适用于1025t/h燃煤锅炉的浓淡旋流煤粉燃烧技术的研究

针对某厂采用 EI-DRB 型燃烧器的 1025t/h 锅炉稳燃能力差,不能燃用设计煤质的问题,进行了实验室冷态试验及锅炉冷、热态实验,证明 EI-DRB 型燃烧器没有回流区,不利于稳然。经改进得出了适于 1025t/h 锅炉的浓淡旋流煤粉燃烧器结构。试验表明:浓淡燃烧器的回流区最大直径、长度与燃烧器最外层直径之比分别在 1.15、1.83 以上,扩展角大于 70.1°,可卷吸足够的高温烟气及时点燃煤粉;整个射流温度水平随着直流二次风率的增加而下降。得出了给粉机转速对两种燃烧器出口温度场的影响规律。采用浓淡燃烧器后,当电负荷降至 135MW 时,锅炉可以不投油稳定运行。

淡一次风扩口角度对径向浓淡旋流煤粉燃烧器出口流场影响的试验研究

在气固两相试验台上采用先进的PDA测试系统对不同淡一次风扩口角度情况下径向浓淡旋流燃烧器出口气相速度、湍动能、颗粒粒径、颗粒浓度分布进行了测量 ,并分析了淡一次风扩口角度对燃烧器性能的影响 ,为工程应用和优化设计提供了参考性依据。

径向浓淡旋流煤粉燃烧器直流二次风对流场及NO_x排放的影响

针对径向浓淡旋流煤粉燃烧器直流二次风对出口冷态流动特性的影响进行了试验研究，并在一台２２０ｔ／ｈ 锅炉和一台６７０ｔ／ｈ 锅炉上进行了工业性试验．冷模试验表明，直流二次风对旋流燃烧器出口气流的流动和混合特性有重要影响，它可改变气流的旋流强度、中心回流区的大小，调节一、二次风之间混合的强弱．热态工业性试验研究了直流二次风对燃烧器出口区域的气氛场的影响，得出了直流二次风开度对燃烧器区ＮＯｘ、锅炉排烟中ＮＯｘ 及燃烧效率的影响规律．

中心风对旋流煤粉燃烧器性能的影响

通过冷态PDA试验，对不同中心风率下径向浓淡旋流煤粉燃烧器出口的速度及浓度场进行了测量，得出了中心风对燃烧器出口气固流动特性的影响；工业性热态试验研究了中心风对燃烧器出口温度及烟气气氛的影响，得出了中心风对燃烧和NO。排放的影响规律，为设计和运行提供了参考性依据。

中心扩口对径向浓淡旋流煤粉燃烧器出口气固流动特性的影响

在不同中心扩口角度的情况下 ,通过对径向浓淡旋流煤粉燃烧器的冷态PDA试验 ,研究了燃烧器出口速度、粒径及浓度分布 ,得出了中心扩口角度对燃烧器出口区域气固流动特性的影响规律 ,并分析了中心扩口对燃烧器性能的影响 。

旋流煤粉燃烧的一维综合数值模拟

发展了综合考虑气 固两相旋流流动、气相燃烧、颗粒相变与燃烧及两相辐射传热的旋流煤粉燃烧一维数学模型 ,给出了气 固两相能量方程中颗粒相变源项的计算表达式。应用这一模型对涡旋燃烧炉环形通道内多组工况下的旋流气体燃烧和煤粉燃烧进行了数值模拟 ,计算得到的炉内温度分布和燃烧效率与实验数据基本相符。表明本文建立的模型可用于旋流煤粉燃烧的一维综合数值模拟。

进口堵塞对旋流煤粉燃烧器NO生成影响的数值模拟

针对研制低污染旋流煤粉燃烧器,探讨进口堵塞对NO生成的影响。用NO生成的统一二阶矩代数模型, HCN释放的简化Solomon模型和煤粉燃烧的全双流体模型,对进口堵塞对锅炉旋流煤粉燃烧器NO生成的影响进行了数值模拟,给出了温度、湍流动能、煤粉浓度和NO浓度分布。典型进口的模拟结果和文献中给出的实验结果符合较好。数值模拟探讨了进口堵塞位置和尺寸对NO生成的影响。模拟结果指出,在一次风和二次风进口之间加堵塞可以显著降低煤粉燃烧的氮氧化物排放。

旋流煤粉燃烧器低NO_x排放技术

详细分析了煤粉燃烧的特点及其燃烧产物NOx的生成机理,从实用性与高效性上,对各种目前研究与应用的控制旋流煤粉燃烧NOx排放的技术,如低NOx旋流煤粉燃烧器、空气分级、再燃和尾部烟气脱硝等进行了介绍,联系运行的实际情况进行比较分析。

Babcock双调风旋流煤粉燃烧器在1650t/h锅炉低NO_X燃烧试验研究

为实现低NOX燃烧,在配置Babcock双调风煤粉旋流燃烧器的1650t/h锅炉进行了NOX生成与排放控制燃烧试验。针对试验情况,分析燃烧中影响NOX生成浓度的主要因素。试验结果表明:这种燃烧器通过合理调整内、外二次风挡板开度,可实现低NOX燃烧。

