基于非线性回归耦合组合赋权法的垃圾焚烧发电厂布袋除尘器健康评价模型

垃圾焚烧发电除尘设备运行状况的健康评价可为布袋除尘器可靠运行提供有力保障。本文耦合运行压差、出口粉尘浓度、烟气温度为基础评价指标,并充分考虑布袋泄漏的影响,建立了基于动态理想运行压差的布袋健康评价模型。以某垃圾焚烧发电厂除尘设备为研究对象,采用该模型发现该布袋除尘器在过滤周期内健康指数变化趋势基本上由运行压差分值变化所决定,健康指数呈下降趋势,且7个月内月健康指数从86.17降低到78.64分,模型还可对健康状况做出预测。

旋风布袋一体式除尘器在钢水精炼系统中的应用

在VD、VOD、RH等真空精炼系统使用干式机械泵系统抽真空时,钢液产生的大量粉尘会随着工艺气体进入真空管道,为保护真空泵,需在机械真空泵前设置除尘器对工艺气体进行除尘。普遍采用在袋式除尘器前加旋风除尘器,造成占地面积大、成本高、运行费用高。文章介绍的除尘器采用旋风布袋一体式的结构形式,分别将这两部分通过两舱的形式安装在一个除尘器里,占地小、成本低。同时通过优化的结构设计,一体式除尘器具有除尘效率高、压损小等特点,维护检修方便快捷,保证了干式机械真空泵长期安全运行。

基于YOLOv3的袋式除尘器滤袋破损自动检测方法

干式除尘装置中袋式除尘器的滤袋在长时间使用后会出现破损,造成能源消耗增加、除尘效率降低、污染环境等严重问题。为此,本文采用在除尘舱室处搭建粉尘烟雾检测摄像头,并基于YOLOv3算法检测袋口烟雾的泄漏情况。试验检测步骤:①根据真实除尘舱室尺寸设计袋式除尘器袋口烟雾泄漏实验室平台,采集不同洞口烟雾泄漏的图像数据;②使用软件标注这些图像数据;③搭建Darknet深度学习框架,采用YOLOv3算法对图像数据进行训练,并依据模型计算结果识别破袋情况。结果表明:模型对于批量图像的识别准确率能达到91%以上,对于连续视频的识别准确率可达95.65%。本文系统可以减少除尘器运行中的人工检测,降低工厂人力资源成本和工人劳动强度,可以避免生产中的安全隐患和损失,可以为工厂的生产安全及定期维护提供技术指导,也为全厂智能化生产提供了有效的方案。

基于Fluent二次开发的布袋除尘器数值模拟研究

为克服传统多孔跃升模型会混淆布袋内外流体湍流的不足,在采用Darcy渗流理论计算过滤速度基础上,通过Fluent软件二次开发,提出了新的仿真布袋除尘器内烟气流场的高精度数值模型。模拟了武钢某电厂锅炉侧进风式布袋除尘设备。结合物理场云图研究布袋渗流流量的分布情况,并与传统多孔压力跃升面模型对比。结果表明,新模型将布袋视为两侧表面分别带有质量源和汇的壁面,真实再现了除尘器布袋区湍流流场,因而准确地反映了气流在各滤袋的渗透情况。此外,武钢布袋除尘器采用多孔迎风挡板与侧导板组合的导流方案,各滤袋流量分布情况良好,相对偏差小于3.5%。新模型为布袋除尘器流场数值模拟提供了新的选择。

布袋除尘器结构设计中问题的探讨

工业生产中广泛使用除尘器设备进行灰尘气体处理,使用除尘器是减少环境污染的重要措施,布袋式除尘器作为一种经济可靠的除尘器设备普遍使用。对布袋式除尘器的结构组成进行了介绍;对除尘结构进行结构计算时的风荷载取值问题,提出更为合理的体型系数取值;针对部分既有除尘器柱脚存在的问题,提出合理的柱脚构造做法;对除尘器台架结构布置原则、箱底梁的计算优化、灰斗壁板的计算改进及加劲肋构造提出合理的建议。通过对涉及除尘器结构安全的几个问题进行阐述,并提出合理的建议,对今后除尘器的结构设计、结构鉴定有借鉴作用。

煤矿布袋除尘优选研究与应用

为避免布袋除尘器在使用过程中出现除尘效率过低或设备高配低用造成浪费,采用三维建模软件对加装了布袋除尘器、密闭罩的煤矿粉煤灰卸灰仓转载点的整套粉尘治理系统建模,并运用CFD流体动力学软件Fluent对其内部流场进行数值模拟。通过调节布袋除尘器排气口风速,得到不同风速下的整套系统的除尘效果、需风量及总阻力,优选出最佳风速,从而确定适合系统的滤袋、风机、管路等设备。将优选好的设备进行现场应用,密闭罩两端开口处的粉尘浓度分别从607.4、54.7 mg/m^(3)降到3.7、0.3 mg/m^(3),降尘效率分别为99.4%、99.5%,除尘效果满足需求且无浪费。

