调节套筒节流孔倒角对高旁阀流场及结构的影响

为了研究高旁阀内部流场和结构可靠性受调节套筒节流孔倒角深度和角度的影响,开展了高旁阀内部流场的数值计算和单向热-流-固耦合分析.通过分析倒角前阀门内的流场得出以下结论:节流后蒸汽会形成激波和一系列激波串并消失于二级节流筒底盖板处,环形调节套筒密封面处出现应力集中现象,密封面内外较大的压差是造成密封面发生形变的主要原因.以降低调节套筒密封面形变量为目标,研究了调节套筒节流孔倒角的角度和深度对流场和密封面形变量的影响,结果表明:在研究选取的全范围内,倒角角度和深度的增加均能降低调节套筒密封面处的压差和形变量,当倒角角度为72.5°时,调节套筒两侧的形变量降幅分别为17.06%和15.72%,研究结果可为进一步优化阀门流动特性,降低阀门结构形变量提供依据.

某机组高旁阀内漏故障分析及优化改造

高旁阀作为汽轮机中不可或缺的关键设备,其内漏严重影响机组的经济性和安全性。本文通过分析某机组高旁阀内漏的产生原因和机理,采用优化设计方法,改善了高旁阀的结构和材料,降低了内漏风险。通过机组的运行测试,证明了该治理方案的可行性和有效性,对同类机组的高旁阀内漏治理具有重要的借鉴意义。

燃煤电厂高旁阀内漏的原因分析及在运处理对策

本文介绍了某燃煤电厂锅炉高旁阀在机组启动后出现内漏并有扩大趋势的情况,通过对该厂高旁系统、高旁阀结构、高旁主要作用、内漏现象、内漏成因、设备的运行工况分析,说明了锅炉高旁阀内漏的原因,根据该厂设备的实际情况,提出了高旁阀在运行中可以实施的应对措施,解决了机组在运时锅炉高旁阀内漏无法处理可能导致机组停机、无法调节机组负荷、降负荷运行的问题。

高旁阀体结构ANSYS有限元分析的处理

ANSYS软件是大型的有限元分析软件 ,是机械设计的有效工具。文章详述了综合运用件AN SYS对大型高压旁路阀阀体结构进行强度和刚度分析 。

600 MW超临界机组高旁阀改造及其效果分析

为减少新蒸汽的损失,避免循环效率下降、供电煤耗增加,机组正常运行时高旁阀必须要有较好的严密性。分析国产600 MW超临界机组高旁阀频繁泄漏原因,提出高旁阀增加先导阀和防冲刷保护套的改造方案,提高安全性和经济效益。

某燃机电厂高旁阀内漏故障分析及处理

针对高旁阀修后短期内频繁内漏的问题,分析总结故障原因,提出一种阀门改型的方法,采用防止密封面冲刷结构并带有保护套的阀芯结构,避免阀门密封面受到汽水冲刷,同时采用退让槽特殊设计的阀座,且保证阀座硬度高于阀芯硬度。改型后的阀门,在多次机组启停后检查均未出现内漏问题。

国产660 MW超超临界机组高旁阀泄漏处理及其经济性分析

对国产660 MW超超临界机组高旁阀频繁泄漏原因进行分析。通过分析比较,提出了彻底消除高旁阀泄漏的处理方案,提高了机组的安全性和经济性,对国内同类型机组有借鉴意义。

电厂高旁阀振动原因分析及处理

某电厂在启动过程中,高旁阀出现高频振动造成阀杆振断,通过对振动原因进行综合分析,采取了针对性的处理措施,成功地解决了阀门高频振动问题,消除了安全隐患。

330MW机组低旁阀位异常摆动原因分析与处理措施

分析了内蒙古国华准格尔发电有限责任公司1号机组低旁阀位异常摆动的原因,提出了更换就地位反装置、定期降低环境温度、减小管道振动、采取“一点接地”方式等方法,从根本上解决了低旁阀位摆动的问题。

CCI低旁阀内漏原因分析及改进措施

以CCI公司生产的低压旁路阀为例,分析了低压旁路阀内漏主要原因,并根据主要原因提出了更换阀门密封面材质及更新研磨工艺的改进措施,跟踪调查后确认其严密无泄漏。

1000MW超超临界机组高低旁阀内漏问题研究与优化

汽轮机高低旁阀由于长期承受苛刻的工作环境,阀芯阀座接触密封面受到高速气流的冲蚀,普遍存在内漏的现象,而高低旁阀内漏不但影响机组的经济性,而且威胁着机组的安全稳定运行。本文针对某电厂1000MW#3机组高低旁阀内漏的研究与治理,阐述了高低旁阀内漏的判定及定量分析,并通过多方位的分析高低旁阀内漏的原因,从根本上进行专项治理,优化改造,最终取得了良好的效果。

9E级联合循环燃气轮机高旁阀改造

华电仪征9E级200MW联合循环燃气轮机旁路系统采用德国Bopp & Reuther生产的高旁阀,在机组运行过程中,阀后温度一直超标,严重影响了机组的热效率,对机组效率及其每度电的发电能耗都存在影响。本文就这一问题做出了分析并提出了改造方案。