多只旋流煤粉燃烧器在炉内布置方式研究及应用

就多只旋流煤粉燃烧器在一台 2 0 5 t/ h锅炉炉内的最佳布置方式进行了冷态模化试验研究 ,找出了锅炉原旋流燃烧器无法在较大负荷下稳定运行的原因 ,确定了合理的燃烧器布置方式。将原锅炉上旋流燃烧器改为径向浓淡旋流煤粉燃烧器 ,并采用合理的布置方式后 ,炉内的冷态试验与试验台的结果一致 ,热态运行取得了良好的效果 ,锅炉燃烧效率达到 98.4% ,无助燃油低负荷率为 6 0 %

简化的Solomon热解模型和旋流煤粉燃烧NO生成的数值模拟

提出一种简化的Solomon热解模型 ,用于模拟煤粉燃烧NO生成数值模拟中HCN的释放 .用纯双流体模型、k ε kp 两相湍流模型、EBU Arrhenius燃烧模型、六热流辐射模型、双方程热解模型、简化的Solomon热解模型以及NO生成湍流反应二阶矩代数模型对旋流煤粉燃烧器内两相流动、煤粉燃烧、HCN释放以及NO生成进行了数值模拟 .模拟结果与文献中实验结果的对比表明 。

新型旋流煤粉燃烧器出口区域气固两相流场的PDA实验研究

针对电站锅炉燃用煤种和负荷多变的问题，提出一种新型的旋流燃烧技术，即利用在一次风管中加装浓缩构件实行煤粉浓淡分离的浓淡旋流燃烧器。采用三维相位多普勒颗粒分析仪（ＰＤＡ）对浓淡旋流燃烧器和双调风旋流燃烧器出口区域两相流场进行了实验研究，得出了两种燃烧器几何结构下气固两相流场和浓度场的分布规律，并且进行了理论分析，证明了浓淡燃烧的优越性。

径向浓淡旋流煤粉燃烧器喷口结构的优化及其混合特性的试验研究

对径向浓淡旋流煤粉燃烧器的喷口结构进行了优化，得到了比较合适的喷口结构，同时。

双调风旋流煤粉燃烧器的燃烧优化

针对德国Babcock公司的直流扰动式双调风旋流煤粉燃烧器设计原理、结构、燃烧性能进行了分析和试验研究。燃烧优化试验结果表明 ,在最佳配风条件下 ,烟气中NOx 浓度可低于 6 5 0mg/m3(O2 =6 % ) 。

双通道浓淡旋流煤粉燃烧器的冷态试验研究

针对电站锅炉燃用煤种和负荷多变的问题,研制开发了双通道浓淡旋流煤粉燃烧器,并进行了冷态模型试验研究和理论分析,结果表明该燃烧器具有低负荷稳燃和调节能力较强等优越性能。

煤粉浓缩器对旋流煤粉燃烧NO排放影响的研究

为研制低污染旋流煤粉燃烧器,研究了煤粉浓缩器中旋流煤粉燃烧时NO的排放情况,用相位多普勒测速仪对在浓缩器中加入或不加入物料时的冷态两相流动速度,湍动能以及颗粒浓度进行了实验研究,用生成NO的统一二阶矩代数模型、HCN释放的简化Solomon模型和煤粉燃烧的全双流体模型,就浓缩器对旋流煤粉燃烧器NO生成的影响进行了数值模拟,给出了湍流动能、煤粉浓度、温度和NO浓度分布,冷态实验结果和数值模拟结果符合较好,两者都表明,煤粉浓缩器增大了回流区内煤粉浓度。热态模拟结果表明,煤粉浓缩器降低了NO生成。

浓淡型旋流煤粉燃烧器的试验研究及应用

介绍了一种新型浓淡型旋流煤粉燃烧器的结构及工作原理，并进行了冷态试验研究和现场热态性能试验。

乌沙山新型旋流煤粉燃烧器试制及优化

本文重点描述乌沙山新型旋流煤粉燃烧器试制过程中遇到的问题和改进方案,以此为基础优化了新型旋流煤粉燃烧器的设计结构,使得新产品能较好的保证应有的低氮排放功能。

双通道旋流煤粉燃烧器空气动力场的试验研究

对在双通道旋流燃烧器出口加装不同形状的钝体进行了冷态试验研究，比较了不同钝体对旋流燃烧器出口空气动力场的影响，找到了合理的钝体形式。

径向浓淡旋流煤粉燃烧器喷口结构优化的实验研究

本文主要针对径向浓淡旋流煤粉燃烧器中心扩口存在的磨损问题在一单相实验台上对燃烧器喷口结构进行了冷态优化实验。研究结果表明 :扩口磨损缩小了燃烧器回流区 ,直接导致了燃烧器稳燃性下降。本文取消中心扩口后 ,提出了将燃烧器的一次风扩口内置 ,保持扩口的角度为 2 0°,可保持燃烧器的回流区达到未磨损时的状态。