一种新型砖底浆及其制备方法与应用

本方法研制的新型砖底浆,与传统的以氧化铝、氧化镁为主要成分的砖底浆不同,通过改变配方,解决了目前生产釉面砖,运用传统砖底浆容易起棒钉、砖底粉过多,影响铺贴等问题。本方法砖底浆配方,包括煅烧煤矸石25~30份、煅烧铝矾土50~60份、煅烧氧化铝10~15份、木质素0.15~0.2份、复合稀释剂0.3~0.4份。其中,复合稀释剂有助于改善砖底浆的分散性,有效避免砖底浆施用时出现团聚等不均匀的问题;在烧制过程中木质素使得砖底浆颗粒与砖坯结合紧密,避免起粉而造成产品质量问题。另外,用本方法研制的砖底浆烧制后的主要成分为与砖坯成分类似的Al_(2)O_(3)和SiO_(2),不含熔剂类成分,且烧结温度高于砖坯,有效避免棒钉的形成,延长辊棒的使用寿命。

基于快速建造的新型砖胎膜绿色施工创新研究

随着建筑工程的日趋成熟,建筑单体在满足结构面以上的基础上逐渐注重地下空间的利用,尤其在大型公建和住宅中,地下室的规模越来越大,各样的基础形式也逐渐被应用。通过对KSC轻质隔墙板材料性能的了解,对比该种材料与传统砖胎模施工工艺的经济和质量效益,分析其在基础施工过程中的优点特质;基于快速建造施工理念,并结合应用实例,提出对预制砖胎模施工的工艺优化,进一步的提升施工速度,确保工程质量,具有良好的应用前景。

着眼绿色环保 研发新型墙材——记南宁市众益新型砖机厂及其多功能环保砖

南宁市众益新型砖机厂是专业从事多功能环保砖制砖机的生产制造、开发和研制的科技企业。产品主要有:获得国家专利的多功能环保砖制砖机系列、路面砖机械系列、小砌块机械系列及其配套使用的液压设备。

河道生态治理理念下新型生态砖护坡的稳定性研究

鉴于新型生态砖护坡稳定性在国内外存在较大的争议,研究借鉴河道生态治理理念,设计两种类型的插合式生态砖,并利用有限元分析软件分析生态砖的影响因素,同时在无水工况以及最高、最低、正常水位3种工况下分析边坡稳定安全系数。结果表明,对河道边坡稳定性影响最大的因素是黏聚力,两种生态砖护坡的稳定安全系数比土质边坡平均提高5.42%和4.34%,能够有效降低内摩擦力、弹性模量的影响程度。

寒冷地区新型砌墙砖试验研究

针对自然养护粉煤灰砌墙砖普遍存在的抗冻性能较差，不适合于寒区建筑的特点，通过主要原材料混磨，掺加引气型复合外加剂等有效措施，研制出一种耐久性能强的寒冷地区新型砌墙砖。

利用建筑垃圾及高炉渣制备新型烧结砖的研究

以高石英含量的建筑渣土、建筑废玻璃和高炉渣为原料制备高性能烧结砖,研究了原料配比、物料含水率、烧结温度对烧结砖性能的影响。结果表明,原料配比为:建筑渣土80%、废玻璃9%、高炉渣11%,物料含水率13%,925℃烧结2 h时,烧结砖的抗压强度达89.37 MPa,24 h吸水率为16.64%,密度为1630 kg/m^3,性能符合GB/T5101—2017《烧结普通砖》规定的(MU30)要求。其中,建筑渣土为烧结砖骨架和主体,废玻璃助熔降低烧结温度,高炉渣可析晶强化,三种废弃物协同作用既降低了烧结砖的烧结温度,又提高了其性能。

新型土坯砖砌体抗压性能试验研究

为提升传统生土建筑的安全性能,本文研制了一种新型土坯砖及两种专用砌筑灰浆,制作了12个抗压试件并进行了抗压试验。通过研究其受压破坏形态,探讨了新型土坯砖砌体的破坏机理,得到了该类砌体的抗压强度试验值、应力-应变曲线、弹性模量和泊松比,并参照砌体规范给出了抗压强度平均值建议公式,为该类砌体设计提供了参考依据。

新型生土砖热工性能及砌体保温构造研究

新型生土砖是利用原状生土进行改性、压制而成的标准化建材,其作为建筑墙体材料具有可循环性、再生性、经济性、舒适性等特点。文章主要通过对此新型生土砖材料的导热系数的测定以及应用于建筑外墙并满足保温要求的生土砖砌体构造的优化研究,为新型生土砖建筑在寒冷地区新农村建设中提供技术支撑。

