15CrNiMn钢方框偏析的改善对轧材力学性能的影响

从连铸410 mm×530 mm大方坯的方框偏析改善角度,对开坯后的等轴晶区进行归方控制,改善组织均匀性,最终提高轧材的力学性能。通过有限元仿真模拟技术以内部质点跟踪方式对15CrNiMn钢连铸大方坯粗轧过程进行轧制工艺优化后的验证,结果表明,在心部所截取的四个质点在变形过程中没有偏离钢坯中心,并形成近似方形形貌分布在钢坯横截面上。在实际生产验证下,开坯后的中间坯形成近似方形的等轴晶区,后续轧制工艺不变的情况下,最终不仅改善了连铸坯内部方框偏析,而且提高了轧材的力学性能。

连铸坯方框偏析对齿轮钢轧制演变规律的影响研究

连铸结晶器的形状和尺寸会在连铸坯横截面上形成具有一定形状和尺寸的方框偏析,该偏析受坯料拉速、冷却水量、电磁搅拌等因素影响。本文采用有限元数值模拟技术对300 mm×400 mm和∅390 mm齿轮钢连铸钢坯在热连轧轧制过程中各道次方框偏析大小与形状、偏析分布演变规律进行了模拟,对比模拟结果得出圆形连铸坯轧制成成品棒材的方框偏析的长宽比值优于矩形连铸坯轧制成成品棒材的方框偏析。并对连铸坯、初轧坯、成品棒材运用低倍分析、碳成分检测、硬度检测的实验方法进行了取样验证,两种连铸坯轧制的成品棒材都是中心硬度偏低,方框偏析附近硬度较高,且两种连铸坯的连铸坯型、粗轧坯型、成品棒材所得硬度分布和化学成分分布没有明显异常,得出的连铸坯方框偏析轧制的演变规律对研究齿轮钢性能质量的高要求有参考依据。

异常偏析对65SiCrV6线材及其淬回火弹簧钢丝性能的影响

φ7. 0 mm 65SiCrV6弹簧钢热轧线材横截面上存在明显的方框形偏析和中心偏析,方框尺寸约为4. 40 mm×4. 92 mm。通过对65SiCrV6线材化学成分、力学性能、金相组织、显微硬度、拉伸断口进行检测,并对φ3. 90 mm试验用半成品钢丝进行淬回火处理,对处理后的钢丝进行显微组织分析。结果表明,方框形偏析和中心偏析对65SiCrV6线材及其淬回火弹簧钢丝性能无明显影响。

12.9级缸盖螺栓的延迟断裂分析

两件 12.9级气缸盖螺栓发生延迟性断裂，根据螺栓的失效形式，结合螺栓的生产及装配工艺，分析了导致螺栓发生延迟断裂的影响因素，探讨了材料方框偏析对高强度螺栓可能产生的影响，提出了防止高强度螺栓发生延迟断裂的措施。

液化石油气活动槽车安全阀弹簧的失效分析

液化石油气活动槽车安全阀是内置全启式结构。工作介质是液化石油气、丙烷等,设计压力1.8MPa。安全阀中的弹簧卷制后直径为Φ52毫米,高度154毫米,弹簧材料规格Φ11毫米。制造时选材用3Cr13槽车在年度检验时发现个别槽车的安全阀断裂,其中部分槽车的安全阀处已发现泄漏,幸好及时停用检验未造成重大事故。为找出其失效原因,我们对断裂的弹簧进行了检测,其结果如下: