共轴异向旋转筒间不可压流的临界主不稳定性

基于长隙比无穷大和Tollmien Schlichting行谐波假设 ,通过导出柱坐标系下不可压一阶改型连续特征值问题 ,实现了异向旋转筒间流动临界主不稳定性的线性分析。在稳定性方程离散中引入了一类高精度对称紧致差分格式 ,在特征值搜索中发展了一个高效率复矩阵双重反迭代算法。双临界点分析揭示了几何参数、流动参数、扰动参数相互间的变化规律。理论结果同实验测量数据基本一致。

水平旋转筒反应器内的换热

本文研究了直径１５～１００μｍ的碳水化合的颗粒在水平旋转筒反应器中的传热．用“渗透模型”机理讨论了粉体颗粒与旋转筒内壁面间的换热，推导出换热系数α与筒旋转速度、物料填充度之间的理论分析解。换热系数理论值和实验所得数据较为吻合。

卧式旋转筒体内液体运动的研究

采用因次分析法确定了卧式旋转筒体内液体稳定运动的准则数,并通过试验研究了筒体内液环形成与破坏等稳定运动的临界转速、主要准则数间的函数关系.研究表明:形成液环的临界转速ωc主要取决于筒体的内径R、液环的厚度h、密度ρ、粘度μ以及重力加速度g,而液环破坏的临界转速ωd主要取决于R、g.

提高碳纤维复合材料旋转筒壳质量分布均匀性的途径

在亚临界工作状态下的高速转筒壳体,因其质量分布不均匀,将导致高速转筒系统发生自激震动,使旋转机械的动态稳定性破坏。本文着重对CFRP高速转筒初始不平衡量过大的原因进行了实验分析,探讨提高高速转筒质量分布均匀性的途径,以取得理想的动态工作特性。

旋转圆筒内二元颗粒体系的分离与混合研究

研究了颗粒密度、转速对旋转圆筒内二元颗粒体系混合与分离的影响。研究发现当两种颗粒直径相同时,密度比越大,二元颗粒体系分离的越明显;当两种颗粒的直径相同时,转速越大,颗粒体系分离增加,但转速增加到一定值时,二元颗粒体系出现离心运动,处于混合。通过理论分析发现从混合到分离的临界值。

高温旋转热筒体外保温技术

以水泥回转窑为代表的动态热工设备仅限于内部隔热,其外表面温度仍然较高,动态设备保温后保温材料易脱落和保温后筒体温度升高、'过热'或'红窑'现象的及时预报和处理等问题,因此外表面多数不加保温。通过一年多实践,我们对上述问题有了突破,取得了较大的经济和综合效益,现把一些技术关键总结如下。

旋转网筒过滤器转速变化规律及影响因素研究

为了探索网筒转动对延缓过滤器堵塞问题的影响以及转速的影响因素,分别在不同流量和含沙量条件下进行室内物理模型试验,分析了转速随过滤时间的变化规律及其影响因素。试验结果表明:浑水条件下转速随流量的增大幅度低于清水条件,含沙量对网筒转速有重要影响;网筒转速随流量的增大而增大,流量增大的初始时刻网筒转速加快,网筒转动持续时间延长;相反,网筒转速随含沙量的增大而减小,含沙量越大,初始时刻网筒转速越低,网筒转速下降越快,网筒停止转动时间提前。分析认为,进水流量和含沙量的共同作用导致了网筒转速的变化。通过对过滤池内泥沙质量对比分析可知,网筒转动有利于延缓堵塞、提高过滤效率。因此,在实际工程中可以考虑利用网筒转动来达到延缓堵塞的目的。

外筒旋转型垂直螺旋输送机的设计

设计了一款外筒旋转型垂直螺旋输送机,采用离散元分析的方法建立输送性能与设计参数的关系,通过输送末页岩颗粒的试验验证其可行性。结果表明:通过改变外筒转速,可以调节外筒旋转型垂直螺旋输送机的填充率、输送量、驱功率和能耗效率。外筒转速越大,填充率越小;仿真模型外筒转速小于160 r/min时,输送量随外筒转速增大而增大,当外筒转速大于160 r/min时,输送量呈减小趋势;驱动功率随外筒转速增大而增大;能耗效率随外筒转速升高而降低;不需要强迫式给料装置,在一定输送高度内不需要中间轴承,结构更加简单;能够在低转速下运行,利于降低机械磨损、增加设备寿命,低速输送时能耗效率更高、更加节能。

电测式双筒双间隙旋转式流变仪的研究

研究了采用电测方式的新型双筒双间隙旋转式流变仪,并提出适合测量猪肉糜、鱼肉糜流变特性参数的流变仪结构参数.

部分填充水平旋转圆柱筒内涂层流动的实验研究

通过改变液体的动力黏度、填充体积分数(液体体积与圆柱筒容积之比)、圆柱筒转速等实验参数,对部分填充了粘性液体的圆柱筒在绕其水平对称轴旋转时,圆柱筒内液体自由表面出现的各种现象进行了实验探究和初步定性解释.并作出了当固定液体黏度时转速与填充体积分数的实验相图和固定填充体积分数时转速与黏度的实验相图.