助流气碟在布袋除尘器下料中的应用

布袋除尘器是粉尘物料制备系统中的重要设备之一,其作用是截留捕获干燥后的物料颗粒并将其均匀输送到高温焙烧反应区,因此其运行效果直接影响物料生产的质量和产能。本文提出了一种对布袋除尘器的箱体增加助流气碟的改造方法,在投入较小的前提下实现了布袋除尘器下料方式的优化,同时避免了目前常用的机械式振打器对湿涩物料振打作用差以及造成料斗裂纹的情况,改造后的布袋除尘器积料和架桥周期大幅增加,产品质量和装置产能都实现了提高。

布袋除尘器在循环流化床蒸汽锅炉除尘系统改造中的应用分析

循环流化床蒸汽锅炉( CFB锅炉)是一种高效、环保的锅炉,它在露天煤矿等工业领域具有广阔的应用前景。然而,该类锅炉在运行过程中产生了大量的粉尘,严重威胁着环境与人类健康。因此,研究高效的除尘技术是提高环境标准的关键。本论文的目的是对循环流化床锅炉采用布袋除尘器进行除尘,并对改造后的效果进行分析。研究方法主要是对 CFB锅炉产尘特性进行分析,对布袋收尘器的工作原理及工艺参数进行了分析。对几台锅炉进行了改造前后的对比分析,结果表明,采用布袋收尘器可以明显地提高除尘器的收尘效率,降低粉尘的排放量。同时,技术改造对降低运行费用、降低维修费用具有重要意义。总之,采用布袋除尘器不仅能有效地解决 CFB锅炉的环保问题,而且能提高锅炉的整体运行效率和经济性,对类似的工业环境也有一定的借鉴意义。

LHF型布袋除尘器在东欢坨选煤厂的应用研究

自工业化进程快速发展以来,东欢坨选煤厂作为煤炭加工重要基地,在生产过程中存在着粉尘污染问题,由于受选煤工艺复杂性及传统除尘设备局限性影响,如何高效、稳定地控制粉尘排放已成为选煤行业亟待解决问题。基于此,本研究将简要探讨LHF型布袋除尘器在东欢坨选煤厂的应用研究,旨在评估LHF型布袋除尘器的除尘效果,探讨其对选煤厂环境质量的改善作用,以期为选煤行业实现可持续发展奠定坚实基础。

布袋除尘器稳定性、强度试验及分析

近年来,国内除尘器偶有因积灰严重造成除尘器坍塌的事故。国家能源局也曾发文《国家能源局综合司关于上海外高桥发电有限责任公司除尘器坍塌事故的通报》要求各燃煤发电企业排查除尘器的安全隐患。故各燃煤电厂对于除尘器钢结构的稳定性、强度有着迫切了解的需求。本文根据各项标准、规范基于Y厂布袋除尘器钢结构的现场调查、检测和软件计算建模,得出结论和建议。以此对布袋除尘器钢结构检测,安全性评估提供借鉴的作用。

基于“富氧底吹干法收砷”提升布袋除尘器运行效果的研究与应用

有色冶炼企业中大量使用布袋除尘器,其常见的清灰方式为脉冲喷吹清灰。脉冲喷吹清灰系统的运行效果,对布袋除尘器运行阻力、滤袋使用寿命等关键指标有着重要影响,根据某有色冶炼企业四台不同使用工况的布袋除尘器运行实际情况,与运行过程中做出的各项调整措施及改造后的运行情况进行分析,对有色冶炼企业布袋除尘器喷吹系统的运行方式、喷吹气源的选择等问题进行总结,提升了布袋除尘器运行的效果。

高炉干法除尘布袋系统煤气温度低的原因分析及改进措施

高炉荒煤气温度是干法除尘布袋系统运行的关键参数,针对水钢3#高炉干法除尘系统荒煤气温度长期处于低温运行的状况,导致净荒煤气压差增大,布袋破损尧脱落,净煤气含尘量增大,造成TRT发电机转子挂灰及发电量减少。通过对系统进行分析,优化工艺,除尘系统高炉荒煤气温度降低幅度减少,高炉煤气除尘效果改善,保高炉上料系统稳定,达到延长布袋使用寿命,提高发电量,降低运行成本。

JGMC金属纤维高温袋除尘器的应用

贯彻实施碳达峰,碳中和及工业企业超低排放的大背景下,硫酸法钛白粉煅烧尾气处理推荐配套JGMC金属纤维高温袋除尘器。本文重点介绍该设备的结构特点、技术性能,并与目前大量在运行的高压静电除尘器进行了全方位对比。结果表明:JGMC金属纤维高温袋除尘器性价比更优,具有广阔的应用空间。

