旋风布袋一体式除尘器在钢水精炼系统中的应用

在VD、VOD、RH等真空精炼系统使用干式机械泵系统抽真空时,钢液产生的大量粉尘会随着工艺气体进入真空管道,为保护真空泵,需在机械真空泵前设置除尘器对工艺气体进行除尘。普遍采用在袋式除尘器前加旋风除尘器,造成占地面积大、成本高、运行费用高。文章介绍的除尘器采用旋风布袋一体式的结构形式,分别将这两部分通过两舱的形式安装在一个除尘器里,占地小、成本低。同时通过优化的结构设计,一体式除尘器具有除尘效率高、压损小等特点,维护检修方便快捷,保证了干式机械真空泵长期安全运行。

多管旋风──布袋复合除尘器的研究

本课题的思路是将多管旋风和布袋除尘器两者的优点集合于一体，提高设备的除尘效率，降低排放浓度，减少阻力，增强可靠性，延长使用寿命，节省占地面积。

燃煤电厂新型静电布袋复合除尘器的开发与气流分布试验研究

提出一种新的燃煤电厂静电布袋复合除尘器,分析其技术经济特点,并提出一些需解决的技术问题。其中静电除尘单元与布袋除尘单元之间的结合形式是一个技术难点,将影响整个除尘系统的效率和布袋的使用寿命。研究开发出一套气流分布试验台,采用一定形式的气流分布板进行冷态试验研究,分析了几个关键截面的流场,掌握了气流分布规律,确定了气流分布板的开孔分布,为进一步进行中试试验和实现工程化奠定了基础。研究表明,采用具有独创性的结合形式后,该新型静电布袋复合除尘器应用于工程后将具有非常大的经济和环保优势。

电袋复合除尘器与脉冲布袋除尘器技术经济比较

GB/T 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中,烟尘的排放质量浓度由原来的50 mg/m3变为30 mg/m3,电厂原有的电除尘器排放不达标,需进行技术改造。电袋复合除尘器和脉冲布袋除尘器是电厂常采用两种改造方式。从工艺流程、结构形式、设备造价、运行成本等方面,对两者进行比较。结果表明,电袋复合除尘器改造工程量小,可显著降低改造成本,但存在运行费用高,系统复杂等缺点。脉冲布袋除尘器结构简单,运行成本低,对于新建项目,宜选用脉冲布袋除尘器。

燃煤电厂静电布袋复合除尘器的开发研究

介绍了开发静电布袋复合除尘器的必要性以及发展现状,对其技术特点和开发所需解决的关键问题进行了分析,最后对某电厂300MW机组静电除尘器提出了改造方案。

导流板在旋风-滤袋复合除尘器中的应用研究

运用Fluent软件对旋风-滤袋复合除尘器进行数值模拟分析,发现存在气流分配不均导致滤袋使用寿命过短的问题。分别引入3种导流板进行对比分析,结果显示,布孔式Ⅲ型导流板气流分散作用明显,最大流量不均匀幅值减小49. 4%,综合流量不均匀幅值减小56%。

静电布袋复合除尘器在转炉一次除尘系统的应用

静电布袋复合除尘是基于静电除尘和布袋除尘两种成熟的除尘理论而提出的一种新型的除尘技术。它结合了静电除尘器和布袋除尘器的优点,将其应用于转炉一次除尘系统能够实现处理后的转炉煤气含尘量≤10 mg/m3,除尘系统运行可靠,减少投资费用和占地面积,并对超细颗粒(如PM2.5)有较好的捕集效果,在新建和改造的转炉一次除尘项目中具有良好的应用前景。

耐高温烟气金属电袋复合除尘器在氢氧化铝焙烧炉超低排放中的应用

根据国家超低排放的要求,分析了常规的电除尘器、布袋除尘器、电袋复合除尘器处理氢氧化铝焙烧炉烟气的局限性,提出耐高温金属滤袋电袋复合除尘器是目前实现氢氧化铝焙烧炉烟气达到超低排放的最佳选择,并详细分析了耐高温金属滤袋电袋复合除尘器的原理及技术特点。以某氧化铝厂氢氧化铝焙烧炉电除尘器改造为电袋复合除尘器的具体工程实践为例,介绍了耐高温金属滤袋电袋复合除尘器改造的技术方案及应用效果。工程实践应用表明,采用耐高温金属电袋复合除尘器,除尘器出口粉尘排放浓度低于5 mg/Nm 3,除尘器最大阻力小于800 Pa,完全符合国家超低排放要求。耐高温金属滤袋电袋复合除尘器综合了电除尘器和袋式除尘器的优点,不受燃料和粉尘性质限制,对微细超细粒子的捕集效率高,具备适用范围广,耐高温、耐腐蚀,除尘效率高,运行阻力相对较低的优势。

布袋除尘器与电袋复合式除尘器之比较

本文主要分析了布袋除尘器与电袋复合型除尘器之区别,通过比较,阐述了电袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的一种新型的高效除尘器,它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的优点,以及两者相结合产生新的优点,同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。

