期刊导航
期刊开放获取
河南省图书馆
退出
期刊文献
+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
检索
高级检索
期刊导航
共找到
3
篇文章
<
1
>
每页显示
20
50
100
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
显示方式:
文摘
详细
列表
相关度排序
被引量排序
时效性排序
旋转浮阀塔板的流体力学性能研究
被引量:
7
1
作者
张绪满
姚克俭
+1 位作者
何健烽
刘炳炎
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第8期916-920,共5页
在内径600 mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对旋转浮阀塔板的流体力学性能进行研究。测定了塔板压降、漏液量和雾沫夹带等流体力学性能参数,并与F1型浮阀塔板进行对比。实验结果表明,旋转浮阀塔板的关闭平衡点的阀孔动能因子(F0)比F...
在内径600 mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对旋转浮阀塔板的流体力学性能进行研究。测定了塔板压降、漏液量和雾沫夹带等流体力学性能参数,并与F1型浮阀塔板进行对比。实验结果表明,旋转浮阀塔板的关闭平衡点的阀孔动能因子(F0)比F1型浮阀塔板约高3.70%,开启平衡点的F0比F1型浮阀塔板高3.54%;当F0大于关闭平衡点而小于开启平衡点时,旋转浮阀塔板的压降和F1型浮阀塔板压降基本相同;当F0大于开启平衡点时,旋转浮阀塔板的压降比F1型浮阀塔板高3.79%~9.73%;旋转浮阀塔板的漏液分率比F1型浮阀塔板约低21.19%;旋转浮阀塔板的雾沫夹带率比F1型浮阀塔板低50%以上;旋转浮阀塔板的操作弹性大于F1型浮阀塔板。
展开更多
关键词
F1型
浮阀塔
板
旋转浮阀塔板
流体力学性能
漏液
雾沫夹带
下载PDF
职称材料
旋转浮阀塔板的气含率分布研究
被引量:
6
2
作者
袁云峰
齐亮
姚克俭
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第9期990-995,共6页
在内径为600 mm的旋转浮阀塔内,以空气-水为介质,采用电导法对塔板上气液两相接触区域中的气含率进行测试,研究了气相和液相负荷对气含率在板上分布的影响。实验结果表明,增加气相负荷使气含率明显变大,增加液相负荷使气含率明显变小;...
在内径为600 mm的旋转浮阀塔内,以空气-水为介质,采用电导法对塔板上气液两相接触区域中的气含率进行测试,研究了气相和液相负荷对气含率在板上分布的影响。实验结果表明,增加气相负荷使气含率明显变大,增加液相负荷使气含率明显变小;随板上高度的增加,气含率逐渐增大,且分布趋向均匀,并在板上高度为30 mm左右时有一个气含率突高点。旋转浮阀塔板的气含率轴向分布较F1型浮阀塔板均匀,板上高度大于40 mm时气含率径向分布明显比F1型浮阀塔板好,且旋转浮阀塔板的气含率分布受液体喷淋密度和空塔气体动能因子的影响较小。
展开更多
关键词
旋转浮阀塔板
F1型
浮阀塔
板
气含率
蒸馏塔
下载PDF
职称材料
固旋阀塔板的流体力学性能研究及其旋转流场CFD模拟
被引量:
4
3
作者
王海鹏
朱菊香
+1 位作者
齐亮
姚克俭
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第9期1100-1106,共7页
提出了一种新型固定旋转阀塔板,在内径600 mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对固旋阀塔板的流体力学性能进行研究。测定了塔板压降、漏液率和雾沫夹带量等流体力学性能参数,并与旋转浮阀塔板和F1浮阀塔板进行对比。实验结果表明...
