钢珠旋压工艺力能参数的分析及计算

针对滚珠旋压工艺的工艺参数即轴向进给量、壁厚减薄量、钢球直径大小对所成形的小直径薄壁管件(或筒件)精度、成形设备功率选择的影响,对钢珠旋压过程作了求解各向分力及其与成形工作角等工艺参数的理论推导,提出滚珠旋压时工作区的平均正压力可以通过钢球压入空间半无限体时成形区的平均压力近似相等的假设,得出了滚珠旋压成形力和成形功率的计算公式.认为滚珠旋压工艺中3个分力数值相差比较大,而且工作角对于各项工艺力呈指数关系.实验结果与计算结果对比表明所推导的公式具有较强的实用性.

古老工艺的新生命

旋压是一种最古老的或者说是第二古老的金属成形法。这取决于人们对锻压的次序排列。二千多年前就存在着将铜旋压成壶的图片。无疑,第一批旋压工作者是从陶器制造家那里得到启发,创造了旋压工艺。当你想到这点时,就不认为旋压工艺与陶器工艺有那么大的区别了。不同的只是用金属代替了粘土,用旋压机床代替陶器制造家的轮子,其原理是一样的。都是将一种持续不变的力作用在一个旋转的物体上,使之成形。