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基于Dynaform的新能源地库车顶盖冲压成形工艺有限元分析
被引量:
8
1
作者
鲜小红
张定路
+2 位作者
陈英
杨柳
曹建国
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第12期44-55,共12页
以非线性有限元软件Dynaform为平台,对新能源地库车D6176的驾驶室顶盖的冲压成形过程进行数值模拟,通过对比分析车顶盖的最大减薄率、成形不充分面积的占比、前后装配基准的形状误差等质量特征因数的变化规律,同时综合考虑企业的实际生...
以非线性有限元软件Dynaform为平台,对新能源地库车D6176的驾驶室顶盖的冲压成形过程进行数值模拟,通过对比分析车顶盖的最大减薄率、成形不充分面积的占比、前后装配基准的形状误差等质量特征因数的变化规律,同时综合考虑企业的实际生产条件、车顶盖的应用状况、市场情况等诸多因素,最终确定了新能源汽车D6176的驾驶室顶盖的合理冲压成形工艺条件,并进行了生产验证。同时也验证了坯料内外表面摩擦力的差值、制件深度的不均匀性对冲压成形过程中材料流动不均匀性的影响规律。
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关键词
新能源地库车
D6176
驾驶室顶盖
冲压成形工艺
压边力
成形速度
拉延筋阻力
原文传递
基于Dynaform的新能源地库车顶盖冲压拉深内、外拉延筋间距的数字化设计技术
2
作者
鲜小红
杨柳
+1 位作者
刘欢
陈英
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第6期50-60,共11页
采用非线性有限元软件Dynaform,在相同的冲压工艺条件下,对不同内、外拉延筋间距时新能源地库车D6176顶盖的冲压拉深过程进行了数值模拟,并通过对成形极限图、厚薄变化云图、“光斑”大小及分布的研究,最终确定该地库车顶盖冲压拉深的...
采用非线性有限元软件Dynaform,在相同的冲压工艺条件下,对不同内、外拉延筋间距时新能源地库车D6176顶盖的冲压拉深过程进行了数值模拟,并通过对成形极限图、厚薄变化云图、“光斑”大小及分布的研究,最终确定该地库车顶盖冲压拉深的内、外拉延筋间距的合理范围为20~40 mm,其中40 mm为相对最优间距,并通过了生产验证。同时研究发现,在内、外拉延筋间距为20~30 mm时,“光斑”随间距的增大而增多;内、外拉延筋间距为30~40 mm时,“光斑”随间距的增大而减少。在20~40 mm范围内,最大“斑点”随内、外拉延筋间距的增大呈下降趋势,且在20~30 mm范围内下降速率较大,在30~40mm范围内下降速率较小。
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关键词
新能源地库车
驾驶室顶盖
冲压成形
拉延筋
光斑
原文传递
题名
基于Dynaform的新能源地库车顶盖冲压成形工艺有限元分析
被引量:
8
1
作者
鲜小红
张定路
陈英
杨柳
曹建国
机构
四川大学机械工程学院
四川职业技术学院智能制造学院
四川隆鑫科技包装有限公司
乐山职业技术学院机电工程系
四川江淮汽车有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第12期44-55,共12页
基金
四川省科技计划项目(2021YFG0220,2015FZ0113)
四川省教育厅重点项目(18ZA0430,15ZA0347)。
文摘
以非线性有限元软件Dynaform为平台,对新能源地库车D6176的驾驶室顶盖的冲压成形过程进行数值模拟,通过对比分析车顶盖的最大减薄率、成形不充分面积的占比、前后装配基准的形状误差等质量特征因数的变化规律,同时综合考虑企业的实际生产条件、车顶盖的应用状况、市场情况等诸多因素,最终确定了新能源汽车D6176的驾驶室顶盖的合理冲压成形工艺条件,并进行了生产验证。同时也验证了坯料内外表面摩擦力的差值、制件深度的不均匀性对冲压成形过程中材料流动不均匀性的影响规律。
关键词
新能源地库车
D6176
驾驶室顶盖
冲压成形工艺
压边力
成形速度
拉延筋阻力
Keywords
D6176 new energy underground depot vehicle
cab roof
stamping process
blank holder force
forming speed
drawbead resistance
分类号
TG386.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
基于Dynaform的新能源地库车顶盖冲压拉深内、外拉延筋间距的数字化设计技术
2
作者
鲜小红
杨柳
刘欢
陈英
机构
四川职业技术学院智能制造学院
四川江淮汽车有限公司
乐山职业技术学院智能制造学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第6期50-60,共11页
基金
四川省科技计划项目(2021YFG0220,2015FZ0113)
四川省教育厅自然科学重点项目(18ZA0430,5ZA0347)。
文摘
采用非线性有限元软件Dynaform,在相同的冲压工艺条件下,对不同内、外拉延筋间距时新能源地库车D6176顶盖的冲压拉深过程进行了数值模拟,并通过对成形极限图、厚薄变化云图、“光斑”大小及分布的研究,最终确定该地库车顶盖冲压拉深的内、外拉延筋间距的合理范围为20~40 mm,其中40 mm为相对最优间距,并通过了生产验证。同时研究发现,在内、外拉延筋间距为20~30 mm时,“光斑”随间距的增大而增多;内、外拉延筋间距为30~40 mm时,“光斑”随间距的增大而减少。在20~40 mm范围内,最大“斑点”随内、外拉延筋间距的增大呈下降趋势,且在20~30 mm范围内下降速率较大,在30~40mm范围内下降速率较小。
关键词
新能源地库车
驾驶室顶盖
冲压成形
拉延筋
光斑
Keywords
new energy underground parking garage vehicle
roof cover of cab
stamping
drawbead
light spot
分类号
TG386.32 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于Dynaform的新能源地库车顶盖冲压成形工艺有限元分析
鲜小红
张定路
陈英
杨柳
曹建国
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022
8
原文传递
2
基于Dynaform的新能源地库车顶盖冲压拉深内、外拉延筋间距的数字化设计技术
鲜小红
杨柳
刘欢
陈英
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
原文传递
已选择
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