涡流控尘系统与湿式旋流除尘系统复合除尘效果影响因素试验

介绍了将涡流控尘系统与湿式旋流除尘系统相结合的复合防尘方法。采用监测司机位置处和距工作面24 m处的粉尘浓度的方法,针对除尘系统与控尘系统的不同配合方式进行试验研究,获得了控尘装置和除尘装置距工作面的距离、涡流风筒出风口缝隙宽度、压抽比等影响除尘效率的最佳参数值。实验结果对现场使用复合控、除尘系统的设计和配置具有一定参考价值。

湿式旋流除尘中呼吸性粉尘除尘效率与风速关系的探讨

采用实验室试验的方法,分析了风速对呼吸性粉尘除尘效率的影响因素,建立了风速与呼吸性粉尘除尘效率的关系数学模型,确定了使湿式旋流除尘达到最高呼吸性粉尘除尘效率的最佳风速值,提出了呼吸性粉尘除尘效率达97%以上的设计风速范围。

矿用湿式旋流除尘风机除尘过程的数值模拟

为研究并提高矿用湿式旋流除尘风机的除尘效果,对其工作状态下的三相耦合流场进行了数值模拟,使用Fluent14.0求解了风机的除尘过程。结果表明,将风机从动轮的转速增大到初次模拟的3倍,除尘率由86%提高到96%;从动轮附近是除尘腔风流速度和全压最大的区域,其附近的筒壁是煤尘沉降的主要位置。

径向直叶片湿式旋流除尘器气固两相分离特性的数值分析

采用标准k-ε湍流模型,利用CFD软件对径向直叶片湿式旋流除尘器进行了三维流场的模拟,利用实验验证了模型的正确性。采用了离散相模型(DPM)模拟固相流场颗粒轨迹,得出了不同粒径颗粒与不同入口风速下的分离效率之间的关系。结果表明:当气体速度一定时,粒径颗粒越大,则分离效率越高。气体速度增加,5μm和15μm的颗粒的分离效率的变化不大,10μm粒径颗粒的分离效率会增加。

径向直叶片湿式旋流除尘器数据采集系统

为研究径向直叶片湿式旋流除尘器性能,利用PCI-1711L数据采集卡、Sailsors TF-120热式流量计、SWRProSens 304静电粉尘探测仪及PC机构成硬件框架,使用VB编写PC端采集软件建立数据采集系统。文中介绍了系统的硬件构成和主要功能模块的设计,系统实现了对除尘器运行时进出口的粉尘浓度、风量、运行压力、温度的在线监测,实时数据曲线,智能建立数据库等功能。采集结果对研究径向直叶片湿式旋流除尘器性能及其自动化控制有指导意义。

旋流除尘器二次风送风结构的改进设计计算

从二次风稳定旋流的角度出发，对二次切向送风结构进行了改进设计，使切向送风结构的曲率变化由间断式改进为连续式，从而抑制了二次气流对主旋向的扰动。

移动式矿用湿式振弦旋流除尘器的机理分析及实验研究

基于传统湿式除尘器在矿山井下应用中存在的除尘效率较低、阻力大等问题,研发了一种适合矿山井下使用的移动式矿用湿式振弦旋流除尘器。介绍了该除尘装置的结构、工作原理和除尘机理,并对该除尘装置的除尘效率和阻力特性进行了实验研究。除尘机理分析表明:该除尘器有机地利用了喷雾降尘理论、振弦栅捕尘理论与旋流除尘理论,借助水雾、水滴、水膜、旋流4级除尘技术,使雾滴与含尘气流接触面积大、接触时间长、捕尘效率高。试验研究表明:综合考虑除尘效率和阻力因素,该除尘器运行时的最佳风速为10~12 m/s,对总粉尘的除尘效率大于98%,对呼吸性粉尘的除尘效率大于96%,阻力小于700 Pa,在矿山井下除尘系统具有广泛的应用前景。

旋流除尘器尺寸参数与除尘粒径关系的研究

通过对除尘器内烟尘粒子的受力及运动分析，求出了除尘器内烟尘粒子滞留及沉降时间，从而导出了除尘临界粒径与除尘器尺寸、速度参数的关系式，为合理设计除尘器结构从而获得满意除尘效果提供了理论参考。

冲天炉旋流除尘器旋流翼曲线的理论研究

运用流体力学理论,分析了旋流除尘器内气流的运动特征,认为旋转炉气可以视为环流运动,据此环流运动导出了旋流翼曲线方程,为充分利用炉气动能、合理设计旋翼提供了理论依据。

