新型抑制剂DZ在铅锌分离中的试验研究

针对某铅锌硫化矿嵌布粒度微细、伴生关系复杂的特点,采用碳酸钠调浆、DZ抑制锌矿物、丁铵黑药优先浮选铅,选铅尾矿用硫酸铜活化、丁基黄药作为锌矿物的捕收剂浮锌,成功实现了铅锌的有效分离,并获得了较佳的选矿指标。

新型硫抑制剂HD12替代石灰的试验研究

内蒙古锡盟地区含锌硫化矿石含锌1.46%、含铁22.07%。矿石中主要金属矿物为闪锌矿、磁铁矿、黄铁矿和磁黄铁矿等,主要脉石矿物为石英、钙铁石榴石、方解石、云母、闪石等。为解决该矿石浮选过程中大量使用石灰所导致的安全、环保等问题,采用自主研发的新型硫抑制剂HD12替代石灰,开展了浮选试验研究。在磨矿细度为-0.074 mm占75%的条件下,通过条件试验确定锌粗选适宜的药剂制度为:HD12用量10 g/t,硫酸铜用量240 g/t,丁基钠黄药用量80 g/t。在此基础上,采用“1粗2精3扫”的闭路浮选工艺流程处理该矿石,获得了锌品位50.04%、锌回收率88.97%的锌精矿,实现了含锌硫化矿中锌资源的高效回收。HD12为硫抑制剂时锌选别指标优异,同时显著降低了药剂用量,可替代石灰用于闪锌矿与黄铁矿、磁铁矿的分离。

某高硫铅锌矿新型硫抑制剂的试验研究

云南某高硫铅锌选矿厂用石灰作为黄铁矿抑制剂,该药剂一方面是黄铁矿高效抑制剂,另一方面也提供强碱性矿浆环境。但该药剂也存在大量问题:①石灰用量大且必须制乳使生产工艺复杂化;②石灰用量大后,有些主金属也会受到抑制,如方铅矿表面略有氧化后会被抑制,影响铅精矿回收率的提高,若石灰用量少则黄铁矿又得不到很好的抑制;③造成选硫困难。被石灰抑制的黄铁矿不易再次活化回收;④石灰易结垢、固结,堵塞管道,不利于生产操作和指标稳定。本次试验研究思路是在氢氧化钠调节的强碱性矿浆体系中,使用高效无机药剂NS抑制黄铁矿,实现方铅矿与黄铁矿绿色、高效、稳定的浮选分离,对于综合回收资源有重大意义。

铜锌混合精矿分离组合抑制剂试验研究

试验矿样为广西某选厂铜锌混合精矿,该混合精矿铜锌矿物相互间嵌布粒度细,再次磨矿产生的次生铜离子对闪锌矿具有活化作用。针对该矿样的性质特点,试验采用混合精矿再磨-浮选分离的选矿工艺,研究结果表明,新型抑制剂DT与硫酸锌组合能有效除矿浆中的铜离子,高效抑制锌矿物。在混合精矿铜品位12.48%,锌品位12.75%的条件下,闭路试验经过一粗二扫一精得到铜精矿铜品位21.75%、铜回收率68.54%,锌品位降至6.88%,实现了铜锌的有效分离。

广西铜铅锌复杂多金属矿浮选分离试验

广西铜铅锌矿为典型复杂难选多金属硫化矿,黄铜矿与闪锌矿互相包裹、交代共生,在浮选分离时难以获得合格的铜精矿产品。经试验研究,采用“抑锌—浮选铜铅—铜铅分离—铜铅混合浮选尾矿选锌”工艺,以氧化钙、硫酸锌配合实验室新制的锌抑制剂CZ-002抑制闪锌矿和硫化铁矿物,实验室新合成捕收剂CY-2A浮选铜铅。最终闭路试验获得铜精矿铜品位22.48%、回收率70.11%;铅精矿铅品位57.39%、回收率84.84%;锌精矿锌品位51.93%、回收率88.42%。试验指标较好,实现了铜铅锌多金属的有效分离。

