旋转闪蒸干燥南极磷虾的干燥特性和动力学模型

目的:实现南极磷虾旋转闪蒸干燥过程的控制。方法:对南极磷虾在120~180℃范围内进行干燥试验,选取常用的6种干燥模型对试验数据进行拟合,进一步采用回归分析建立干燥模型常数项与温度的方程,得到干燥模型表达式并进行验证。根据Fick第二定律方程计算得到南极磷虾干燥水分扩散系数。结果:干燥温度对干燥热效率和干燥速率的影响显著,干燥温度为130~180℃的南极磷虾干燥曲线均为降速干燥阶段。Page模型适合用来描述和预测南极磷虾旋转闪蒸干燥过程,回归分析得到模型常数项方程为k=exp(-27.5321+0.3018 T-8.5382×10^(-4)T^(2))、n=14.0106-0.15767 T+4.7509×10^(-4)T^(2)。随着温度的升高,南极磷虾有效水分扩散系数从2.53935×10^(-7)m^(2)/s升高到13.88964×10^(-7)m^(2)/s。结论:采用旋转闪蒸干燥方式可以有效保护南极磷虾中的热敏性成分不被破坏,提高产品品质。

旋转闪蒸干燥机在白炭黑干燥中的应用

简述了旋转闪蒸干燥机的工作原理,在白炭黑干燥中的应用和测试数据,归纳出干燥系统的设备配备参数,并与传统的干燥工艺及所获产品的主要指标相比较。

旋转闪蒸干燥器干燥酒糟过程的实验研究

为获得旋转闪蒸干燥器干燥啤酒糟过程的最佳操作工况,对不同操作条件下的啤酒糟含水质量分数进行了测试,依据实验数据关联出了啤酒糟含水质量分数的计算公式。在此基础上对干燥过程进行寻优计算,得出干燥器所能达到的最低含水质量分数为3.92%,与实际对比误差为2.08%。满足要求含水质量分数(小于8%),处理量为75 kg时能量消耗最低的操作参数为进风温度94.9℃、轴向风速4.46 m/s,175 kg时进风温度155.9℃、轴向风速3.29 m/s,与实际对比误差小于1.65%。

旋转闪蒸干燥机在超细镍钴合金粉生产中的应用

介绍了旋转闪蒸干燥机的基本原理及干燥特点,通过在超细镍钴合金粉生产中的成功应用,代替目前传统干燥方法,对改善超细镍钴合金粉的分散性、提高金属直收率、提高粉末的成粉率、提高生产效率、节约能源、降低生产成本、降低劳动强度、改善作业环境都有显著的作用。

旋转闪蒸干燥机的改进

针对传统结构的旋转闪蒸干燥机的粉碎室内胆和粉碎刀片所存在的欠缺进行改进优化,提高机器的工效,降低能耗。通过对物料在传统结构旋转闪蒸干燥机内部运动机理的研究发现:物料在圆筒形的粉碎室内随气流作圆周运动时,其运动速度、方向与粉碎刀的旋转速度、方向较为接近,粉碎工效不高;物料在带有刮板的垂直板式结构的粉碎刀作用下易沿切向击中筒壁,加大黏壁程度,并且粉碎刀的旋转对气流无辅助作用。如把圆筒形粉碎内胆改为多边形粉碎内胆,使物料在撞击作用下改变飞行方向,增加与粉碎刀的接触次数,可以提高工效;同时把粉碎刀改为带斜角的风扇形刀组,促进热气流的上升运动,可以加强物料的干燥、粉碎和上升,减少物料的黏壁。

旋转闪蒸干燥技术在分子筛制备中的应用与改进

介绍了旋转闪蒸干燥的原理、特点及其在分子筛干燥过程中的应用。针对生产中存在物料粘壁和堵塔等问题进行了分析。通过对设备内部结构的研究,发现风量、环隙口风速、混合室风速、空床风速、布袋除尘风速以及倒锥体尺寸的设计偏差是导致上述问题的主要原因。经过设计参数优化和设备改造,提高了物料的干燥效率,彻底解决了干燥工序中存在的诸多问题。该技术的成功实施对于旋转闪蒸干燥技术在其他化工领域的应用也有很好的借鉴作用。

旋转闪蒸干燥机分级器半径对干燥产品粒度的影响研究

本文在目前干燥机分级器的结构基础上作了一些改进，使之可以满足干燥产品多种粒度的要求，操作起来更加灵活方便；并且在实验的基础上建立了分级器半径和产品粒度的函数关系式，对分级器半径大小、产品粒度以及物料颗粒在干燥室中的运动做了定性的分析。