湿式旋流除尘器在电厂的应用

湿式旋流除尘器效率高、投资少、维修方便、操作简单，用在输煤皮带转运点的粉尘治理上收到了良好的效果，不仅改善了环境，也为实现输煤系统程控自动化奠定了基础。该文介绍湿式旋流除尘器的结构原理，通过冷态试验的结果讨论各种因素对净化效率的影响，并阐述了实际运行的效果。

高炉旋流除尘器煤气泄漏火灾爆炸安全分析

高炉旋流除尘器在检修时,打开顶部眼镜阀,煤气可能外泄。分析了高炉煤气的性质、特点。距离眼镜阀40 m处的煤气放散塔对除尘器的安全使用影响极大。

湿式旋流除尘器高效除尘机理及应用研究

针对综掘工作面掘进过程中粉尘浓度高、污染严重现象,提出采用湿式旋流除尘器高效除尘技术。详细分析了湿式旋流除尘器螺旋雾化、过滤除尘、高效脱水和旋流除尘等多种降尘机理。通过对山脚树煤矿21127综掘工作面进行现场调研,合理选择除尘器型号和现场布置工艺,较好地改善了工作面环境,取得了较好的除尘效果。

旋流除尘器的应用

RZS系列冲天炉旋流除尘器是一种新型高效干法除尘器,结构合理、能耗低、寿命长、在杭州、常州、青岛、天津、邯郸、除州等地使用效果良好。排放浓度及排放量均能达到国家标准要求。

治理冲天炉烟尘的新途径——旋流除尘器的原理及使用实况

1 原理 RZS系列冲天炉除尘器是一种新型高效干法除尘器,结构合理、能耗低、寿命长,在杭州、上海、青岛、天津、邯郸、徐州等地使用,已证明效果良好。排放浓度及排放量均能达到国家标准要求。9。年12月10日在徐州衡器厂通过部级鉴定。是目前比较理想的冲天炉除尘设备。冲天炉是铸造行业广泛使用的熔炼设备,也是铸造车间最大的污染源之一,每熔化一吨铁水大约要产生8Kg的粉尘,有时排放浓度高达10g/Nm^3,严重污染环境。

高效旋流除尘除雾技术研究与实践

针对钢铁、火电、冶炼、建材、砖瓦窑以及涉及湿烟气的各行业除尘除雾设备陈旧与日趋严格的污染物排放标准之间的矛盾,分析此类行业湿烟气的特点,研究出新一代高效旋流除尘除雾系统。该系统可实现现有废气处理设施改造升级,大大提高对废气中雾滴、气溶胶、各种盐类和颗粒物的去除效果,在不新增占地的情况下,既能满足污染物排放标准又能节约投资成本和运行成本,为企业解决实际问题。

过滤湿式旋流除尘器降尘的实践及应用

晋城煤业集团古书院煤矿在92211综掘工作面采用过滤湿式旋流除尘器进行一系列的试验,找到了一套治理综掘工作面粉尘较为有效的工艺技术,取得了较好的除尘效果。

喷淋旋流除尘器

本文简要介绍了自行开发的一种新型高效节能湿式除尘器的结构、功能。

KCS系列湿式过滤旋流除尘器

主要特点及用途该系列除尘器集湿式过滤和离心旋流除尘原理于一体，具有除尘效率高、脱水效率高、耗水量低等特点，主要适用于煤矿井下掘进工作面粉尘治理．也可适用于煤矿井下煤仓、锚喷工作面以及地面洗煤系统转载点等地点的粉尘治理。

湿法旋流除尘器

工作原理：烟尘在引风机的作用下进入旋风除尘器，通过初级沉降，较粗的烟尘颗粒沉降至灰斗中，由落灰管排出；经过初级除尘的烟气携带细微粉尘进入湿法旋流除尘器，除尘器内设有湿法旋流分离器和多级水幕，对烟气进行喷淋、惯性分离、捕捉，粉尘、有害气体分子与水接触，

湿法旋流除尘器

工作原理：烟尘在引风机的作用下进入旋风除尘器，通过初级沉降，较粗的烟尘颗粒沉降至灰斗中，由落灰管排出；经过初级除尘的烟气携带细微粉尘进入湿法旋流除尘器：除尘器内设有湿法旋流分离器和多级水幕，对烟气进行喷淋、惯性分离、捕捉，粉尘、