甘肃某难选铅锌矿及其伴生银回收选矿试验研究

随着甘肃某铅锌矿开采深度的延伸,矿石性质发生了较大的变化,原有生产工艺制度难以适应新开采矿石的生产。为了提高Pb、Zn回收率,对原矿进行工艺矿物学和选矿试验研究。结果表明:原矿Pb品位3.78%,Zn品位5.39%,S品位14.25%,伴生Ag含量107.97 g/t, Pb主要以方铅矿形式存在;Zn主要以铁闪锌矿形式存在;Ag赋存于黝铜矿和硫锑铜银矿中。在现场工艺流程条件下,采用新型药剂,最终获得铅精矿中Pb品位55.89%、含Zn6.71%,锌精矿Zn品位43.48%、含Pb 0.60%。同时,伴生Ag在铅精矿中得到了富集,品位达到1 289.11 g/t,回收率72.95%,实现了该矿矿产资源的综合利用。

青海某复杂铜铅锌多金属矿石选矿工艺研究

针对青海某铜铅锌多金属硫化矿石易浮难分、有用矿物嵌布粒度极不均匀的特点,采用铜、铅、锌依次优先浮选工艺流程及特别研制的新型捕收剂YK1-11和新型抑制剂YK3-09对其进行选矿试验,并在选铅时采取反浮精选措施,获得了铜品位和铜回收率分别为18.02%和57.50%的铜精矿、铅品位和铅回收率分别为51.43%和33.20%的铅精矿、锌品位和锌回收率分别为45.83%和48.95%的锌精矿以及Pb+Zn品位为69.99%,铅、锌回收率分别为42.56%和34.05%铅锌混合精矿,并使矿石中的伴生银得到了有效富集,为合理开发利用该矿石提供了依据。

云南某高硫铁硫化铅锌矿选矿试验研究

云南某高硫铁硫化铅锌矿石含铅7.13%,含锌19.67%,含铁25.29%,铅锌矿物嵌布粒度不均匀,与黄铁矿存在细粒复杂嵌布,部分细粒锌矿物可浮性较好,难以抑制。采用部分混合浮选流程,即铅硫混浮,混合浮选尾矿再选锌的原则工艺流程,小型闭路试验获得了铅精矿Pb品位62.67%,含Zn2.97%,Pb回收率85.01%;锌精矿Zn品位58.71%,含Pb0.85%,Zn回收率91.22%的选别指标。铅锌回收率主要以-56μm粒级尤其以-8μm细粒级损失在硫精矿中。药剂ZD07对抑制细粒级锌矿物中具有一定优势,在闭路试验中等量替代锌组合抑制剂(亚硫酸钠+硫酸锌),Zn回收率可提高3.37个百分点。

广西某难选铅锌多金属硫化矿石选矿试验研究

广西某难选铅锌多金属硫化矿石,由于铅、锌矿物共生关系复杂,嵌布粒度不均匀,致使铅、锌分选困难。通过采用铅-锌依次优先浮选流程,以及合理的药剂制度,铅、锌矿物得到有效分离。闭路试验获得较好选矿技术指标:铅精矿铅品位55.15%,锌品位4.25%,铅回收率76.81%;锌精矿锌品位47.54%,铅品位2.93%,锌回收率77.22%;矿石中伴生的银在铅精矿中得到有效富集,银品位1 764.09 g/t,银回收率61.46%。

高硫高铁难选铅锌矿选矿试验研究

针对高硫高铁铅锌矿的矿石特点,采用新型活化剂X-41和捕收剂Y-37,有效解决(铁)闪锌矿与(磁)黄铁矿分选的技术难题,显著提高锌精矿质量和回收率,采用组合抑制剂P-30,实现硫砷分离工艺技术的突破,提高了含砷高硫化矿的选矿效益。

