防弹衣式新型磨具磨削特性研究

针对高能束流增材制造零部件的加工质量要求,设计了一种基于剪切增稠磨料体系与Kevlar经编间隔织物的新型柔性复合磨具——防弹衣式新型磨具。以选区激光熔融镍合金Inconel 718为加工对象,搭建试验平台进行磨削加工试验,研究了新型磨具的磨削特性和磨损特性,分析了磨削前后工件表面的形貌变化与表面粗糙度变化。结果表明:加工120 min后,工件表面粗糙度R a由初始的5.479μm下降至0.600μm左右;磨削加工后新型磨具的表面存在着部分纤维断裂,但Inconel 718工件表面完整性较好,仅存在少量磨削纹理,且并无磨削烧伤现象,其表面质量得到显著改善。

新型固结磨料磨具的优化设计

现如今,固结磨料平面研磨技术已日趋成熟且应用广泛,为了得到更好的研磨加工质量和更高的研磨效率,本文在固结磨料磨具的基础上提出了新型固结磨料磨具的构型,基于磨具均匀磨损的理论基础对新型磨具结构进行了初步优化,并结合计算机优化软件对磨具的具体尺寸排布进行了二次优化,设计并制作出了新型固结磨料磨具。