涂料黏度测定——旋转黏度计法

阐述了各种旋转黏度计的性能特点以及在涂料测试中的应用。

固井前置液冲洗效率评价方法--改进的旋转黏度计法

冲洗效率是评价固井前置液性能的关键指标,直接影响着前置液优选、用量与排量设计,进而影响固井质量。为了克服评价前置液冲洗效率的传统旋转黏度计法存在的结果误差大、重复性差等方面的不足,改进了转筒结构和残留钻井液质量确定方法,实验分析了改进措施的有效性和适用性,并利用改进后的评价方法对Y井区页岩气水平井固井前置液洗油剂类型进行了优选,优化了前置液冲洗时间。研究结果表明:①改进后的方法避免了转筒内壁无法被有效冲洗与转筒上残留冲洗液或清水的影响,大幅度提高了实验结果的准确性和可重复性,多次平行实验结果的标准偏差均在3%以内;②准确性和可重复性的提高,使得不同实验条件下的实验结果具有可对比性;③对Y井区页岩气水平井固井而言,S80洗油剂具有最高的冲洗效率,前置液用量按照冲洗时间8~10 min时设计具有较高的冲洗效率和经济性。结论认为,改进后的旋转黏度计法能够准确评价前置液冲洗效率,可以为前置液优选和应用工艺参数优化提供依据。

黏度定量突破真空度法快速测定冻胶强度

为了快速准确地评价交联聚合物冻胶强度,将旋转黏度计法与突破真空度法相结合,提出了黏度定量突破真空度法。该方法先通过测定实验体系的几个突破真空度值(BV)与相应黏度,做出标准曲线,之后可以通过测定的该体系其他BV值,从曲线上直接得出对应的体系黏度。以HPAM-铬冻胶体系为例,研究了不同聚合物质量分数、交联剂质量分数、温度和矿化度条件下,冻胶体系BV值与对应黏度的关系,结果表明:在实验条件范围内,无论体系的强度是增大或减少,黏度都表现出相应的线性变化关系,从而证实了所提出的黏度定量突破真空度法的可信性。使用瓜胶-有机硼冻胶体系和黄原胶-有机铬冻胶体系进一步验证了该方法的普适性,表明该方法可在简单易行的实验条件下,准确反映出体系的冻胶强度。

对《原油析蜡点的测定 旋转黏计法》的改进意见

通过对流变仪温控原理的研究,分析了行业标准《原油析蜡点的测定旋转黏计法》中采用连续降温方式的不合理性,建议采用分段降温的方式。在低温段曲线呈非线性关系的情况下,若按照标准推荐的计算析蜡点软件计算,会造成析蜡点偏小或偏大。为此,提出了按照低温段曲线偏离高温段拟合直线的程度,判断析蜡点的改进意见。

固井前置液合理用量计算方法

前置液是固井浆柱结构必不可少的组成部分,主要用于稀释和隔离钻井液,以改善顶替效率和保证固井质量。提高固井质量的关键是有效清除井壁与套管壁上的虚泥饼,替净环空各间隙(尤其是窄间隙处)的钻井液。根据测试分析和数值模拟,建立了前置液合理用量的计算方法:借助六速旋转黏度计法,定量评价前置液对井壁泥饼的冲蚀能力;以流体力学软件数值模拟的方法,研究前置液对水平井段偏心环空内各间隙处钻井液的驱替能力。现场应用和结果对比表明,该方法有效提高了鄂尔多斯盆地定北地区的固井质量。该方法可适用于其他地区、不同井眼状况、不同前置液与钻井液性能下的前置液设计,为保证固井质量提供了一定的参考。

环庆原油黏温曲线测定研究

为更好地研究原油黏温关系和蜡沉积状况,以环庆原油为研究对象,探讨分析了试验室热处理温度、剪切速率和升降温程序等因素对环庆原油黏温曲线、析蜡点及溶蜡点测定的影响。室内试验结果表明:热处理温度对环庆原油的析蜡点、溶蜡点有较大影响,高温可以显著改善原油低温流动性,但热处理温度过高、恒温时间过长时热处理效果变差;环庆原油溶蜡点比析蜡点高7~11℃左右;测定过程中,在析蜡高峰区附近要避免高速剪切和剪切时间过长;析蜡点测定中降温速率不易控制;溶蜡点在凝点之后的低温区测定结果不稳定。