电袋复合除尘器的应用研究

针对我国燃煤电厂的除尘现状,指出电袋复合除尘器的技术经济优势。电袋复合除尘器在新建及改扩建电厂的成功应用取得了良好的经济、环境效益,并有广阔的发展前景。其研究重点是静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合。

电袋复合式除尘器的工业化应用研究

介绍了目前我国除尘技术所面临的主要问题和存在的局限性,分析了电袋复合式除尘器的工作原理及其主要特征,探讨了电袋复合式除尘器的应用参数、改进措施,并对其性能参数及经济性进行了评价,认为电袋复合式除尘器是一种新型、高效、节能、稳定的除尘技术,具有广阔的应用前景。

电袋复合除尘器与脉冲布袋除尘器技术经济比较

随着当前经济的不断发展,人们生活品质在不断提升,对于生活质量方面的要求在不断提升,而且近年来随着工业的发展,导致了我国出现了大量的污染现象,对于环境的保护工作刻不容缓,因此在这样的情况下,我国逐渐开始重视环境的保护,电厂在发展的过程中,除尘器是非常重要的一种设备,当前电厂在使用除尘器的时候,主要有两种类型可以选择,其中一种是电袋复合除尘器,一种是脉冲布袋除尘器,二者在使用的过程中,需要对其技术以及经济性进行考虑,这样才可以保证除尘器的使用能够符合当前的要求,保证电厂的利益最大化,同时兼顾对环境的保护,因此本文主要对二者进行分析,希望对相关从业人员有一定的参考作用。

脉冲布袋除尘器和电袋除尘器的性能比较

要想彻底解决大气污染尤其是烟尘污染问题。就一定要积极研究先进的除尘技术,只有这样才能实现这一目标,现今常用的有电袋复合除尘器和脉冲布袋除尘器两种。该文笔者对这两种除尘器的各项性能进行了深入地分析比较,最终结果表现为电袋复合除尘器的改造费用较低,但是所需的运行成本很高。脉冲布袋除尘器的结构简单,运行成本低,所以,在进行项目的新建工作时,最好使用脉冲布袋除尘器,其经济效益、工作效果都是非常好的。

电袋复合式除尘器在火力发电厂的应用及推广

本文介绍了电袋复合式除尘器的工作原理和技术特点,结合国内两家电厂静电除尘器的改造,探讨了电袋复合式除尘器的在火力发电厂的应用与推广。

300MW机组电袋复合式除尘器经济性能分析

对300MW机组锅炉电袋复合式除尘器的特点和经济性进行了分析,和单纯的电除尘器和布袋除尘器进行了对比,得出了电袋复合式除尘器经济性能占优的结论。

电袋复合式除尘器控制系统的设计与应用

针对电除尘技术与袋式除尘技术所面临的现实挑战,提出了电袋复合式除尘技术的应对措施,对该技术的特点作了简要描述.根据电袋复合式除尘器的特点,开发设计出其专用的控制系统.对电袋控制系统的基本原理进行了详细介绍,对于控制系统需要特殊开发设计的袋区清灰系统、保护连锁系统、人机界面系统等部分的控制策略实现方法作了重点阐述,对于控制系统的方案设计进行了介绍与探讨.实际应用表明,控制系统运行稳定可靠,具有容错功能,可满足管控一体化透明工厂目的,达到了设计要求,实现了电袋复合式除尘器的自动化运行,降低了烟气中的粉尘含量,有效提高了除尘效率.

电袋复合式除尘器的应用及技术探讨

针对冶炼、厂矿、电力等企业除尘器设备选型、应用中存在的问题,介绍了电除尘器、布袋除尘器的除尘机理,分析了两种除尘器的优缺点和影响除尘效率的因素,探讨了粉尘、烟气环境的治理思路,提出应用高效、节能、稳定、经济的除尘设备———电袋复合式除尘器,并对其工作原理、优缺点等进行了分析、探讨和总结。

电-袋复合式除尘器运行管理探讨

针对电-袋复合式除尘器的特点,分析了电-袋复合式除尘器在运行过程中应注意的事项,提出了电-袋复合式除尘工艺过程的运行管理要求,探讨了电-袋复合除尘器设备管理以及现场运行参数的设定,以实现提高电-袋复合式除尘器使用寿命及降低能耗的目的。

电袋复合除尘器在火电机组中的应用

针对电袋复合除尘器在某公司N125MW机组应用中出现的问题进行了分析,并结合相关的研究结果提出了电袋复合除尘器在火电机组实际应用中需注意的问题,对其它项目中选用电袋复合除尘器有一定的参考价值。

旋风布袋联合除尘试验台除尘效率分析研究

为了改善大气环境,在现有工业通风除尘方式的基础上,将旋风除尘器与布袋除尘器相组合,构成旋风布袋联合除尘试验台,并以某热电厂排灰为样灰,通过改变样灰的浓度、质量和种类,利用联合除尘试验台试验研究在不同状态下含尘气流中PM2.5、PM10的去除效率,以确定旋风布袋联合除尘效果。