旋转风筒节能装置在大型远洋船上的应用

从节能、安全与绿色环保的理念出发,以大型散货船和大型油船为研究对象,对船用旋转风筒节能装置的工作原理和系统构成作简单介绍,详细阐述风筒装置在2型船上的总体布置,并对旋转风筒风力辅助推进船的稳性、混合推进系统、电力负荷计算和节能效果进行分析。研究表明,风筒装置在特定航线特定的风向风速条件下具有良好的节能效果,并对EEDI指标起到一定的提升作用。

基于外筒旋转与叶片搅拌复合作用的新型干混砂浆混合机设计

目前干混砂浆混合设备存在混合均匀度和混合效率低的问题。本文在剖析现有混合设备结构与物理作用的基础上,通过采用复合运动高效混合原理,设计一种基于外筒旋转与叶片搅拌复合作用的新型干混砂浆混合机。该新型混合机通过定轴轮系使搅拌叶片对物料进行强制式搅拌,同时又借助外筒旋转对物料进一步混合,从而使物料混合更加均匀,混合效率更高。该新型混合机的设计将为干混砂浆行业关键混合设备研制水平的提高提供理论指导和参考。

转炉炉口焊接用旋转水冷保护筒的开发与应用

转炉水冷炉口开裂漏水易引起钢水爆炸及炉衬耐火砖粉化脱落等危害。为了避免焊接转炉水冷炉口时1 000℃左右的高温辐射,开发了旋转水冷保护筒装置,提高了焊接质量,确保了施工安全,每次焊接转炉水冷炉口的时间缩短30 m in。

旋转抽筒的能效测评

对旋转抽筒的能效进行测评。

旋转金属辊筒的加热和温度控制

SMD9401型丝绒轧花机的开发，填补了阔幅丝绒轧花设备的空白。文中通过对几种旋转辊筒加热系统的比较和分析，确定了具体设计方法，介绍了系统的方块图及其调节系统的特点及使用效果。

一种旋转作动筒伺服控制仿真分析研究

在分析旋转作动筒数学模型的基础上,为了更准确地进行旋转作动筒作动性能分析和算法验证,设计了一种考虑燃油压力影响的旋转作动筒控制系统模型。在Matlab/Simulink中,建立独立的功能模块,包括控制器模块、电液伺服阀模块和旋转作动筒模块等,然后再将这些功能模块进行有机整合,组建成旋转作动筒伺服控制系统模型[1]。为保证仿真的快速性和有效性,控制器采用PI算法,电液伺服阀开口面积与电流的关系采用一维查表方式,旋转作动筒根据实际物理结构并考虑开、关两状态下压差的不同建模。仿真结果表明,该方法可靠有效,为旋转作动筒控制系统的设计及试验提供了新思路。

旋转辊筒的密封及蒸汽水的合理排放

1 概述哈尔滨油漆厂氧化铁红年产量近千吨,由于酸蒸汽腐蚀,设备完好率较低,工艺操作比较落后.以前干燥部分一直采用原始的排管干燥,然后再粉碎的方法,劳动强度大,干燥能力低,蒸汽消耗超标.由于粉尘污染和落地料较多,导致了细度不过关,产品质量受到了很大影响,经过调研和比较,采用了先进的辊筒干燥法,此方法生产能力大,操作方便,粉尘污染极小,产品的技术指标都优于以前.但是,由于辊筒的旋转接头密封不好,蒸汽泄漏量大。

旋转烘筒传热的探讨

传统理论是把旋转烘筒作为静止体,近似地计算传热。本文提出了旋转烘筒作为旋转体的计算传热公式,开拓了新的理论和实践。文后还附有测试计算实例。

自清洗旋转网筒过滤器过滤效率初探

高效节水灌溉是减少农业灌溉用水的重要途径。针对自制网筒过滤器过滤效率开展研究,通过清水试验和浑水试验,探求装置在自动清洗、边旋转、边过滤、边排沙的情况下的最佳效果工况。进水流量为1.7 m3/h、含沙量为1 kg/m3、网筒进水端升高高度为9 cm时,网筒转速最快为363 r/min;含沙量和升高高度相同时,进水流量越大,使得转筒的转速越低,过滤效率变低,排沙耗水率略有提高。

复合材料高速转筒的区间非概率可靠性分析

复合材料受测试成本、测试周期及测试环境的影响,难以得到其性能参数的概率密度分布函数,因而无法用准确的概率变量描述。文中将复合材料性能参数视为区间变量,基于凸集理论并结合泰勒展开法,通过计算高速转筒的可靠性指标得到其可靠性水平。将此结果与基于概率不确定性分析的结果进行对比发现基于区间不确定性的结果较为保守。该方法适用于试验数据较少或仅能确定参数分布范围时的结构可靠性分析,亦可作为基于概率不确定性可靠性分析的有益补充。