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旋转成形术对骨肿瘤保肢的临床应用 被引量:2
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作者 张光明 徐中和 王建炜 《中国临床解剖学杂志》 CSCD 北大核心 2004年第4期439-440,共2页
目的:探讨旋转成形术应用于骨肿瘤保肢的方法与临床解剖学。方法:1992年7月至2002年7月共收治7例,其中股骨下段骨肉瘤5例,软骨肉瘤1例。恶性骨巨细胞瘤1例,年龄18~28岁,平均年龄22岁。全部病例均行大腿中下段瘤段截除,仅保留坐骨神经,... 目的:探讨旋转成形术应用于骨肿瘤保肢的方法与临床解剖学。方法:1992年7月至2002年7月共收治7例,其中股骨下段骨肉瘤5例,软骨肉瘤1例。恶性骨巨细胞瘤1例,年龄18~28岁,平均年龄22岁。全部病例均行大腿中下段瘤段截除,仅保留坐骨神经,然后小腿旋转上移再植,以踝代膝,小腿上端分别用钢板、髓内钉及DHS内固定。肿瘤病人均行正规的术前后化疗。结果:所有患者均随访,平均随访时间28个月,无肿瘤复发。术后可早期下地活动,8周后安装假肢可扶拐基本正常行走与下蹲并能参加轻体力劳动。结论:旋转成形术应用于骨肿瘤保肢有以下特点:(1)可以达到完整根治性切除肿瘤的目的;(2)用功能良好的小腿代替大腿,向后旋转180°的踝关节代替膝关节;(3)术后安装假肢方便容易及轻便,可保留较好的下肢功能。 展开更多
关键词 下肢 骨肿瘤 保肢 旋转成形
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旋转成形轮毂中的欠肉缺陷分析
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作者 王鹏程 川井谦一 +1 位作者 小泉洋平 岳智勇 《轻金属》 CSCD 北大核心 2009年第11期54-58,共5页
旋转成形是加工轮毂的方法之一。该方法是由从边缘向内挤压带中心孔的圆盘金属板来成形轮毂。但轮毂法兰(凸缘)的底部表面,或者在轮毂的内壁表面经常发生欠肉缺陷。本文对该轮毂成形试验中的金属流动和两种欠肉缺陷进行了观察和分析,提... 旋转成形是加工轮毂的方法之一。该方法是由从边缘向内挤压带中心孔的圆盘金属板来成形轮毂。但轮毂法兰(凸缘)的底部表面,或者在轮毂的内壁表面经常发生欠肉缺陷。本文对该轮毂成形试验中的金属流动和两种欠肉缺陷进行了观察和分析,提出了预防两种欠肉缺陷产生的方法。试验结果显示,随着旋轮进给速度v降低,旋轮道次相对减薄量△t升高时,产生两种"欠肉"缺陷的趋势增加。旋轮进给速度v可能是控制法兰底部或轮毂内侧欠肉缺陷产生的主要因素,两种缺陷一般不会同时产生。 展开更多
关键词 旋转成形 轮毂 欠肉 缺陷
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对偶三角瓣旋转成形修复先天性上唇鼻翼裂
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作者 陈德健 陈红 +1 位作者 昌桂英 朱国雄 《实用医药杂志》 2003年第9期662-662,共1页
关键词 鼻翼上唇裂 三角瓣 旋转成形 修复
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冷柜门外壳成形模设计
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作者 杨安民 蔡书萍 《模具工业》 北大核心 2004年第2期25-27,共3页
分析了冷柜门外壳零件的冲压工艺 ,总结了模具试制过程中出现的问题 ,设计制造了1副旋转式成形模 ,很好地解决了零件成形后出现的回弹问题 。
关键词 门外壳 冲压工艺 旋转 回弹
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一种旋转折弯成形的数值模拟方法及实验验证 被引量:4
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作者 胡志超 王云超 +2 位作者 林荣川 陈亚洲 郑添义 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期70-74,共5页
旋转折弯成形是板料的一种特殊的自由折弯成形方法,准确预测其回弹误差是控制旋转折弯角精度的前提。鉴于Dynaform软件无法直接实现旋转折弯成形的模拟,在分析Dynaform前处理器所生成的DYN文件的基础上,通过定义旋转动模的惯性张量参考... 旋转折弯成形是板料的一种特殊的自由折弯成形方法,准确预测其回弹误差是控制旋转折弯角精度的前提。鉴于Dynaform软件无法直接实现旋转折弯成形的模拟,在分析Dynaform前处理器所生成的DYN文件的基础上,通过定义旋转动模的惯性张量参考坐标系、惯性张量、旋转坐标轴、自由度和旋转运动曲线等参数值,提出了一种旋转折弯成形的数值模拟方法。通过模拟结果与实验结果的对比,验证了该数值模拟方法的可行性和有效性。该模拟方法为旋转折弯成形的回弹误差预测及回弹控制提供了一种有效途径,对其他类似旋转成形的数值模拟具有一定的实际参考价值。 展开更多
关键词 旋转折弯 惯性张量 回弹 DYNAFORM DYN文件
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日本的镁合金旋压技术 被引量:2
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作者 王鹏程 川井谦一 岳志勇 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期6-12,共7页
镁合金是面向未来、环境友好的实用结构材料,旋转成形是环境友好的材料塑性成形技术,镁合金旋压技术是非常有必要开发研究的环境友好的金属塑性成形高新技术。本文根据所收集的公开资料,对日本近年来针对AZ31、AZ31B镁合金板材所开展的... 镁合金是面向未来、环境友好的实用结构材料,旋转成形是环境友好的材料塑性成形技术,镁合金旋压技术是非常有必要开发研究的环境友好的金属塑性成形高新技术。本文根据所收集的公开资料,对日本近年来针对AZ31、AZ31B镁合金板材所开展的旋压成形技术的研究和开发情况进行了综述,内容包括圆筒形件旋压、车轮旋压成形、旋压缩管以及圆管端部缩口、封头旋压工艺的旋压机床、坯料条件、工件尺寸、加热温度、成形参数、工艺过程以及材料组织和性能变化等。 展开更多
