新型硫化矿捕收剂在云南某铜钼矿浮选中的应用

云南某低品位铜钼矿含易泥化矿石较多,现场浮选工艺使用丁基黄药为捕收剂,石灰为矿浆调整剂,获得的浮选铜精矿品位低于15%,严重影响精矿经济价值。为提高该矿山铜精矿品位,采用捕收剂CYT-311(主成分为改性烷氧羰基二硫代氨基甲酸酯)和调整剂CP(主成分为无机磷酸盐和有机羧酸聚合物)进行浮选试验研究。试验表明,在磨矿细度70%-74μm,石灰用量1.2 kg/t,CP用量240 g/t,CYT-311用量80 g/t的条件下,获得铜精矿品位20.51%,回收率88.38%的良好指标,与现场传统药剂制度相比,铜精矿中铜品位和回收率均提高了约5%。

新型药剂浮选江西某难选铜矿的试验研究

江西某硫化铜矿矿石性质复杂,铜氧化程度较高.在工艺矿物学研究的基础上,确定了"铜硫混浮-混合精矿再磨-铜硫分离浮选"试验流程,并使用了新型药剂WH-1#活化铜、组合药剂白1、白2(1∶1)抑制硫,成功地实现了低碱条件下的铜硫分离,最终获得了品位为20.23%、回收率为85.76%的铜精矿及品位为39.19%、回收率为65.68%的硫精矿.

改性调整剂在高硅铝土矿反浮选中的应用

对组成高硅铝土矿的纯矿物进行了浮选试验研究,讨论了改性调整剂TZ-1对几种纯矿物上浮率的影响。试验证明,在弱酸性环境中,配合使用改性调整剂TZ-1,纯矿物的上浮率较高,而在强酸性和碱性介质中上浮率较低,为铝土矿的反浮选脱硅奠定了基础。实际矿石试验表明,在"四次粗选、一次扫选"的反浮选工艺流程和新型改性调整剂TZ-1的联合作用下,铝土矿精矿的铝硅比为10.79,Al2O3的回收率为83.13%。实现了铝土矿的高效脱硅。

反浮选新药剂选别袁家村铁矿石试验研究

采用长沙矿冶研究院研制的新型阴离子反浮选捕收剂CSC-68和新型调整剂CSR-36对袁家村铁矿石磁选精矿进行了反浮选试验,并与传统的NaOH+淀粉+CaO+脂肪酸阴离子捕收剂4药剂组合进行了对比。试验结果表明:采用两种新药剂的组合,可获得品位为66.06%,回收率为87.19%的反浮选铁精矿,精矿铁品位和回收率分别比传统4药剂组合高0.96和0.87个百分点。新药剂不仅选别指标优越,而且大大简化了药剂制度,还可避免因使用CaO而引起的管道结垢问题。

四川会理某铅锌矿石优先选铅工艺优化研究

四川会理某铅锌矿选矿厂随着入选矿石性质的变化,铅锌分离效果不理想,不仅导致产品指标变差,影响企业的经济效益,还影响资源的充分回收利用,铅锌回收不彻底又会造成环境污染。为解决这些问题,进行了系统的实验室试验。结果表明,矿石中的主要有用成分为铅、锌,银有综合回收价值,铅、锌主要为硫化物的形式存在,其他形式的铅锌较少;条件试验确定的适宜磨矿细度为-200目82.0%,铅粗选宜采用乙硫氮为捕收剂,用量为70 g/t;宜采用T29为调整剂,用量为1500 g/t;实验室采用新药剂制度,1粗5精2扫、中矿顺序返回闭路流程选铅所获得的铅精矿铅品位提高了1.28个百分点、锌含量降低了2.08个百分点、铅回收率提高1.14个百分点,较好的铅锌分离效果为后续选锌获得理想指标创造了有利条件。

浮选回收含砷含炭卡林型金矿选矿试验研究

砷和炭含量较高,金嵌布粒度细,难选难浸卡林型金矿;采用浮选工艺流程、添加新型介质调整剂T59、TS和新型选金捕收起泡剂D80,获得了较高的试验指标。

腾冲高结合率混合铜矿选矿试验研究

腾冲某铜矿为高结合率混合铜矿,其中结合氧化铜相的铜含量为0.20%,分布率高达25.97%,同时含有大量的碳酸盐脉石矿物,无法采用常规的氨浸和酸浸来处理该氧化铜矿。经过磨矿细度试验、药剂种类和用量试验等发现,在采用新型调整剂LZ-01和AMD-03的基础上加入常规的硫化钠、硫酸铵、异戊基黄药等可最终获得铜品位为8.32%,回收率为46.17%的铜精矿,其中硫化铜相的回收率为80.17%,游离氧化铜相的回收率为51.03%。

云南某碳酸盐类复杂白钨矿选矿工艺研究

针对云南某白钨矿中方解石、白云石等碳酸盐类脉石含量较多、部分白钨矿物嵌布粒度细且与脉石矿物关系较为密切,同时伴生有多种低品位、难选金属硫化物等特点,提出预先脱硫-白钨矿浮选-酸浸除杂的选冶联合工艺流程,并应用自主研发的白钨矿浮选高效调整剂TY-19,较好地实现了白钨矿的高效回收,实验室小型闭路试验获得白钨精矿品位66.89%,回收率为80.52%的较好指标。