旋转闪蒸干燥机在氧化铁红干燥中的应用

简述了旋转闪蒸干燥机的工作原理 ,依据旋转闪蒸干燥机在氧化铁红干燥中的应用和测试数据 ,归纳出干燥系统的设备配备参数。

分子筛旋转闪蒸干燥系统中密封结构的改进

针对分子筛预干燥系统中搅拌轴密封腔在使用过程中存在的问题,设计了一种气体保护填料密封结构,该密封结构在分子筛生产干燥工艺中应用,运行效果良好。

旋转闪蒸干燥机在硅酸锆粉体干燥中的应用

简述了旋转闪蒸干燥机的工作原理 ,依据旋转闪蒸干燥机在硅酸锆粉体干燥中的应用和测试数据 。

啤酒糟旋转闪蒸干燥过程建模与优化

对啤酒糟旋转闪蒸干燥过程进行了实验研究。应用改进的BP神经网络对干燥过程建模,并基于该模型采用遗传算法进行优化计算,给出在一定生产能力条件下,满足产品湿度要求的最佳操作参数,使能耗最低。结果表明该模型具有较高的精度,优化结果对实际干燥过程的操作具有指导作用。

木薯酒糟在旋转闪蒸干燥器中的干燥特性

对木薯酒糟在旋转闪蒸干燥器中的基本干燥特性进行了实验研究。结果表明该物料干燥后的含水质量分数与干燥介质温度呈直线关系 ,与干燥时间呈指数曲线关系 ,这一特性与其薄层干燥过程相似。

旋转闪蒸干燥机在白钨精矿干燥中的应用

从干燥理论与干燥方法上介绍用旋转闪蒸干燥白钨精矿的操作实践,通过采用这一干燥方式有利于改造目前传统干燥方法,提高产品质量,节约能源,降低生产成本,改善工作环境。

旋转闪蒸干燥器内热质传递特性的数值模拟

旋转闪蒸干燥装置是将干燥技术和流态化技术综合为一体的一种干燥设备。采用k-ε模型描述气体流动,对颗粒群则作为离散体系、采用颗粒-轨道模型描述,使用FLUENT软件进行数值模拟。模拟结果表明:在旋转闪蒸干燥装置中可实现物料的快速干燥;恒速干燥阶段的传热系数随入口气体流速的增大而增大;干燥器自由空域内气体流动是伴随流通面积而变化并发生拐弯的、具有旋转运动的一类复杂湍流流动;进入自由空域的颗粒受重力、气流曳力、离心力和哥氏力的作用,不仅沿切向运动,而且还会根据哥氏力的方向沿径向或逆径向运动。

旋转闪蒸干燥装置及其应用

旋转闪蒸干燥机是80年代出现的新型装置,具有干燥强度高和节能的突出优点,适用于膏糊状和滤并等物料的直接快速干燥。本文简要介绍这类干燥机的工作原理,结构特点,设计计算方法和操作、设计中应注意的若干问题,并给出了初步经济评价。

旋转闪蒸干燥系统的CAD研究

利用C语言编制了旋转闪蒸干燥系统的参数计算和设备确定程序,在AutoCAD图形环境下,利用AutoLISP语言进行开发,编制了旋转闪蒸干燥系统的系统图绘制程序,实现了旋转闪蒸干燥系统设计自动化,提高了设计效率和CAD技术的应用水平。

旋转闪蒸干燥机入口温度的自动控制

为实现干燥机工作参数的自动控制，本文以１０００型旋转闪蒸干燥机为例，对其入口温度的自动控制进行了较为全面的论述，并将单片机引用到控制系统中，建立了系统的数学模型。通过计算机仿真证明，本控制系统是可行的，能给生产带来很大的便利。

旋转闪蒸干燥线控制系统的实现

干燥作业是个耗能巨大的操作,本文结合具体的旋转闪蒸干燥机工程项目,应用模糊和PID等先进的控制方法优化干燥生产线控制。实践证明,该控制系统稳定可靠,较大程度地降低了能耗。

旋转闪蒸干燥机在特种二氧化硅产品中的应用

介绍旋转闪蒸干燥机的工作原理和特点,并研究了旋转闪蒸干燥机在特种二氧化硅生产中的应用、存在的问题和解决措施。

旋转闪蒸干燥机干燥过程探讨及其在高岭土干燥中的应用

颗粒物料进入旋转闪蒸干燥机后，热气流将热量传给其表面，水份蒸发并扩散，此时引起其表面和内部的水份差，水份从颗粒内部扩散到表面，再扩散．如此循环往复．最终达到整个颗粒的干燥。本文探讨了机内颗粒的运动状态、干燥过程，并以高岭土为例，说明了干燥产品的性能。