广西某复杂铜铅锌多金属硫化矿石选矿试验

广西某复杂铜铅锌多金属硫化矿石铜、铅、锌、硫、银含量分别为0.64%、0.46%、1.66%、10.08%、33.99g/t,主要金属矿物为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿,矿石中金属矿物之间共生关系密切、嵌布粒度不均匀。为确定该矿石的高效开发利用工艺,进行了选矿试验。结果表明:在磨矿细度为-74μm占75%情况下,采用1粗2精2扫铜铅混浮—1粗1精1扫铜铅分离—1粗1精2扫浮锌—1粗1精1扫浮硫流程处理矿石,可获得Cu品位为23.76%、铜回收率为83.93%、Ag品位为556.76 g/t、Ag回收率为36.81%的铜精矿,Pb品位为48.23%、Pb回收率为64.81%、Ag品位为1 651.76 g/t、Ag回收率为30.49%的铅精矿,Zn品位为45.81%、Zn锌回收率为88.49%、Ag品位为71.34 g/t、Ag回收率为6.69%的锌精矿,以及S品位为44.75%、S回收率为81.39%、Ag品位为37.71 g/t、Ag回收率为20.34%的硫精矿,实现了铜、铅、锌、银、硫的高效综合回收。

提高广西某铅锌矿选厂选铅指标研究

广西某高泥低品位铅锌矿石铅品位在1.5%左右,主要铅矿物为方铅矿,有15%左右的铅被氧化。选矿厂采用优先浮铅然后浮锌的工艺流程生产铅精矿和锌精矿,但由于矿泥的干扰导致选铅效果较差,铅精矿的铅品位和铅回收率分别只有45%左右和65%左右。针对矿石特点开展提高铅精矿指标的选矿试验,先采用螺旋洗矿机和螺旋溜槽脱去产率达12.11%的矿泥后再浮选铜,并在浮铜过程中将抑制剂由现场采用的硫酸锌+亚硫酸钠改为自行研制的无毒有机抑制剂YJ,将捕收剂由现场采用的乙硫氮改为组合捕收剂GD-1,最终获得了铅品位达54.65%、铅回收率达79.78%的铅精矿。与现场生产相比,试验所获铅精矿的铅品位提高了约10个百分点,铅回收率提高了约15个百分点,从而为现场选铜工艺的优化提供了有力的技术支撑。

广西某铅锌多金属矿浮选工艺研究

广西某铅锌多金属矿石矿物种类较多,Pb、Sb、Zn、S、Ag品位分别为2.75%、2.33%、12.24%、28.27%、96.08g/t,属高品位复杂难选锡伴生多金属硫化矿.为给该矿石选矿工艺流程确定提供依据,对其进行了浮选工艺研究.试验确定采用先选铅、选铅尾矿选锌的工艺流程.铅浮选采用组合抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠抑制铁闪锌矿、硫酸为活化剂、LW-01为捕收剂,经1粗2精2扫浮选脆硫锑铅矿,选铅尾矿以组合抑制剂石灰+y-As抑制硫铁矿和毒砂、硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂,经1粗2精2扫选锌,闭路试验可获得铅品位26.93%、锑品位23.35%、锌品位5.45%、银品位960g/t、铅回收率87.91%、锑回收率87.82%、银回收率86.98%的铅锑精矿,锌精矿锌品位48.67%、锌回收率94.22%的指标.

某低品位复杂难选铜锌矿选矿工艺研究

某低品位铜锌硫化矿嵌布粒度细,共生关系复杂,磁铁矿和磁黄铁矿含量高,主要目的矿物易选难分、选别难度大。采用"磁选脱铁-优先浮铜-锌硫混浮-锌硫分离"的工艺流程选别该矿石,在新型锌抑制剂SJ的作用下,实现了铜锌的高效分离;当原矿含铜0.089%、含锌0.53%时,实验室闭路试验获得了铜品位20.12%、锌品位5.24%、铜回收率为75.45%的铜精矿和锌品位为53.68%、铜品位0.96%、锌回收率为78.97%的锌精矿,为该矿石的选别利用提供了技术支持。