达意隆无菌伺服旋盖机的研发

无菌旋盖机是无菌灌装生产线的重要组成部分,其性能对产品影响较大。旋盖扭矩影响消费者的开盖扭力,也影响盖子密封性能。密封可靠性影响产品的无菌安全性和保质期。如果机械机构存在不可冲洗的缝隙、复杂的难以冲洗的结构等,不仅会延长无菌启动时间,还会直接影响无菌生产的安全性。

多工位回转式液体饮料包装旋盖机设计

按照注塑制品的工艺要求,完成多工位回转式旋盖机的总体结构及关键技术指标的确定,并画出装配图;在此基础上,利用五次多项式法对其进行优化,并将其应用到SolidWork软件中。实验表明,多工位旋转旋盖压力机的生产效果可达到每小时一万四千个瓶子,且在高转速时工作平稳,噪音较低,可达到生产工艺的要求可供参考。

全自动封口旋盖机控制系统的设计

针对软管封口旋盖机的工作流程及响应快、精度高的控制要求,设计了以PLC为核心的控制系统,结合交流伺服及其他硬件,对软管封口旋盖的生产流程进行了较好的控制。详细介绍了封口旋盖机的工作流程和控制时序方案,给出了程序流程图、工作时序图。最后提出了旋盖转矩的控制方法以及控制系统的设计方案。该控制系统性能稳定,控制精度高,生产速度快。

四头直线式旋盖机的设计

目的设计一种适合频繁更换桶形的直线式旋盖机。方法针对不同桶形的长宽高和不同的桶盖,四头直线式旋盖机设计有相应的调节机构和快速更换机构,并阐述其结构组成、工作原理及调节机构的设计。其中水平调节机构利用螺旋机构原理,将2根丝杠的旋转运动转变成4个旋盖头的平移运动,且2根丝杠由特定传动比的齿轮联动,转动调节手轮即可实现4个旋盖头等间距调节;该设备还为旋盖头设计快速更换机构。结果四头直线式旋盖机结构简单,成本低,更换桶形时调整方便,大大提高了生产效率。结论四头直线式旋盖机在包装机械领域具有更大的实用性和推广性。

FX12型旋盖机的设计

介绍了 FX12型旋盖机的结构、技术参数、工作原理、主要部件的设计和自动控制系统。

高速旋盖机凸轮的加工

高速回转旋盖机是一体化自动灌装线中的关键设备之一,旋盖机旋盖头在一个工作循环中利用空间凸轮来自动完成取盖、旋盖、退瓶、顶残盖等动作,凸轮槽精度要求很高。本文简单介绍了四轴加工这种圆周凸轮的补偿算法和各种类型机床的后置处理方法,并在UG环境下二次开发了凸轮专用编程模块,方便、高效地实现了旋盖凸轮的加工,大大降低了企业的加工成本。

高速旋盖机主要部件设计研究

设计了一种高速旋盖机。采用新的转塔结构,并根据旋盖工艺要求,对旋盖凸轮曲线进行分段设计,减少旋盖机高速运转时产生的冲击和振动,满足旋盖机在高速运转时的稳定性。

旋盖机的主要工作机构分析

从旋盖机的理盖机构、上盖机构、旋盖机构3个方面,对旋盖机的主要工作机构进行了详细分析,通过不同的理盖、上盖、旋盖机构组合,可以构成不同结构的旋盖机,以便更好地完成旋盖封口工作。

高速旋盖机传动系统的设计

介绍一种适于高速旋盖机的传动系统的传动原理，论述了该传动系统的结构特点及主要参数的设计计算。

旋盖机旋盖头磁耦合离合器的设计探讨

磁耦合旋盖紧度离合器是旋盖机对旋盖方式的一个改进， 这个改进对旋盖的旋盖质量和车速的提高有较大的作用， 本文就磁耦合离合器的结构及有关设计进行了分析和探讨。

旋盖机磁力旋盖头的分析与设计

介绍了旋盖机磁力旋盖头的工作原理。

FD．60型旋盖机平面槽凸轮机构的应用与设计

介绍了典型凸轮机构在多功能旋盖机中的应用。主要阐述在凸轮机构设计中，如何根据机器的工作要求，确定从动件运动规律，设计凸轮理论廓线和实际廓线，以达到满意的实用效果。

