空气分级对旋风锅炉燃烧及NO_(x)释放的影响规律

针对纯高碱煤在旋风液态排渣锅炉实际燃烧过程中存在的局部温度高及NO_(x)排放超标等问题,采用数值模拟的方法研究了燃尽风的布置及风量配比等因素对炉内温度场、组分分布特性和NO_(x)排放的影响规律。研究结果显示:燃尽风喷口的布置形成了良好的空气分级燃烧效果,炉内温度整体降低。不同燃尽风工况下,炉内各组分分布规律一致,w(O_(2))质量分数高于无燃尽风的工况,w(CO)和w(CO_(2))低于无燃尽风的工况。确定了旋风锅炉纯燃高碱煤时最佳的主燃区过量空气系数为0.9,且总过量空气系数相同时,增大第一层燃尽风速可达到最佳低氮排放效果,炉膛出口NO_(x)浓度可降至398.3 mg/m^(3),炉膛出口烟气温度最低为900.4 K。

旋风锅炉自动点火系统的设计与应用

旋风锅炉由于其结构特殊而燃烧效率较高在国内有较多的应用 ,但其启动点火全都是人工或遥控方式 ,对锅炉的安全存在着很大的隐患 ,操作人员的劳动强度也很大 ,能否模仿电厂的系统 ,实现其自动点火 ,存在什么问题 ,可靠性怎样 ,本文将给予介绍。

旋风锅炉过热汽温调节系统的设计与投运

供热电厂锅炉控制是自动控制的难点 。

过量空气系数对旋风锅炉纯高碱煤燃烧及NO_(x)释放影响特性研究

针对新型纯燃高碱煤旋风液态排渣锅炉,用数值方法研究了旋风液态排渣锅炉炉内空气动力场、温度场及组分分布特性,揭示了过量空气系数对旋风液态排渣锅炉燃烧及NO_(x)释放特性的影响,确定了最佳过量空气系数。研究结果表明:旋风液态排渣锅炉整体空气动力特性良好,炉内燃烧稳定,颗粒停留时间长;在叶片倾角为30°时,随着过量空气系数α由1.1增加至1.25,炉膛出口烟温逐渐升高,炉膛出口NO_(x)浓度在α=1.25时升高至1026.84 mg/m^(3)。综合考虑,选取过量空气系数α为1.15,此时炉内温度分布合理,颗粒停留时间较长,炉膛出口NO_(x)浓度较低。

一次风叶片倾角对旋风液态排渣锅炉燃烧及NOx释放特性的影响

针对纯燃高碱煤旋风液态排渣锅炉,采用数值模拟方法研究了不同一次风叶片倾角下该锅炉炉内空气动力场、温度场及各组分质量分数分布特性,分析了一次风叶片倾角对炉内燃烧及NOx排放特性的影响。结果表明:旋风液态排渣锅炉炉内空气动力场良好,烟气充满度高,错列逆向布置的旋风燃烧器可强化燃烧;在所选工况范围内,随着一次风叶片倾角的减小,炉膛出口烟温降低,炉膛出口NOx质量浓度先降低后升高;一次风叶片倾角为30°时,炉内整体温度和煤粉燃烧效率较高,炉膛出口NOx质量浓度最低。

锅炉基本知识介绍——旋风炉(29)

旋风炉是一种闭式炉膛液态排渣炉,它的不同之处是燃料的燃烧在旋风筒内完成.旋风筒是一直径和长度都不很大的圆筒,一台旋风炉可以有一个或几个旋风筒,高速的二次风从切向进入筒内,燃料从切向或轴向进入筒内,二次风携带燃料颗粒旋转前进,大部分燃料颗粒在离心力作用下抛向筒壁.在筒壁上形成一层熔渣膜,贴附在熔渣膜上的颗粒运动阻力大大增加,旋转和前进的速度大大减慢,所以,大部分燃料颗粒在旋风筒内停留时间很长,气-固两相之间存在激烈的相对运动.

