新己烯生产技术评述

对新己烯生产技术的现状和今后的发展趋势进行了综述, 分析了由异丁烯和乙烯生产新己烯的技术特征, 讨论了烯烃二聚工艺和催化剂、烯烃复分解工艺及相应的催化剂, 指出了各种工艺的优势和不足。提出应采用异丁烯酸性二聚技术, 提高二聚反应收率, 开发高性能复分解催化剂生产新己烯。

合成高纯3,3-二甲基-1-丁烯(新己烯)的技术改进的研究

本次技术改进优化了各个反应步骤。①优化氯代叔丁烷的制备。使氯代叔丁烷的收率达到了85%。②优化F-C烷基化反应。调整了反应时间、温度和压力,产品氯代新己烷的收率达到了90%。③优化新己烯的合成。在添加了相转移催化剂,调节了反应溶剂的情况下,使反应产物能及时的分离出系统。得到含量99%新己烯。④优化了氯元素的循环使用。通过水蒸气蒸馏除去氯化钾中的杂质,使得氯化钾能更好的用于叔丁醇的氯化反应制备氯代叔丁烷,使氯元素的循环利用率达到85%以上。

新己烯合成方法的改进

以叔丁醇为原料,首先与盐酸反应生成氯代叔丁烷,然后与乙烯反应得到氯代新己烷,最后经消除生成新己烯。本试验中氯代叔丁烷的合成由回流反应改为常温反应,收率达到90%以上。氯代叔丁烷与乙烯的加成反应中用自制的硅铝复合催化剂替代无水三氯化铝,催化剂用量减少50%,收率达到88%以上。新己烯合成中用氢氧化钠替代氢氧化钾,收率达到85%以上。改进后的工艺条件较温和,原料易得,具有一定的工业化应用价值。