解决.即通过SOFA喷口水平摆动,实现SOFA区域的烟气和燃烧器区域的烟气旋转方向相反,来克服切圆燃烧偏差较大的问题,通过周界风、SOFA总风量等的调整,尽量降低一次风率,提高二次风率来防止锅炉结焦,从而保证锅炉的稳定运行.

降低铝熔炼成本的新型燃烧器

英国氧气公司开发出一种用于铝反射炉的新平喷燃烧器装置,据称该装置降低了燃料成本,提高了熔炼速度和生产率,降低了排放物。 该公司对新开发的燃烧器进行了氧喷射技术的考验,它能产生一种宽阔、平直、低速、氧一燃料混合良好的火焰,可提供优越的火焰有效区和热转换。

新型节能降碳减氮燃烧器的应用及效果分析

炉类是石油石化及化工行业等工艺处理的核心设备。当前,不同炉类的燃烧方式多为扩散式,存在扩散燃烧温度梯度高、高能耗、高排放、资源浪费等问题,所排放的氮氧化物均超过大气污染物排放标准限值50mg/m^(3)。升级换代后的新型节能降碳减氮燃烧器采用全预混、多喷嘴、多燃烧单元的燃烧方式,通过现场应用,氮氧化物排放低于50mg/m^(3),节气率大于10%,单台炉降碳1735.3~2513.5吨/年,节能降耗、降碳减氮作用显著,安全环保性能提高,经济效益和社会效益显著。

新型加热炉引射式多喷头预混燃气燃烧器及其应用

为提高化工行业现有加热炉的热效率,降低其能耗和污染,经Fluent数值模拟计算,利用航天发动机燃烧技术试验平台优势,研制出新型加热炉引射式多喷头预混燃气燃烧器。在某企业天然气加热炉中使用后,解决了温度场分布不合理、热效率低、能耗大、污染高等问题。同时,利用该企业合成氨工艺产生的废气作为新型燃烧器的燃料,可节约天然气燃料4 800 m3/d^9 600 m3/d,年节约成本259.2万元~518.4万元。实现了废气的零排放,经济、环保效益显著。

新型拱式燃烧技术在W火焰锅炉的应用

上海锅炉厂有限公司从美国福斯特惠勒公司引进的采用W火焰燃用无烟煤锅炉的新型拱式燃烧的技术原理和技术特点,以及该技术在具体工程上的应用。独特的燃料预热型双旋风筒煤粉燃烧器和"乏气-燃尽风"系统,作为无烟煤新型拱式燃烧技术的核心内容,除了可以强化无烟煤的着火稳定性和燃尽性,能大幅降低W火焰锅炉的NOx排放量,具有明显的技术优势。

600MW超临界褐煤锅炉新型四墙切圆燃烧技术应用分析

国产首台600 MW等级超临界褐煤锅炉采用新型四墙切圆燃烧技术,与传统四角切圆燃烧技术相比,该技术具有抗扰动能力强、火焰刚性强、热态切圆变化较小、防结焦性好等特点。通过空气动力场、锅炉干湿态转换、低氮分级燃烧等各项特项试验总结新型四墙切圆燃烧技术的应用情况,分析新型四墙切圆燃烧各项技术特性,并对锅炉燃烧情况进行调整。调整后,锅炉NOx排放量明显降低,锅炉热效率明显提高,低负荷燃烧稳定,受热面结焦得到有效控制,环保、经济效益显著,为同类型、同容量等级褐煤锅炉燃烧方式的选择提供参考。

新型杜马斯燃烧法氮/蛋白质分析仪测试青饲料中粗蛋白质含量的可行性

为探索新型(rapid MAX N exceed德国ELementar公司)杜马斯燃烧法氮/蛋白质分析仪测定青饲料中粗蛋白质含量可行性,采用新型杜马斯燃烧法氮/蛋白质分析仪与自动凯氏定氮仪分别以16个青饲料为材料进行粗蛋白质含量检测,结果:16个样品采用自动凯氏定氮仪和新型杜马斯燃烧法氮/蛋白质分析仪测定粗蛋白质含量重复性均较好,精密度均较高(自动凯氏定氮仪S在0.01%~0.05%,RSD在0.18%~2.89%间,杜马斯燃烧法氮/蛋白质分析仪S在0.01%~0.05%,RSD在0.18%~2.76%间);同一样品2种仪器的测定结果没显著差异(P>0.05);测定值R/K比在0.981~1.013间,同一样品测定值杜马斯燃烧法氮/蛋白质分析仪测定值多数高于自动凯氏定氮仪的测定值(R/K值>1.0以上的11个)。结论:新型杜马斯燃烧法氮/蛋白质分析仪可以用于青饲料粗蛋白含量测定。

东方锅炉新型高水分褐煤燃烧系统运行特性研究

本文对东方锅炉设计制造的褐煤燃烧器系统特性及运行进行介绍。从电厂实际应用情况看,褐煤燃烧器系统运行良好,锅炉各主要指标均能达到设计值,在燃煤灰熔点偏低较多和水分增加较多的情况下,锅炉不结焦,燃烧稳定,经济性好,NOx排放低。

哈锅新型次烟煤旋流燃烧器的数值模拟

哈锅研发出性能良好的新型旋流煤粉燃烧器,并已成功应用于褐煤和烟煤锅炉。本文通过数值模拟计算,对比分析新型旋流煤粉燃烧器和斗巴MK-3型燃烧器,结果表明新型旋流燃烧器具备优良的稳燃及低NOX排放能力。

新型低氮燃烧器炼油厂两套航煤加氢装置的应用

兰州石化公司两套航煤加氢装置加热炉使用新型低氮燃烧器,工业应用表明,新型低氮燃烧器能够满足国家最新大气污染物排放标准,对燃料适应性强,操作弹性大,节能效果明显。

乌沙山新型旋流煤粉燃烧器试制及优化

本文重点描述乌沙山新型旋流煤粉燃烧器试制过程中遇到的问题和改进方案,以此为基础优化了新型旋流煤粉燃烧器的设计结构,使得新产品能较好的保证应有的低氮排放功能。

常、减压炉新型节能燃烧器的应用研究

针对炼油厂常、减压加热炉燃烧状况差、排烟温度上升。通过与中科院北京科能中心联合攻关,对加热炉燃烧系统进行改造,选用外混式双旋流气动雾化喷嘴。实施后效果良好,每年可创经济效益,1万元,为辽化公司挖潜增效作出了贡献。

加热不燃烧新型烟草“MU+”特殊规格直包烟手工包装设备的研发改造

随着卷烟市场需求的变化,卷烟消费者群体对特殊规格的卷烟产品需求越来越明显。广东中烟作为一个卷烟加工企业,必需时刻了解和把握市场的需求,抢先推出适应市场需求的特殊规格卷烟,迅速占领对应的卷烟市场。然而,对于某些特殊规格的卷烟,目前广东中烟各生产厂没有相应的设备可满足对应的包装工艺要求,短时间内又无法完成设备改造。针对"迅速把握市场机遇"与"设备改造慢"这一矛盾,本项目组基于市场需求,有效地借助现有的条件,对加热不燃烧新型烟草"MU+"特殊规格直包烟手工包装设备进行研发改造。

新型多氧燃烧装置技术研究及实践应用

介绍了新型多氧燃烧装置用于转炉火法熔炼铅电解阳极泥,并针对各项技术指标进行了深度分析研究。实践证明,新型多氧燃烧装置能够有效降低燃料消耗、减少烟气排放量,具有节能、减排、降耗、自动化程度高等显著特点。