用自旋转车刀加工金属纤维时影响纤维特性的因素

介绍了用自旋转车刀加工金属纤维的方法，研究了不同刀具安装倾角对金属纤维主要性能指标的影响，并指出刀具安装倾角是影响金属纤维加工的主要因素。试验结果表明：用自旋转车刀加工金属纤维是一种行之有效的切削加工方法。

自旋转车刀加工金属纤维时切削参数对纤维力学性能的影响

研究用自旋转车刀加工金属纤维时,切削深度和进给量对纤维力学性能的影响。研究结果表明:纤维的力学性能随着纤维变形系数的减少而提高。

自旋转车刀加工时切削参数对金属纤维性能的影响

金属纤维的主要力学性能指标是抗拉强度和韧性。研究了用自旋转车刀加工金属纤维时 ,切削深度和进给量对纤维力学性能的影响。并结合已有的工作 ,得到切削法加工金属纤维的规律

自旋车刀耐用度及其应用

自旋车刀在大大高于普通高速钢车刀允许使用速度下，不会发生急剧磨损，在相同切削条件下，其耐用度比固定圆弧刃车刀提高１５～６７倍。建立了估计自旋车刀耐用度的公式，试验表明该式基本符合实验结果。自旋车刀在切削含２３％Ｓｉ的过共晶铝硅合金时，其磨损速度可与金刚石车刀相比。

车削制造金属长纤维时速度对纤维特性的影响

研究了用自旋转车刀制造金属长纤维时，提高切削速度对纤维主要性能指标的影响．试验结果表明：提高切削速度有利于改善纤维的质量，提高纤维的强度，从而提高了纤维的切削效率．

数控车床上的多边形车削

铣削并非加工多边形零件的唯一方法。多边形零件也可以在数控车床上车削出来,而且效率能够比铣削加工高数倍甚至数十倍。但以这种方式加工多边形零件时,数控车床必须配置2把(或多把)旋转车刀,数控系统也要具备相应的特殊功能。基于此,介绍多边形车削的原理及其在FANUC 0I数控车床(Computer Numerical Control,CNC)和SINUMERIK CNC系统中的实现方法。