关键词 镁合金 AZ31B 旋转成形 旋压
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轴向轧制工艺及锥辊辗压机研究 被引量:4
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作者 徐伟 张猛 《锻压机械》 北大核心 2002年第6期22-23,共2页
分析了旋转成形设备的优点,介绍了轴向轧机的原理和试制的样机结构。并用该样机作了轧制成形汽车主减速器从动螺旋锥齿轮的试验。根据试验资料提出了更佳的轴向轧机设计方案。
关键词 锥辊辗压机 旋转成形 轴向轧机 研制
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熔体无粉尘一步造粒法
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《浙江化工》 CAS 2003年第6期37-37,共1页
关键词 熔体 无粉尘一步造粒法 Sandvik公司 开发 旋转成形
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New extrusion process of Mg alloy automobile wheels 被引量:9
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作者 王强 张治民 +1 位作者 张星 李国俊 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第B07期599-603,共5页
The recent research and development of forged magnesium road wheel were reviewed.Methods of flow-forming,spin forging of manufacturing a forged magnesium alloy wheel were introduced.A new extrusion method was investig... The recent research and development of forged magnesium road wheel were reviewed.Methods of flow-forming,spin forging of manufacturing a forged magnesium alloy wheel were introduced.A new extrusion method was investigated especially. Extrusion from hollow billet was proposed in order to enhance the strength of spoke portion and reduce the maximum forming load. By means of the developed technique,the one-piece Mg wheels were produced successfully by extrusion from AZ80+alloy.At the same time,the existing problems on the research and development of forged magnesium road wheel were analyzed.The impact testing,radial fatigue testing and bending fatigue testing results show that AZ80+wheel can meet application requirement in automobile industry. 展开更多
关键词 magnesium alloy road wheel EXTRUSION flow-forming spin forging
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Plastic forming behavior of axisymmetric bimetal products with rotary swaging
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作者 Song Tao Zhao Shengdun +1 位作者 Yan Guanhai Liu Hongbao 《Engineering Sciences》 EI 2013年第1期44-47,共4页
In this paper,an elasto-viscoplastic three-dimension(3D) finite element model is developed to simulate the processing of bimetal tube with rotary swaging. Through simulation,the effects of high-frequency pulse strokin... In this paper,an elasto-viscoplastic three-dimension(3D) finite element model is developed to simulate the processing of bimetal tube with rotary swaging. Through simulation,the effects of high-frequency pulse stroking on the distribution and histories of stress,stain and loading are clarified. The stress in inner tube is compressive and higher than the minimum bonding force. Meanwhile,the stiffness of inner tube impacts outer tube extension in length. 展开更多
关键词 bimetal products rotary swaging radial forging finite element DEFORM 3D
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