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汽车同步器齿套倒锥摆线旋分加工法研究 被引量:3
1
作者 李佳 高朋 何江华 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期650-654,共5页
在阐述摆线旋分加工原理的基础上,提出用摆线逼近渐开线与旋分方法来加工汽车同步器齿套倒锥,并用摆线簇来提高逼近精度。建立了摆线的极坐标参数方程,推导出逼近误差的计算公式。在保证逼近误差限制在允许范围内的前提下,以加工效率最... 在阐述摆线旋分加工原理的基础上,提出用摆线逼近渐开线与旋分方法来加工汽车同步器齿套倒锥,并用摆线簇来提高逼近精度。建立了摆线的极坐标参数方程,推导出逼近误差的计算公式。在保证逼近误差限制在允许范围内的前提下,以加工效率最高为目标,提出了确定摆线参数的优化算法。应用自行开发的数控旋分加工机床对所提出的方法进行了实切验证,大量工艺实验表明,提出的工艺方法具有效率高、精度高、刀具简单、后续处理工艺简单等优点,具有很高的推广应用价值。 展开更多
关键词 同步器 旋分加工 摆线 倒锥 逼近误差
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基于MathCAD混编开发模式的旋分加工仿真系统设计
2
作者 熊越东 《机械工程师》 2014年第10期66-69,共4页
通过对旋分加工轨迹数学模型的深入研究,探讨了利用内摆线实现刀具和工件连续旋转分度加工的基本思想;在此基础上提出了基于MathCAD的混编开发模式。通过对CAD软件和数值计算软件的筛选、整合,将其无缝连接起来,快速地构建出旋分加工仿... 通过对旋分加工轨迹数学模型的深入研究,探讨了利用内摆线实现刀具和工件连续旋转分度加工的基本思想;在此基础上提出了基于MathCAD的混编开发模式。通过对CAD软件和数值计算软件的筛选、整合,将其无缝连接起来,快速地构建出旋分加工仿真系统,并实现了加工仿真。仿真结果既验证了旋分加工原理的可行性。 展开更多
关键词 MATHCAD 混编开发模式 旋分加工 仿真系统
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基于旋分法圆柱齿轮端面倒棱方法研究
3
作者 刘文倩 张卫青 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第9期86-91,共6页
基于生产中圆柱齿轮倒棱的高效率和高经济性等需求,结合旋分加工原理和特点,文章提出了一种基于旋分法端面的倒棱方法。首先,结合旋分加工原理,分析旋分倒棱加工运动,建立齿轮和刀具的运动坐标系,并推导坐标系之间的变换关系;其次,根据... 基于生产中圆柱齿轮倒棱的高效率和高经济性等需求,结合旋分加工原理和特点,文章提出了一种基于旋分法端面的倒棱方法。首先,结合旋分加工原理,分析旋分倒棱加工运动,建立齿轮和刀具的运动坐标系,并推导坐标系之间的变换关系;其次,根据选定的初始切削刃和建立的坐标变换关系,在齿轮坐标系中构建初始刃扫面;再次,根据刀具设计原理和刃扫面,构建前刀面得到切削刃和构建后刀面,并建立刀具的三维模型;最后,通过多轴数控加工仿真平台开展了齿轮端面旋分倒棱仿真实验。实验结果表明,使用该方法配合所设计的倒棱刀能够实现齿轮端面齿廓高效倒棱需求。 展开更多
关键词 圆柱齿轮 旋分加工 刃扫面 端面倒棱 切削仿真
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旋分机床加工的仿真验证与实现
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作者 李长春 胡炜 熊越东 《煤矿机械》 2016年第5期83-85,共3页
从理论上分析了旋分加工技术的特点,根据生产实际,利用三维设计软件进行旋分机床虚拟样机的简化设计,调用Pro/E提供的类函数动态链接模型库,对模型进行实时的修整。同时通过Toolkit调用Mathcad的类函数进行计算,并将计算结果实时返回调... 从理论上分析了旋分加工技术的特点,根据生产实际,利用三维设计软件进行旋分机床虚拟样机的简化设计,调用Pro/E提供的类函数动态链接模型库,对模型进行实时的修整。同时通过Toolkit调用Mathcad的类函数进行计算,并将计算结果实时返回调用模块,从而实现了旋分加工过程仿真。根据实验结果设计、制造出旋分加工机床,并进行实际加工操作,通过验证,旋分加工机床加工操作稳定、高效,能达到较高的加工精度。 展开更多
关键词 旋分加工 建模 仿真 机床
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基于摆线旋分原理的飞刀加工及其刀具的结构设计(英文)
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作者 吉丽 闫波 《机床与液压》 北大核心 2014年第6期120-124,129,共6页
滑块槽和倒锥是汽车同步器齿套的主要部位,由于属于内表面且表面形状略复杂,因此属难加工表面。首先介绍了滑块槽加工的国内外加工现状和基于摆线旋分原理的加工方法,从数学模型上计算了其加工的理论误差。然后建立了切削滑块槽飞刀的... 滑块槽和倒锥是汽车同步器齿套的主要部位,由于属于内表面且表面形状略复杂,因此属难加工表面。首先介绍了滑块槽加工的国内外加工现状和基于摆线旋分原理的加工方法,从数学模型上计算了其加工的理论误差。然后建立了切削滑块槽飞刀的数学模型,在拥有自主知识产权的旋分数控机床和市场上通用的可转位刀具基础上设计了加工齿套滑块槽部位的专用刀具。经过实践检验证明该刀具是适用的。 展开更多
关键词 摆线旋分加工 飞刀数学模型 飞刀结构设计
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基于摆线旋分原理的齿套倒锥加工方法及刀具设计
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作者 王利华 郝瑞参 《机电工程》 CAS 北大核心 2020年第2期164-167,共4页
针对汽车同步器齿套倒锥加工方法间歇分度、生产效率低等问题,结合平面摆线逼近渐开线的方法,使用了摆线簇逼近渐开线,在此基础之上建立了倒锥旋分加工数学模型,以便得到倒锥加工刀尖切削点轨迹曲线,并提出了一种基于摆线旋分原理的齿... 针对汽车同步器齿套倒锥加工方法间歇分度、生产效率低等问题,结合平面摆线逼近渐开线的方法,使用了摆线簇逼近渐开线,在此基础之上建立了倒锥旋分加工数学模型,以便得到倒锥加工刀尖切削点轨迹曲线,并提出了一种基于摆线旋分原理的齿套倒锥加工方法。使用了摆线参数控制切削点轨迹曲线的形状来逼近渐开线,以便达到一定的加工精度;使用Matlab进行了仿真实验,证明了齿套倒锥摆线旋分加工方法的可行性。研究结果表明:基于摆线旋分原理的齿套倒锥加工方法及刀具设计理论是正确可行的,所设计完成的倒锥刀具满足同步器齿套厂家对齿套倒锥的加工要求,同时还显著提高了加工效率。 展开更多
关键词 同步器齿套 旋分加工 倒锥加工 刀具设计
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旋分机床样机的建模仿真与实现 被引量:2
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作者 李长春 熊越东 胡炜 《机床与液压》 北大核心 2016年第14期14-17,共4页
