空分装置纯化系统蒸汽加热器泄漏事故分析及预防

河南晋控天庆煤化工有限责任公司A套25 000 m^(3)/h空分装置纯化系统蒸汽加热器于2021年11月(投运近7 a后)发生泄漏,后进行了停车堵管消漏。分析认为其原因为,在空分装置开停车频繁、蒸汽加热器工况变化较大、加热蒸汽带水严重及流量大等多种效应叠加下,蒸汽加热器焊缝、换热管与管板结合处、换热管管壁较薄处等存在一定的爆裂或泄漏隐患,最终由于上游系统锅炉爆管造成蒸汽管网压力急剧变化导致了蒸汽加热器泄漏。总结经验教训,提出一系列预防措施。2023年5月对蒸汽加热器进行整体更换(换热管材质升级),彻底消除了其泄漏隐患。

重沸器蒸汽凝液回收过程水击现象的研究

重沸器蒸汽凝液回收是石油化工过程中的关键环节,能够提高能源利用效率并降低用水成本。然而,在该过程中常常会出现水击现象,给系统安全稳定运行带来挑战。水击现象的发生不仅可能造成设备损坏,还可能对生产环境和人员安全构成威胁。因此,深入研究重沸器蒸汽凝液回收过程中水击现象的成因、机理以及控制方法具有重要意义。本文旨在探讨水击现象在重沸器蒸汽凝液回收过程中的表现及其影响因素,并提出相应的解决方案,以促进工业生产的安全高效运行。

蒸汽喷射加热器的一维模型

介绍了改进后的蒸汽喷射加热器的构造和原理 ,建立了它的一维模型。根据模型分析了蒸汽加热器的性能 。

直接蒸汽加热器自动控制系统在线仿真

以直接蒸汽加热器为研究对象,通过机理分析法建立了直接蒸汽加热器温度控制回路各环节的数学模型。利用组态软件编制仿真界面,通过DDE接口与差分数字化模型程序进行通讯,仿真程序运行过程中可实时修改和调整过程运行参数,从而实现了蒸汽加热器出口温度自动控制过程的在线仿真。

尿素装置CO_(2)汽提塔加热器泄漏分析及处理

安徽六国化工股份有限公司300 kt/a尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦CO_(2)汽提工艺。2021年11月7日每日例行检测发现CO_(2)汽提塔加热器排出蒸汽冷凝液电导率及NH3含量严重超标,基于汽提塔结构及工作原理,以及尿素装置蒸汽和冷凝液系统工艺流程,结合蒸汽及冷凝液检测数据,经分析确认为汽提塔加热器泄漏所致。在做好泄漏处理前的准备工作并制定好处理方法后,2021年11月13日尿素装置停车检修汽提塔,确认汽提塔上花板存在一处针雾状漏点,随即进行了补焊处理,2021年11月17日尿素装置重启后,迄今汽提塔加热器运行状况良好。并从CO_(2)汽提塔加热器泄漏事故中总结了汽提塔的运行维护措施。

具有蒸汽冷却器的回热加热器变工况特性研究

利用加热器换热计算的新方法，建立回热系统中蒸汽冷却器变工况特性的数学模型。通过理论分析和定量计算确定影响蒸汽冷却器变工况性能评价指标的主要因素，根据传热学理论拟合出符合工程实际、简捷、方便的蒸汽冷却器变工况特性计算公式，进一步得出带蒸汽冷却器的加热器变工况计算方法。

海上油田蒸汽加热器中含油污水防垢技术研究

蒸汽加热器是油田生产中广泛使用的一个热交换设备,在原油开采、炼制、天然气加工等装置中占有较大的比重。南海某海上油田用蒸汽加热器的换热界面温度在190℃左右,热交换界面极易结垢,运用Scalechem结垢预测软件对其结垢趋势进行预测并与现场垢样分析结果进行对比,确定其主要结垢类型为Ca SO4垢。研究开发了一种可抑制高温下Ca SO4结垢的阻垢分散剂TS-50610F,当换热介质温度低于180℃时,阻垢剂TS-50610F的加入量达到150 mg/L,阻垢率可达到93%以上。