全自动回转式旋盖机

简单介绍了全自动回转式取盖 -旋盖封口机的工作原理和结构特点。

旋盖机旋盖失效分析

通过对回转式旋盖机结构及螺纹旋合式包装容器封口机理的分析,总结出了旋盖机旋盖失效的表现形式,并结合试验找到了导致回转式旋盖机产生旋盖失效的原因。提出了具有一定柔性适应能力且带有反馈能力的解决方案,从而使旋盖机旋盖失效率大大降低。

基于ARM的全自动封口旋盖机控制系统

目的研发一款新型全自动封口旋盖机的控制系统。方法设计以ARM9 S3C2416微处理器为核心的工业触摸屏控制系统,与伺服驱动器、变频器和继电器组成整体装置;详细介绍封口旋盖机单管模式和双管模式的工作流程、控制时序方案和程序流程图以及工作时序。结果提出了应用软件定时器实现多功能定时的方案,解决了对电机转速和旋盖扭矩的实时通信卡顿等问题。结论该控制系统采用ARM9嵌入式系统取代传统PLC控制,性能稳定,响应快,控制精度高,人机交互界面友好,采用单双管模式使得生产速度加快。

XG-12全自动回转式旋盖机的设计

介绍了XG-12全自动回转式旋盖机的设计方法,该设备可以独立使用,也可以与理瓶机、灌装机联动组成灌装生产线,现场使用结果表明,该旋盖机具有速度可调、定位准确、旋盖可靠、运行平稳、无噪音和不伤瓶盖等优点,达到了预期设计目标.

基于运动约束的高速旋盖机设计及其凸轮分析

根据灌装线的结构要求和生产要求,设计了全自动转塔式高速旋盖机,简单介绍了其工作原理和结构。并根据高速旋盖机的工序要求,分析研究了高速工况下的运动约束和设计目标,并据此建立其关键部件——凸轮系统的全参数化设计模型,并对关键区段进行了分析和设计,采用分段综合的设计方法,设计了凸轮运动曲线,经仿真计算和试制运行,表明所设计的凸轮曲线符合高速设计要求,能有效减少冲击和振动,高速运转下工作平稳。

指甲油自动旋盖机开发与研究

针对指甲油瓶装生产过程,对旋盖工艺的自动化生产设备进行开发与研究。详细介绍了瓶子进料,挡板分离,夹具夹稳,旋盖等几个工序,控制系统用PLC驱动调速电机与步进电机运行。还介绍了自动旋盖机开发的过程与测试结果,及行业的应用情况。

多项式拟合法在旋盖机凸轮曲线设计中的研究与应用

针对局部控制条件过多时传统多项式插值法所设计的凸轮曲线幂次过高,不利于旋盖机凸轮加工的问题,分别采用整体5次、6次及7次多项式拟合法来设计旋盖机凸轮曲线,在满足局部控制条件的同时控制多项式幂次。当凸轮曲线各项特性参数均得到优化后,构建旋盖机凸轮机构三维模型,并对其进行动力学仿真分析,综合对比机构运动学与动力学性能,确定最优的凸轮曲线。

多工位回转式灌装饮料包装旋盖机设计

根据液体灌装产品的生产流程,进行多工位回转式旋盖机的整体结构和主要参数设计,并绘制装配图;通过计算设计出旋盖机圆柱凸轮的凸轮轮廓曲线,并采用五次多项式拟合对曲线进行优化,最终在SolidWork中建立凸轮的三维实体模型。结果表明,该多工位回转式旋盖机实际生产效率可达14000瓶/h,高速运转下运行稳定,且产生的噪声相对较小,满足要求。