60kA旁插自焙槽改预焙槽的可行性分析

面对着日益严格的环保要求 ,贵州铝厂目前正在使用的旁插自焙阳极槽必须加以改造。将自焙槽改为预焙槽是最可取的方案。本文将传统 6 0kA旁插自焙槽的技术经济数据与改成预焙槽后的数据进行了对比。研究结果表明 ,在自焙槽现有阴极结构和阴极母线排列不变的情况下 ,这种改造在技术上是可行的 。

60kA旁插自焙槽加工方法改进的生产实践

本文提出旁插自焙槽在分子比２．５６～２．６０，电解温度９５２℃左右时，采取窄加工面、轧血压壳的加工方法，不但生产稳定，电解作业劳动强度低，而且技术经济指标好．效应系数由０．５６次／（槽·ｄ）降到０．２６次／（槽·ｄ），电流效率达８８．８９％，交流电耗降到１４８４２ｋＷｈ／ｔ（Ａｌ）．

窄面加工扎边压壳加工方法在旁插自焙槽上的运用

在旁插自焙槽上采用低分子比、低电解温度、窄面加工、扎边、压壳新工艺，生产稳定，取得了较好的技术经济指标。

能量平衡原理在旁插自焙槽上的应用

本文就我厂铝电解生产实际 ,分析指出铝电解生产中能量平衡对旁插自焙槽的影响 。

旁插槽生产的不稳定性

在旁插自焙槽中,阳极拔棒出形成的孔洞,造成阳极实际有效面积达不到设计面积,使阳极电流密度发生变化,造成电解槽不稳定。可采取调整计算机程序逻辑处理,使其适应阳极电流密度的这种变化。

旁插自焙铝电解系列改为预焙的实践

总结了长铝电解厂预焙槽发展历史和改革开发20年来重大技术改造创新,并阐述了跨世纪改造方案。

电解槽改造与节能

本文总结了中国长城铝业公司电解厂发展概况和改革开放20年来技术改造与创新,以及取得的重大成就和节能效果。