提出了一种新型固定旋转阀塔板,在内径600 mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对固旋阀塔板的流体力学性能进行研究。测定了塔板压降、漏液率和雾沫夹带量等流体力学性能参数,并与旋转浮阀塔板和F1浮阀塔板进行对比。实验结果表明,当气体负荷较大时,固旋阀塔板的干板压降大于F1型浮阀塔板,具有更高的传质效率;固旋阀塔板的湿板压降小于旋转浮阀塔板和F1浮阀塔板;固旋阀塔板的雾沫夹带比F1型浮阀塔板小30%~40%,比旋转浮阀塔板小10%~20%,具有更高的气相负荷操作上限。通过Fluent6.3软件的模拟计算分析,固旋阀塔板的流场更稳定,液层分布更均匀,操作性能更优。
展开更多
关键词
固旋阀塔
板
旋转浮阀塔板
旋转
流场
压降
漏液
雾沫夹带
下载PDF
职称材料
题名
旋转浮阀塔板的流体力学性能研究
被引量:
7
1
作者
张绪满
姚克俭
何健烽
刘炳炎
机构
绿色化学合成技术国家重点实验室培育基地浙江工业大学化学工程与材料学院
出处
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第8期916-920,共5页
文摘
在内径600 mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对旋转浮阀塔板的流体力学性能进行研究。测定了塔板压降、漏液量和雾沫夹带等流体力学性能参数,并与F1型浮阀塔板进行对比。实验结果表明,旋转浮阀塔板的关闭平衡点的阀孔动能因子(F0)比F1型浮阀塔板约高3.70%,开启平衡点的F0比F1型浮阀塔板高3.54%;当F0大于关闭平衡点而小于开启平衡点时,旋转浮阀塔板的压降和F1型浮阀塔板压降基本相同;当F0大于开启平衡点时,旋转浮阀塔板的压降比F1型浮阀塔板高3.79%~9.73%;旋转浮阀塔板的漏液分率比F1型浮阀塔板约低21.19%;旋转浮阀塔板的雾沫夹带率比F1型浮阀塔板低50%以上;旋转浮阀塔板的操作弹性大于F1型浮阀塔板。
关键词
F1型
浮阀塔
板
旋转浮阀塔板
流体力学性能
漏液
雾沫夹带
Keywords
F1 valve tray
rotary valve tray
hydrodynamic performance
weeping
entrainment
分类号
TQ053.5 [化学工程]
下载PDF
职称材料
题名
旋转浮阀塔板的气含率分布研究
被引量:
6
2
作者
袁云峰
齐亮
姚克俭
机构
绿色化学合成技术国家重点实验室培育基地浙江工业大学化学工程与材料学院
出处
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第9期990-995,共6页
文摘
在内径为600 mm的旋转浮阀塔内,以空气-水为介质,采用电导法对塔板上气液两相接触区域中的气含率进行测试,研究了气相和液相负荷对气含率在板上分布的影响。实验结果表明,增加气相负荷使气含率明显变大,增加液相负荷使气含率明显变小;随板上高度的增加,气含率逐渐增大,且分布趋向均匀,并在板上高度为30 mm左右时有一个气含率突高点。旋转浮阀塔板的气含率轴向分布较F1型浮阀塔板均匀,板上高度大于40 mm时气含率径向分布明显比F1型浮阀塔板好,且旋转浮阀塔板的气含率分布受液体喷淋密度和空塔气体动能因子的影响较小。
关键词
旋转浮阀塔板
F1型
浮阀塔
板
气含率
蒸馏塔
Keywords
rotary valve tray
F1 valve tray
gas hold-up
distilling column
分类号
TQ053.5 [化学工程]
下载PDF
职称材料
题名
固旋阀塔板的流体力学性能研究及其旋转流场CFD模拟
被引量:
4
3
作者
王海鹏
朱菊香
齐亮
姚克俭
机构
浙江工业大学化学工程学院绿色化学合成技术国家重点实验室培育基地
出处
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第9期1100-1106,共7页
文摘
提出了一种新型固定旋转阀塔板,在内径600 mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对固旋阀塔板的流体力学性能进行研究。测定了塔板压降、漏液率和雾沫夹带量等流体力学性能参数,并与旋转浮阀塔板和F1浮阀塔板进行对比。实验结果表明,当气体负荷较大时,固旋阀塔板的干板压降大于F1型浮阀塔板,具有更高的传质效率;固旋阀塔板的湿板压降小于旋转浮阀塔板和F1浮阀塔板;固旋阀塔板的雾沫夹带比F1型浮阀塔板小30%~40%,比旋转浮阀塔板小10%~20%,具有更高的气相负荷操作上限。通过Fluent6.3软件的模拟计算分析,固旋阀塔板的流场更稳定,液层分布更均匀,操作性能更优。
关键词
固旋阀塔
板
旋转浮阀塔板
旋转
流场
压降
漏液
雾沫夹带
Keywords
fixed rotary valve trays
rotary float valve trays
rotary flow field
pressure drop
weeping
entrainment
分类号
TQ053.5 [化学工程]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
旋转浮阀塔板的流体力学性能研究
张绪满
姚克俭
何健烽
刘炳炎
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2012
7
下载PDF
职称材料
2
旋转浮阀塔板的气含率分布研究
袁云峰
齐亮
姚克俭
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2013
6
下载PDF
职称材料
3
固旋阀塔板的流体力学性能研究及其旋转流场CFD模拟
王海鹏
朱菊香
齐亮
姚克俭
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2016
4
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
上一页
1
下一页
到第
页
确定
用户登录
登录
IP登录
使用帮助
返回顶部