土壤—空气新风换热器运行特性

为满足人员对公共建筑室内热舒适要求,同时考虑公共建筑经济性,提出对餐厅采用土壤—空气新风换热器系统,充分利用天然蓄热体土壤,将室外空气与土壤换热,夏季冷却新风,冬季预热新风。利用COMSOL数值模拟软件对土壤—空气新风换热器系统进行模拟计算,并与工程实例结果进行对比,证实误差不超过7%。模拟计算结果显示,管长的增加有利于水平埋地管的换热,埋管管长为30m时,换热量达到430.63W;管径越大,换热效果越差,管径取DN110,换热量为451.09W;管间距的增大,换热量逐渐升高,管间距为2m时,换热量为304.62W。通过与冷冻处理新风系统进行对比,分析土壤—空气新风换热器的优势及经济性。

新风换热机组在数据中心空调节能中的利用

IT能耗在所有的电力使用当中所占比重的不断上升,已经成为社会提倡节能降耗主要领域之一。数据中心的高冷负荷、高耗电,已经成为所有的数据中心都无法回避的问题。数据中心空调设计在冬季充分利用室外冷源成为节能设计的首选。笔者通过对新风换气机组的开创性利用,独到的发挥了新风换热机组的节能特性,并通过实验数据测试了其节能功效。

叉流式新风换热器数值模拟

换热器是新风系统的核心部件,以某品牌新风换热器为模型,对该换热器进行数值模型,分析换热过程中换热和流动特性,以及流速、流道高度对换热性能的影响。建立不同流道高度时新风侧温差、压差、努塞尔数、阻力系数、综合传热性能因子随速度的变化关系。发现在换热器内存在"换热死区",随速度增加"换热死区"范围增大,在流速0.5m/s～1.6m/s、流道高度3mm～5mm范围内,增加流速可提高换热能力、减小阻力系数,但压降同样增加;相同速度时,提高流道高度不仅提高了换热性能,还减小了压降。

地道风系统与换热新风装置的耦合应用研究

提出了一种由地道风系统与换热新风装置组成的复合新风系统,通过数值模拟研究了风管直径、风管埋深、送风速度和土壤类型对系统热性能的影响。结果表明:冬季工况下复合新风系统作为独立热源时,对室外低温空气具有足够的加热能力,最大温升约30℃;该系统对室外空气温度波动具有平抑作用,随时间的延长更为明显,提高了室内热适应性。建议在北京市应用该复合新风系统时风管直径取150~250 mm,风管埋深取20 m,送风速度取3~5 m/s。

涂装车间低浓度废气余热回收实施改造案例分析

涂装车间废气主要有两种,一种是烘干废气,一种是喷漆室、点补室、输调漆间等低浓度废气;烘干废气属于高浓度废气,通常焚烧处理通过多级换热给烘干室提供能量,换热的废气经过多级换热之后直接排放;低浓度废气通常采用KPR+RTO处理,废气处理之后通过一次新风换热之后通过涂装车间烟囱高空排放。

竖井乏风废热提取用于井口防冻的现场实测

为解决夏热冬冷地区、寒冷地区和严寒地区冬季井口防冻和节能减排等问题,提出了新型的矿井乏风-新风间壁式直接换热技术,并在神华宁夏煤业集团有限公司付诸实施.对某煤矿进行现场实测发现:换热后的新风输送至井口,与部分室外新风混合后的温度不低于2℃,满足煤矿规范要求;通过滴状冷凝充分吸收乏风中的潜热,换热过程不需要额外能源,仅需为新风提供动力,供暖期性能系数(制热量与输入功率的比值)达到12.1;通过替代原有2×10^(4)kg燃煤锅炉,年减排二氧化碳1.881×10~7kg、氮氧化物4.8×10^(4)kg、二氧化硫4.8×10^(4)kg;矿井乏风直接排放至大气中的矿尘减少2.178×10^(4)kg/a.该系统单个供暖季运行费用仅为225.85万元,比天然气锅炉系统节省426.65万元,比燃煤锅炉系统节省799.81万元.间壁式乏风-新风直接换热技术不仅运行费用低,而且运行过程无废水、废气及废渣等污染,是一项绿色环保、高效节能的新技术,为建设现代化新型绿色矿山提供一条新途径.