从理论上分析了旋分加工技术的特点;根据生产实际,利用三维设计软件进行旋分机床虚拟样机的简化设计;并利用Java Script语言与VRML语言的交互,实现旋分加工机床仿真加工;根据实验结果设计、制造出旋分加工机床,并进行实际加工操作。通... 从理论上分析了旋分加工技术的特点;根据生产实际,利用三维设计软件进行旋分机床虚拟样机的简化设计;并利用Java Script语言与VRML语言的交互,实现旋分加工机床仿真加工;根据实验结果设计、制造出旋分加工机床,并进行实际加工操作。通过验证,旋分加工机床加工操作稳定、高效,能达到较高的加工精度。 展开更多
关键词 旋分加工 建模 仿真
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基于摆线旋分原理的飞刀加工及其刀具的结构设计 被引量:3
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作者 闫波 李佳 《机械传动》 CSCD 北大核心 2014年第3期163-166,共4页
滑块槽和倒锥是汽车同步器齿套的主要部位,由于属于内表面且表面形状稍显复杂,因此属难加工表面。首先介绍了滑块槽加工的国内外加工现状,其次介绍了基于摆线旋分原理的加工方法,从数学模型上计算了其加工的理论误差。然后建立了切削滑... 滑块槽和倒锥是汽车同步器齿套的主要部位,由于属于内表面且表面形状稍显复杂,因此属难加工表面。首先介绍了滑块槽加工的国内外加工现状,其次介绍了基于摆线旋分原理的加工方法,从数学模型上计算了其加工的理论误差。然后建立了切削滑块槽飞刀的数学模型,在拥有自主知识产权的旋分数控机床上,在市场上通用的可转位刀具基础上设计了加工齿套滑块槽部位的专用刀具。经过实践检验证明该刀具是适用的。 展开更多
关键词 摆线旋分加工 飞刀数学模型 飞刀结构设计
原文传递
Application of New Type Pre-classification Hydrocyclone with Centrifugal Volute in Grinding Process 被引量:1
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作者 Xueqi Cui Shuli Wang Jun Suo Lei Wang Jimin Zheng 《Journal of Chemistry and Chemical Engineering》 2013年第12期1213-1218,共6页
Hydrocyclone is widely used in closed-circuit grinding process. However, in the first classification operation of coarse particles with high pulp density, the shortcomings of traditional cyclone are that the grinding ... Hydrocyclone is widely used in closed-circuit grinding process. However, in the first classification operation of coarse particles with high pulp density, the shortcomings of traditional cyclone are that the grinding cycle load is much high, the apex of cyclone is easily to be blocked and classification efficiency is less. Specifically, the problems of traditional cyclone used in grinding process are as follows: (1) Mill utilization factor is low and its handling capacity is small; (2) Coarse particles mixing in cyclone overflow affects the following separation process and fine particles mixing in underflow causes over-grinding, which affects the total recovery rate of valuable minerals; (3) High grinding cycle load leads to large amount of high-density slurry pumping, which causes high energy consumption and severe wear of cyclones, pipelines and pumps. The applications of new type pre-classification hydrocyclone with centrifugal volute in the first classification process of iron mine mill are introduced in the paper. Pulp particles fed in the centrifugal volute are arranged in advance, so that coarse particles can be far away from the overflow pipe, which can reduce the short circuit current to avoid coarse particles entering overflow and improve classification efficiency and accuracy of cyclone. The strong points of the new cyclone in the coarse classification operation are as follows: (1) Finer overflow and less fine particles mixing in underflow improves classification efficiency more than 10%; (2) Lower ball mill load cycle improves ball capacity more than 10%; (3) Grinding energy consumption reduces by more than 20% and cyclone feed pump reduces energy consumption by more than 12%. In short, new type pre-classification cyclone with centrifugal volute solves the problems of fine particles mixing in underflow, high grinding cycle load and less classification efficiency in the coarse classification operation. Therefore, it has broad application prospects in ferrous metal and non-ferrous metal ore dressing plant. 展开更多
关键词 Centrifugal volute HYDROCYCLONE pre-classification.
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