含硫污水处理的旋流处理过程分析

本文对镇海炼化含硫污水处理流程进行了介绍和分析,通过其开工时污水实际测量数据来进一步说明含硫污水经过旋流除油系统可将油含量达到≯500mg/L的排放标准。因此对济南炼化的处理过程提出了应用含硫污水脱气罐和旋流除油器的建议。

炼油厂延迟焦化装置含油污水的回收利用

介绍了含油污水的处理方法和技术特点,结合中国石化股份有限公司长岭分公司延迟焦化装置的生产特点,在国内炼油厂中首次将装置含油污水引入冷焦水密闭处理系统,利用旋流除油技术将含油污水分离,分离出的污油和净化水均回收利用。实现了装置零排放的目标。该技术投资少,见效快,经济效益、社会效益显著,具有较大的推广应用价值。

全密闭短流程采出水处理工艺在南堡油田的应用及效果

传统采出水处理工艺的水质主控指标虽满足注水需求,但仍存在细菌数量超标、溶解氧腐蚀等问题,对注水系统产生不利影响,并且存在着VOCs超标排放的潜在环保风险。因此采用隔绝空气的方法来控制溶解氧腐蚀,压缩系统停留时间的方法来控制细菌数量,从而确保出水水质、保证注水效果,是未来油田采油水处理的重要方向。通过对全密闭短流程工艺核心设备的技术原理、采出水处理方案优选、工艺流程三个方面进行研究,形成了一套满足不同水质需求的采出水处理工艺体系。目前全密闭短流程采出水处理工艺已在南堡油田NP2-3LP采出水处理站中应用,不仅满足了注水开发需求,也为该工艺在其他区块的推广应用起到了良好的示范作用。

延迟焦化冷焦水回用系统改造

焦化装置的冷焦水回用系统原来采用的是敞开式循环处理系统，冷焦过程中产生的硫化物挥发出来，严重污染周围环境。新冷焦水系统密闭处理，既较好解决了冷焦水污染环境的问题，又有效缩短了冷焦时间，效益明显。

延迟焦化装置冷切焦水处理设计

针对延迟焦化装置冷切焦水循环处理现状,采用新工艺、新设备、减少占地,提高处理效果,节省投资。

浅谈污水处理设备的改造对水质处理的影响

本文主要介绍采油五厂输注作业区现在使用的污水处理工艺，针对影响污水处理水质结果的因素做分析研究，找到工艺中存在的问题，总结认识，提出相应的建议，实现污水处理系统的优化运行，为今后污水处理新工艺在大港油田更好的应用提供帮助。

洗井返出液处理系统的应用及优化

洗井返出液处理是洗井设备的核心系统,通过洗井返出液处理系统各环节单体设备技术研究,针对影响处理效果的关键性因素,优选出了适合复杂成分的洗井返出液各单体设备,实现了污水处理系统的高效、平稳运行。