新型阴极结构铝电解槽铝液面稳定性测定与研究

分析了铝电解槽阴极铝液面波动的原因及其对铝电解生产的影响,提出了测量电解槽铝液面波动的测量方法和原理,通过对新型阴极结构电解槽和传统普通电解槽的阳极导杆等距离压降测定,认为新型阴极结构电解槽比普通电解槽有较少的阴极铝液面波动。

新型阴极结构铝电解槽技术在350kA电解系列应用实践

介绍了350kA系列在应用新型阴极结构铝电解槽技术前的生产状况,同时对新型阴极结构电解槽内衬结构优化情况、焙烧、启动、正常管理及取得的效果进行了介绍。实践表明,采用该项技术的电解槽运行稳定,电压及吨铝直流电耗均大幅度下降。

争做节能减排先锋——记南山铝业“新型阴极结构铝电解槽技术创新及产业化示范工程”

《工业节能"十二五"规划》提出:到2015年,力争完成1500万吨及以上电解铝技术改造,电解铝直流电耗降到12500千瓦时/吨.铝以下,年节约电力100亿千瓦时,使行业技术指标居世界领先。这使铝电解行业面临着严峻的形势,节能降耗刻不容缓。

新型阴极结构铝电解槽成套技术引领铝电解行业节能新方向

东北大学、中国铝业股份有限公司等自2007年起开始对铝电解重大节能技术进行系统研究，并成功开发出新型阴极结构铝电解槽成套技术。该成果建立了高效节能新型阴极结构电解槽的基础理论，攻破了铝电解电耗难于大幅度降低的技术难题，提出了铝电解生产大幅度节电的技术路线，引领了当代世界铝电解节能技术的一场重要变革。项目组在世界上首创了具有减波功能、提高电解槽内铝液面稳定性的新型阴极结构。

新型阴极结构铝电解槽三年来的实践探索

对浙江华东铝业股份有限公司第一批94台新型阴极结构电解槽的焙烧、启动及三年来的运行实践进行介绍和总结,采用新型阴极结构铝电解技术,直流电单耗达到12215kWh/t-Al,铝锭综合交流电耗13157kWh/t-Al。

200kA新型阴极结构铝电解槽能量平衡测定及生产控制

阐述新型阴极结构电解槽在低电压条件,电解槽的热平衡情况,其能量利用率比阴极结构未改变的传统普通电解槽能量利用率提高。

南山铝业“新型阴极结构铝电解槽项目”获发改委批准立项

近日，由山东南山铝业股份有限公司承担的“新型阴极结构铝电解槽技术创新及产业化示范工程”项目获国家发改委批准立项，并获2000万项目资金支持。

我国开发出新型阴极结构铝电解槽成套技术

东北大学、中国铝业股份有限公司等自2007年起开始对铝电解重大节能技术进行系统研究，并成功开发出新型阴极结构铝电解槽成套技术。 该成果建立了高效节能新型阴极结构电解槽的基础理论，攻破了铝电解电耗难于大幅度降低的技术难题，提出了铝电解生产大幅度节电的技术路线，引领了当代世界铝电解节能技术的一场重要变革。项目组在世界上首创了具有减波功能、提高电解槽内铝液面稳定性的新型阴极结构，解决了大型电解槽铝液磁流体波动幅度大、难于稳定运行的技术难题，

新型阴极结构铝电解槽系列生产工艺工程通过鉴定

日前，中国有色金属工业协会对“新型阴极结构铝电解槽系列生产工艺系统重大节电示范工程”进行了鉴定。来自中国工程院、有色金属工业协会等部门的专家认为该技术达到国际领先水平。

《新型阴极结构铝电解槽系列生产工艺系统重大节电示范工程》项目通过国家科技成果鉴定

4月13日，浙江华东铝业股份有限公司和东北大学共同完成的经国家发改委下达的《新型阴极结构铝电解槽系列生产工艺系统重大节电示范工程》项目研究成果鉴定会在浙江兰溪市召开。由中国有色金属工业协会、中国有色金属学会、北京矿冶研究总院、北京有色金属研究总院、贵阳铝镁设计院、沈阳铝镁设计院、国家自然科学基金委、中国国际咨询公司及国内大型铝冶炼企业等十几位资深院士、教授专家组成的国家鉴定组，

“新型阴极结构铝电解槽系列生产工艺系统重大节电示范工程”科技成果通过行业鉴定

4月13日，由浙江华东铝业股份有限公司和东北大学共同完成的“新型阴极结构铝电解槽系列生产工艺系统重大节电示范工程”项目在浙江省兰溪市通过了中国有色金属工业协会组织的，由中国工程院士张国成、邱定蕃，中国有色金属工业协会副会长贾明星、顾问钮因健、铝部副主任郎大展，贵阳铝镁设计研究院姚世焕、沈阳铝镁设计研究院杨瑞祥设计大师，以及国家自然科学基金委朱旺喜、中国国际咨询公司陈学森、中国铝业股份有限公司兰州分公司马志成、