热电厂竖式旋风锅炉增钙液态渣加工微粉的探讨

阐述了废渣开发利用的必要性及增钙液态渣的利用现状；同时就利用增钙液态渣生产微粉．应用于水泥与混凝土行业方面的技术应用可能性，物理化学性质和其作用机理上的探索，及部分试验所取得的初步成果分别进行分析和说明；力图为增钙液态渣的开发与应用探索出一条技术可行、工艺稳定、效益良好的新路；拓展增钙液态渣应用领域。化害为利、变废为宝。

旋风燃烧锅炉炉内流动及燃烧特性的数值模拟研究

对一台旋风燃烧锅炉进行了数值模拟,研究了旋风筒中一次风旋流叶片倾角和二次风风速对旋风筒捕渣率的影响,以及炉膛中燃尽风风速、位置对主炉膛流场和温度场的影响。数值模拟结果表明:旋风筒二次风速的提高和一次风旋流叶片倾角的减小,有利于提高捕渣率;随着燃尽风风速的增加,炉膛顶部过热器冲刷效果减弱;两层燃尽风布置选择第1、3层时主炉膛内流场及温度场最佳。

锅炉旋风分离器中心筒失效分析

锅炉旋风分离器中心筒上部吊挂腰筋和腰筋附近的筒体裂开,筒体上大面积出现蜂窝状剥落坑,筒体变径处出现大量贯穿性孔洞。采用化学成分分析、宏观和金相检验等方法对中心筒进行了分析。结果表明,中心筒焊补区存在未熔合缺陷,裂纹在未熔合缺陷处萌生和长大形成宏观裂纹,导致材料失效;中心筒存在许多铸造皮下气孔,此为形成剥落坑的主要原因;剥落坑附近析出许多块状和棒状碳化物,在晶界处有链状碳化物,这是产生宏观剥落坑的诱因。

300MW循环流化床锅炉旋风分离器超温控制研究

300MWCFB锅炉在60%负荷及以上工作时,常常产生旋风分离器的进口烟温处在超温运转,严重影响锅炉风烟燃烧结构的安全可靠运转。在300MW循环化床锅炉60%负荷时经过具体运行测试探究发现,伴随一次风量和效率的提高,膛中材料的流化情况变好,煤和大气的混合会均匀,炉膛里中下部的燃烧提高,可有效减少300MW循环流化床锅炉旋风分离器进口烟温。

基于空气分级的旋风炉高温喷氨脱硝试验研究

基于空气分级的高温喷氨脱硝技术具有较高的脱硝效率,且无氨逃逸,为实现炉内脱硝提供了新的途径。在某台液态排渣旋风锅炉上开展了空气分级燃烧协同高温喷氨脱硝试验,结果表明:采用分级配风且主燃区过量空气系数为0.8时,NO_(x)生成质量浓度可降低35%;高温喷氨的温度窗口为1200~1600℃,最佳喷氨点在旋风筒出口,氨氮摩尔比为2.0时脱硝效率达到最大值20%;燃用烟煤的旋风锅炉采用空气分级协同高温喷氨后,NO_(x)排放质量浓度可降低到490 mg/m3。

75t/h立式旋风炉排烟温度高的原因

针对AG - 75 / 5 3-M1型立式旋风炉排烟温度高的原因进行了试验和分析 ,并分析了影响锅炉排烟温度的主要因素。

浅谈二次风与液态排渣立式旋风炉运行的关系

文中主要讨论二次风的变化对液态排渣立式旋风炉的运行工况的影响 ,以及采取怎样的措施来改善这种不良的燃烧状况 ,从而达到旋风炉稳定 ,经济运行。

立式旋风炉烧油改烧煤的体会

我厂(简称鄂化)热电厂.从1974年8月开始,先后建成投产4台WGZ75/39-7型立式旋风燃烧锅炉,原设计烧鄂西劣质贫煤,掺25%燃料油.投产以来,一直烧燃料油,其中在1978年至1980年元月间,曾用重油试烧熔融脱氟磷肥1710小时,生产出半成品磷肥4466吨,后因排烟含氟处理工艺未解决而停烧.1985年底开始改烧煤,至1987年10月底,已完成烧煤18万吨,取得了可喜的经济效益和一些经验.

陈塘庄热电厂旋风炉掺烧石灰石比例适用范围判定与分析

液态排渣旋风炉燃用贫煤需掺烧石灰石以降低灰熔点,本文介绍陈塘庄热电厂采用定性分析,定量比较按特性曲线取较近值的方法判定掺配比。确定燃用山西西山贫煤时掺配率为9～13%为最佳,适应范围为5～16%。

用DCS冗余实现凝汽器水位的控制

一、概述我公司用Rosemoumt RS3对二台75/h旋风锅炉和二台6000kw发电机组实现集中检测和控制,但汽机凝汽器水位的控制原设计为独立四路.为了充分发挥DCS优点。