百万超超临界机组高旁阀阀芯换型研究与应用

分析了超超临界百万汽轮机高压旁路阀阀芯减压笼罩竖条断裂、密封面损坏严重的原因,并提出了优化措施,有效解决了阀门减压笼罩易损坏的问题,提高了旁路系统的可靠性。

600 MW机组高、低旁阀泄漏分析及处理措施

根据相关研究数据统计,在大多数情况下,高、低旁阀的泄漏都是由于阀门及阀芯的密封面被冲刷。由于机组启动时阀芯上有湿蒸汽,在高速条件下,湿蒸汽水滴会冲刷密封面并造成不同程度损坏,最终致使旁路系统内漏。因此,本文对某电厂600 MW机组高、低旁阀阀芯,阀座和阀笼自投产运行存在频繁内漏冲刷的问题进行全面分析,认为主要原因为:旁路系统阀门采用平衡式结构所布置,在阀杆和流量套筒之间的密封是可压缩石墨密封圈,开始时石墨密封圈是被压缩的,往复多次动作后,石墨密封圈会存在不同程度的受损;阀门执行机构采用气动设计,而仪用气压力通常不足以满足高压力需求;阀门在开启状态时,阀芯上有水蒸汽冲刷。针对上述设计和设备中存在的问题,首先,采取将阀芯改进为平衡式先导阀芯,同时与石墨密封圈结合;其次,在气动阀门执行机构的顶端安装手动装置,可以有效地增加阀门的关闭力;最后,改进阀芯结构,确保在全开状态下蒸汽不会冲洗阀芯等有针对性的结构改造,以保护阀门和阀芯。

汽机低压旁路调节阀国产化改造

介绍了汽机旁路系统的组成及其在发电机组中起到的重要作用,阐述了汽机低压旁路调节阀是汽机旁路系统的重要组成部分和低压旁路调节阀的重要作用。通过对低压旁路调节阀内漏普遍案例进行剖析,列举了多个因低旁阀内漏导致的机组运行弊端和缺陷。着重对低压旁路调节阀内漏造成的经济性损失进行详细评估。根据现场设备实际使用情况,从多方面对低旁阀内漏原因进行分析。针对低旁阀阀芯平衡结构、密封面结构、密封面防护结构、阀杆阀芯连接结构等进行改造优化。通过关键工艺提高密封面平面度、粗糙度、防冲刷能力,使其达到良好且稳定的汽密封效果。

汽轮机低旁阀在调峰工况下的强度与寿命分析

汽轮机旁路供热系统投运后,在调峰期间汽轮机低旁阀频繁使用,可能会引起阀壳的疲劳破坏,为了确保旁路供热系统设备的安全稳定运行,满足机组的调峰需求,对阀壳进行了额定工况下的强度分析以及调峰工况下的疲劳寿命分析,为机组的安全运行提供了重要的理论依据。

VVER1200机组旁排阀位重构建方案控制研究及应用

汽轮机旁排阀位重构建方案,采用了所有旁排阀门的总净开度进行重构。机组在启动、停机和负荷加载时,旁排阀会突然增大,同时蒸汽发生器中的蒸汽在排放至凝汽器内时热负荷也会突然变多,这将造成二回路主蒸汽压力降低、压力不稳定,将影响机组的安全运行。本项目通过研究、分析和采用单组旁排阀位重构建方案,实现了旁排阀的开度平稳,蒸汽发生器中的蒸汽可平稳地排放至凝汽器,保证了二回路负荷的稳定变化,为机组的安全稳定可靠运行提供了参考方案。

核电厂蒸汽旁排阀阀位反馈杆振动疲劳断裂分析

针对核电机组蒸汽旁排阀阀位反馈杆频繁失效的问题,通过振动和应变测量并结合阀门运行参数,分析获得阀位反馈杆的振动载荷来源、振动响应特征及其振动响应与阀门开度的关系。分析表明阀门内部汽流激振是导致阀位反馈杆振动疲劳断裂的主要原因,阀门联轴器和反馈杆结构容易在振动环境下发生松动和损伤,是反馈杆振动疲劳断裂的促进因素。针对发现的问题,提出了改进建议,可为进行核电机组类似结构分析提供参考。

汽轮机旁排阀无法全关故障分析及处理

介绍阀门先导式阀芯和反作用式执行机构的结构形式、动作过程及其阀内件受力状况。针对汽轮机旁排阀无法全关故障,结合现场实际情况深入分析,逐步寻找故障根本原因,针对故障原因进行有效处理,并采取预防措施,保障设备可靠性,为压水堆核电厂旁排阀无法全关故障的处理提供参考。

低压旁路蒸汽变换阀内漏分析及处理方法探讨

以山西大唐国际临汾热电有限责任公司1号、2号机低压旁路蒸汽变换阀为例,对低压旁路蒸汽变换阀内漏原因进行了简要分析;找出了较主要的影响因素,提出了针对性的检修处理措施,并收到了一定效果。特别是对低旁阀的改造原理进行了简要介绍。