新型阴极结构电解槽铝电解试验

针对传统铝电解槽极距已经达到低限,槽电压不能大幅度降低的关键技术难题,提出一种新型阴极结构铝电解槽.介绍了这种新型阴极结构电解槽的特点和工艺技术特征,以及在重庆天泰铝业公司168 kA电解槽上进行工业电解槽试验的结果.统计期内3台试验电解槽平均槽电压为3.803 V,平均直流电耗比同系列其他127台传统电解槽低1250 kW.h/t Al,达到12101 kW.h/t Al.

240 kA铝电解槽新型节能阴极内衬结构的研究与应用

某公司采用的铝电解槽在低电压生产工艺下存在角部伸腿肥大、电解质水平偏低、换极后电压摆动偏多等问题,利用电解槽大修机会,通过选用异型阴极钢棒、高石墨冷捣糊,改进人造伸腿,采用磷生铁浇铸阴极钢棒炭块组装技术和新型内保温材料,对电解槽阴极内衬结构进行优化改进。改进后,新型节能阴极内衬结构电解槽炉底压降降低了39 mV,铝液电解直流电耗降低了249 kW h/t-Al,保温效果和节能效果显著提高,确保了铝电解槽在低电压生产工艺下的能量平衡和长期稳定运行。

新型阴极结构高效节能铝电解槽焙烧启动生产实践

针对大型预焙阳极电解槽"新型阴极结构高效节能铝电解槽"的焙烧及启动的有关技术问题,从电解槽的装炉方法、焙烧维护以及"铝电解槽火焰-铝液二段焙烧技术"启动到启动后期等技术环节进行了较为详尽的阐述。

168kA新型阴极高效节能铝电解槽节能机理

为了研究168kA新型阴极铝电解槽的节能机理,对新型阴极电解槽内部热场、电磁场以及铝液流场进行了数值模拟,并利用自行研制的铝液波动动态检测系统对新型阴极电解槽阴极铝液液面波动进行了测量。结果表明:新型阴极电解槽的阴极凸起可降低槽内阴极铝液的流速,其阴极铝液X向、Y向水平流速均小于普通阴极电解槽,并且能够有效地减弱阴极铝液的波动。因此,新型阴极电解槽的极距为3.8cm,比同系列普通阴极电解槽低1cm,其电解质压降比普通阴极电解槽的电解质压降低380mV。新型阴极电解槽能量利用率比同系列普通阴极电解槽能量利用率高5%。

大型铝电解槽新式节能阴极结构技术的应用研究

电解铝行业不断进行铝电解槽节能技术的开发,以获取良好的电解槽生产技术经济指标。本文针对某铝厂SY400电解槽应用新式节能阴极结构技术,减少铝液中水平电流,并降低了电解槽阴极压降,同时通过电解槽热平衡仿真模拟,设计保温型内衬结构。与传统槽相比,吨铝直流电耗降低582k Wh,为企业带来巨大的经济效益。

论大型节能铝电解槽的设计-母线、阴极结构与磁流体稳定性

本文从大型节能铝电解槽的设计出发,介绍了大型化与磁流体稳定性的关系,归纳总结了提高磁流体稳定性的的两个途径,重点分析了阻流技术、降低铝液中水平电流技术、新概念母线设计技术对磁流体稳定性的影响,对超大型节能槽设计标准提出了建议。

国内外首创的新型阴极结构高效节能大型铝电解槽在重庆天泰铝业有限公司试验成功

9月10日．中国有色金属工业协会组织专家对东北大学和重庆灭泰铝业有限公司共同试验成功的《新型阴极结构高效节能铝电解槽试验与研制》和与此相配套的《铝电解槽火焰-铝液二段焙烧新技术》两个项目研究成果进行了鉴定。专家对两个项目的研究成果给予了高度评价。

新型阴极结构高效节能电解槽技术的应用与推广

采用异形阴极后可减弱铝液波动,降低极距,从而达到降低电解质压降、节约能耗的目的。

新型阴极结构高效节能大型铝电解槽试验成功

近日，由冯乃祥教授发明的，东北大学和重庆天泰铝业有限公司共同试验成功的“新型阴极结构高效节能铝电解槽试验与研制”和与此相配套的“铝电解槽火焰铝液二段焙烧新技术”两个项目研究成果通过了鉴定。