新型HY-MAC快速导热火道墙砖研发和应用

研究开发新型HY-MAC快速导热火道墙砖的必要性和重要意义。通过对传统高铝质火道墙材质改进,增强了3倍的高导热系数和耐温、耐压强度,达到焙烧节能降耗的目的。应用结果显示新型材质砖相比于传统材料砖燃气节能达到25%以上,提高产能14.2%,预计延长炉寿命3年以上,减少维护成本及劳动强度,用低温、低能耗可达到高制品质量。为下游铝电解降低成本奠定了基础,取得了明显的经济效益。

高炉陶瓷杯用新型塑性相复合刚玉砖的研究

随着高炉炼铁工艺的发展,大量经济料的采用,以及强化冶炼导致炉缸工况条件日益恶化,使得陶瓷杯使用寿命大为降低。在分析高炉陶瓷杯用耐火材料损毁原因的基础上,对原有塑性相复合刚玉砖进行优化升级,通过引入复合添加剂、采用有机树脂结合及优化烧成制度等措施开发出了大型高炉陶瓷杯用新型塑性相复合刚玉砖(TD-I)。新型塑性相复合刚玉砖是一种塑性相、炭复合结合新结构耐火制品,综合性能优良,其显气孔率仅为11.0%,但是热震稳定性大于25次,实现了材料低气孔和优良的热震稳定性的统一,可改善材料的抗侵蚀性能。制品的1000℃导热率为6.22 W·(m·K)-1,适度的导热可使得陶瓷杯的隔热及保护炭砖的两个作用得到充分发挥,延长使用寿命。

新型墙体砖发展现状及应用前景探讨

介绍发达国家新型墙体砖的发展现状,并对新型墙体砖在中国的应用前景进行了探讨。

新型联锁式护坡砖在小型水库除险加固工程中的应用

采用独特的联锁设计,每块砖与周围的6块砖产生超强联锁,使得铺面系统在水流作用下具有良好的整体稳定性。在小型水库迎水面护坡中得到了广泛应用。

一种新型生物基材砖的工艺设计及抗压性能研究

根据高速公路岩石边坡防护需求,选用糖污泥、小磨高速公路红壤作为主原料,添加纤维(椰丝和糖渣),按照工艺低能耗、易于操作性等原则设计中空缺角四边形生物基材砖,并进行抗压性能测试,筛选出生物基材砖组分的最优配比。结果表明:影响生物砖抗压强度的因素主次顺序为糖污泥>纤维(椰丝、糖渣)>红壤。极差分析发现,糖污泥在55%时抗压强度最大。通过测试生物基材砖的紧实度与断裂程度,确定生物基材砖中纤维的含量不能超过30%。通过测定生物基材砖的抗压强度,得出糖污泥含量55%、红壤含量15%、纤维含量28%是生物基材砖的最佳配比,此时生物基材砖的抗压强度达0.2835 MPa。

聚醋酸乙烯乳液制高炉渣墙体砖的研究

以含钛高炉渣为集料,聚醋酸乙烯为胶凝材料,辅以添加剂制备了一种新型墙体砖。结果表明:墙体砖中高炉渣掺量可达70%以上,其外观质量、强度性能、体积密度、吸水率和干燥收缩性能等指标均达到或超过砌墙砖的基本要求。

建筑垃圾烧结再生砖工艺分析研究

如果1 m^2建筑被拆除,产生出建筑垃圾0.7 m^3,目前新农村改造,大量的房屋需要拆迁,就会产生数万吨的建筑垃圾。这些建筑垃圾若不处理,堆积在一起会浪费大量土地资源。而通过建筑垃圾烧结砖工艺这些拆迁垃圾可以全部都能变成砖块,再次投入建设使用,满足《烧结多孔砖和多孔砌块》和《烧结空心砖和空心砌块》标准要求,农村危房旧房,由于使用时间过久,大多数需要拆迁,而这些大量建筑垃圾就为烧结砖块提供了原料,是处理建筑垃圾建筑渣土的理想的技术路线。

人造石废料在烧结砖配方体系中的应用

通过研究分析人造石(岗石)废料的化学成分、颗粒级配、热重曲线,采用湿法挤出成形工艺,在950℃~1080℃高温烧结,可研制出细微多孔、高吸水率、轻质等性能创新型保温烧结砖类产品。

低导热熔铸AZS复合砖的研制

通过首先铸造异型熔铸AZS凹槽砖，然后在凹槽内直接镶嵌优质隔热材料，研制出新型低导热熔铸AZS复合砖。结果表明：特殊浇铸工艺和晶相结构控制手段，在提高AZS凹槽砖铸造质量、抗侵蚀性的同时，可以降低制品的导热率；复合砖具有容重轻、低导热和复合结构稳定的显著特性，有利于减少玻璃熔窑胸墙、蓄热室后墙散热损失及重量，改善其保温效果。

无障碍盲道设计优化研究

概述了现有盲道砖的样式及存在的问题,列举了现有盲道砖优化形式不利于推广应用的原因,提出了新型盲道砖的优化措施。通过将行进盲道砖指示模块与提示盲道砖组合优化,得到的新型盲道砖可以增加盲道指示信息且易于推广应用。