水泥余热发电机组除尘控制系统故障原因分析方法

探讨了营海集团水泥余热发电机组布袋除尘工艺系统的运行状况,科学验证了在布袋除尘器运行过程中故障率较高的问题,分析了故障出现的重要原因,为技术改进实现提供了重要的基础。

微波消解-火焰原子吸收光谱法测定钢铁厂废旧除尘布袋中重金属

采用微波消解—火焰原子吸收光谱法(FAAS)测定某钢铁公司五种废旧除尘布袋中Cu,Zn,Pb,Cd,Cr,Ni六种重金属元素总量,在国内首次研究了六种消解酸体系对废旧除尘布袋样品中重金属的消解效果。该方法的相对标准偏差(RSD)为1.02%～4.35%,平均回收率为87.7%～105.6%。研究表明,该方法操作简便、快速、准确、重复性好,适合于废旧除尘布袋中重金属含量的测定。试验分析结果表明,应根据不同布袋的特性差异,采用不同的消解体系;不同工序废旧除尘布袋样品中重金属含量差异较大,其中Pb、Zn元素含量最高,Cu,Ni,Cd,Cr等元素的含量相对较低。该测定结果为废旧除尘布袋的进一步处理处置研究提供了科学依据。

金属滤芯在冷轧干法除尘中的应用

随着环保意识的增强,国家对钢铁行业的污染物排放要求越来越高,旨在探讨金属滤芯在冷轧干法除尘中的应用。冷轧厂在生产过程中会产生大量扬尘,因此,需设置干法除尘净化设施。传统布袋干法除尘和塑烧板除尘均存在一定问题,如易“糊袋”、阻力上升快、能耗高等。结合金属滤芯在有色行业运行的效果,探索了其在冷轧厂干法除尘中的应用,并取得了良好效果。

干法灰化和微波消解-火焰原子吸收法测定铅锌冶炼厂废旧除尘布袋中重金属

采用干法灰化和微波消解两种样品分解方法处理广东省某铅锌冶炼厂布袋试样,用火焰原子吸收光谱法测定样品中Cu、Zn、Pb、Cr、Ni、Cd 6种重金属元素含量.同时用两种前处理方法对国家一级标准物质进行测定,与标准值比对,验证两种方法的准确度和精密度.结果表明,不同的样品分解方法对各重金属元素的测定结果会产生不同程度的影响.微波消解法相对于干法灰化法的准确度高,试剂利用率高,有利于元素的分析.干法灰化和微波消解两种前处理方法的精密度(RSD,n=11)均小于5%.

微波消解法测定铅锌冶炼厂废旧除尘布袋及其飞灰中重金属的应用研究

以广东某铅锌冶炼厂的废旧除尘布袋及其布袋上的飞灰为实验材料,以HNO3-H2O2-HF对布袋及飞灰进行微波全量消解,采用BCR三步浸提法提取飞灰中Cu、Zn、Pb、Cr、Ni、Cd 6种重金属,并利用火焰原子吸收仪器检测布袋及飞灰中6种重金属的含量及飞灰中各形态含量。结果表明,铅锌冶炼厂废旧布袋和飞灰中重金属含量较高,远大于《国家土壤环境质量标准》(GB 15168—1995)三级标准值。不同重金属在飞灰中的形态分布差异较大,Ni主要以残渣态和酸可交换态为主,Cu和Pb以残渣态为主,Zn的4种形态分布都较均匀,Cd、Zn潜在的迁移性最强。

布袋除尘器粘结原因及处理办法

布袋除尘器新设备在使用时,除尘效率很高,但使用寿命不是很长,其原因在于布袋不能满足除尘器的使用,使效率下降,阻力增加,能耗增加。通常布袋除尘器的检修都是在布袋上,所以对布袋必须有针对性的选型、预防等措施,尤其是要对"粘连"这一现象做具体的分析、处理。

智能旋风-布袋复合除尘器设计及应用

通过对旋风除尘器内部流场分布及控制系统研究,设计具有智能控制的新型旋风-布袋复合除尘器。构建了装置硬件并设计控制系统,新型除尘器具有根据其内部气压分布信息实时反馈控制进气量及布袋清灰频率,根据处理烟气颗粒分布不均的特点自动匹配系统参数,同时实现储灰斗的自感应排尘的特点。现场应用表明,该除尘器可有效发挥旋风布袋除尘双重优势,对于10μm以上大颗粒及2μm以下细颗粒均具有良好除尘效果,有效提高了除尘效率和装置智能性,为涉尘企业污染防治和自动化运行提供了技术保障。