施胶压榨微量涂布技术

采用施胶压榨涂布来生产微量涂布胶印纸是一项投资少、见效快、成本低的技术。通过设计满足施胶压榨运转和成纸性能要求的涂料配方,优化涂料制备工艺和涂布工艺,采用施胶压榨生产涂布纸,双面涂布量在3～8g/m2范围内,显著改善了纸张的印刷性能,而制造成本与相同定量的胶版纸持平或略有降低。

计量施胶压榨(MSP)涂布的探讨

简要介绍了计量施胶压榨(MSP)涂布的原理及其特点。另外,重点说明了MSP涂布过程中的常见问题以及解决措施。

计量施胶压榨在轻量涂布纸生产中的应用

通过改进涂料配方和原纸质量,优化和稳定了抄造工艺和涂布工艺,并提高了设备运行效率,应用计量施胶压榨(MSP)成功地生产出了轻量涂布纸。介绍了MSP装备的特点、涂布纸的质量参数及一些实际生产经验。

预计量施胶压榨的生产实践

描述了沟纹计量棒预计量的施胶压榨在中高速纸机实际运行中存在的几个问题:即靠辊困 难、施胶涂布不均、施胶辊和计量棒的寿命短等,介绍了一些操作和维护经验。

3800mm纸机施胶压榨引纸绳系统改造

介绍了3800mm纸机施胶压榨引纸绳系统的技术改造情况。生产实践表明,改造后引纸绳使 用寿命大大提高,从而为纸机正常生产,提高产量和经济效益创造了有利条件。

计量施胶压榨的发展

传统的双辊涂料堰施胶压榨在近一个世纪内一直是纸机标准组成单元，它不仅用于表面淀粉施胶，也用于颜料化预涂布和涂布。但它有许多局限性，胶料或涂料的拾起 (Pickup)依赖于纸页的内施胶水平和水分含量。 80年代早期开发了计量施胶压榨，它使用短驻留涂布头作为施胶装置，把湿的胶膜向辊表面转移。当今使用了几种类型施胶装置，包括短驻留涂布头、喷泉式和封闭式涂布头。计量元件的选择包括容积式沟纹棒 (Volumetic grooved rods)、绕线式计量棒、压力控制刮刀和光滑棒。计量施胶压榨用于表面施胶，施胶量 0. 7～ 4. 0g/m2面，胶料固含量是 5％～ 8％；用于颜料涂布时固含量是 30％～ 65％，涂布量 3～ 15g/m2面。计量施胶压榨已成为一种重要的造纸工具。

计量施胶压榨生产LWC的涂料配方设计

简要介绍了MSP涂布原理、MSP近几年迅猛发展的情况,以及MSP涂布纸的现状和未来技术动向,并从投资运行成本、运行性能、涂料配方、原材料的要求和涂布流变学几个方面,比较了MSP与刮刀涂布的优缺点。重点阐述了MSP生产LWC的涂料配方设计思路。

纸机施胶压榨和干燥部的演进及最新技术

本文简介了纸机施胶压榨装置和干燥部的演进及技术发展动向。首先,概述了几种施胶压榨装置的技术特征及演进状况。最初使用的是双辊槽式施胶压榨,继之是门辊式、刮棒计量式和非接触喷射式表面施胶。适用于纸机高速运行、与施胶机相配套的高效设备有履带式引纸器Foil-Force 1,能够实现快速、准确无误地实现领纸条引纸;另一个是iRoll智能辊技术,能在纸机运行中实时测量压区整幅纸页负荷和刮棒压区全幅负荷。第二,描述了干燥部的技术发展动向。现代高速纸机干燥部采用单干网运行单排烘缸配置。高效运行HiRun吹风箱与之相配合,确保抄纸机高速、高效平稳运行,降低了对纸页的牵引力,又保证了产品纸张质量优良。文中又简介了立式干燥及新型优化干燥OptiDry穿透干燥,利用天然气加热使高温空气直接喷射纸幅,高效蒸发水分。

碳酸钙在施胶压榨中的应用试验

介绍了重质碳酸钙用于表面施胶加填及在胶版印刷纸表面施胶压榨中的应用。

计量施胶压榨生产轻量涂布纸探讨

结合恒丰纸业生产经验,介绍采用计量施胶压榨设备生产轻量涂布纸的涂布工艺、涂料选择及设备调整等。

应用计量施胶压榨(MSP)生产涂布喷墨打印机

合成硅是传统的喷墨无光泽打印纸的涂布颜料,如果不牺牲运行效率的话就不能在高车速的商业纸机下进行涂布。表面强化处理的硅酸铝(Surface—enhanced aluminosilicate,SEAS)可代替合成硅。特别是在MSP中,SEAS有足够的孔隙快速使喷墨干燥,因而它的涂层防止了墨水的侧向扩散和渗透。使用SEAS作喷墨打印纸的涂料时,减少了粘胶剂和其它昂贵辅料的用量,在1050m/min的商业MSP下进行中试,产生了100多吨C1S无光泽喷墨打印纸。这种纸的性能和打印性能与日常使用的喷墨打印纸如硅基涂布纸、非涂布纸和多用途纸张相当。

SizeWings AT施胶压榨装置

在现有的施胶压榨上，车速的提高造成了淀粉槽内飞溅程度加重，严重变脏的施胶压榨对纸张生产是极其有害的。如图1所示。

施胶压榨和纸页渗透

对于许多大宗交易市场来说,施胶压榨没有任何益处,它会在干燥临界点向纸页中加入一定量的水分,从而降低纸机的运行速度;而对于那些有较高价值或较强针对性的市场来说,施胶压榨能通过提高纸张的松厚度、强度和印刷适性增加产品的价值。

施胶压榨淀粉粘度对涂布机操作性能的影响

在施胶压榨中采用淀粉进行表面施胶是为了得到各种各样的表面性能和提高纸页强度特性。近些年来已将在淀粉厂进行淀粉改性,改为在纸厂就地进行淀粉改性。但所使用的淀粉在粘度上没多大变化。