储罐水平排管式高效蒸汽加热器的研发与应用

一种新型储罐加热方式——储罐水平排管式高效蒸汽加热器,该设备用于对石油化工储运罐区的储存介质进行加热,对现有各种型式的储罐蒸汽加热器作了进一步的改进;将高温带压凝结水二次进入罐内,应用扩容分离器加热管组进行再次加热,使加热器排放的凝结水温度降低,以达到高效节能的目的。

空分装置分子筛蒸汽加热器泄漏事故分析与处理

针对空分装置分子筛蒸汽加热器出现的两次泄漏事故的现象进行阐述,分析造成事故的原因,实施有效处理措施,提出预防事故发生的建议。

低压加热器设置过热蒸汽冷却段的条件

低压加热器能否设置过热蒸汽冷却段主要取决于抽汽压力的高低、抽汽过热度的多少、给水上端差的定值和过热蒸汽冷却段的压损,两大核心控制参数为:窄点温差和蒸汽流速。

一种新型蒸汽再热式高压加热器探究

在现行的火电机组中,给水系统中高压部分一般为高压加热器+外置式蒸汽冷却器的配置,这种配置成熟,已有广泛的运行业绩。但这种系统配置存在管道多、占用空间大的问题。另外,蒸汽冷却器作为给水系统末级加热器,承受着高温、高压的蒸汽和给水,运行工况比较恶劣,存在泄漏的风险。以蒸汽冷却器和1号高压加热器的位置为基础,参照核电MSR的思路,提出了一种蒸汽再热式高压加热器,并对其结构及可行性进行阐述。

蒸汽加热器泄漏原因及在线处理方法

通过对本公司蒸汽加热器泄漏原因进行分析,利用带压开孔新技术对蒸汽加热器进行不停车在线更换,避免了全装置的停车事故,保证了大型空分装置以及后续装置的长周期稳定运行,并为同行提供了实际操作经验。

基于横河DCS的分子筛蒸汽加热器串级控制实现

蒸汽加热器在空分分子筛装置中起着很重要的作用,准确的控制分子筛加热器有利于除去空气中的杂质。本文通过对分子筛蒸汽加热器控制任务的分析,确定串级控制方案,调节阀正反作用,选用横河DCS控制系统中的PID功能块作为污氮温度调节器(TC)和蒸汽流量调节器(FC)。按照DCS一般设计步骤完成可视化编程后,在实际生产过程中投入使用,经测试,能够满足工艺生产自动控制需要,控制效果良好。

超临界机组高压加热器解列扰动下的主蒸汽温度特性及其控制优化

分析了超临界机组高压加热器(高加)解列扰动下的主蒸汽温度特性,以及不同给水控制方式在扰动工况下引起主蒸汽温度和给水流量的大幅度波动等问题,提出了引入能够及时反映高加解列扰动信号的改进方案。仿真试验表明,改进后的给水控制方式不仅可以有效地克服高加解列的扰动,而且对克服单台高加退出或其它原因引起的给水温度变化也是有效的。

基于蒸汽冷却器与附加高压加热器联合系统改造的可行性分析

电厂的升级改造过程中,运用提高系统最终给水温度的方式可有效提高机组效率,降低汽轮机热耗。在此基础上,通过对外置式蒸汽冷却器和附加高压加热器联合系统的引入,可进一步改善机组经济性。为此,根据某电厂的具体情况及机组回热系统的技术特点,提出四种可选择的改造方案,并结合工程实际与改造前后的经济性收益,对各个方案的可行性进行逐一理论验证,最终通过比较得出外置式蒸汽冷却器与附加高压加热器串联布置方案的收效最好。

引射碎流型蒸汽加热器研究

本文在文[1]的基础上,通过深入的理论分析和实验研究,提出一种比射流碎流型更好的加热器结构——引射碎流型加热器。经现场使用证明,这种新型的蒸汽加热器能更有效地达到降噪,减振和提高热效率的效果。

油料用蒸汽加热器蒸汽及凝水系统设计研究

某型船油料用蒸汽加热器在使用中,容易出现加热不稳定、疏水不畅等问题。为解决此问题,本研究通过实船调试和实验室实验,对需要实现连续加热的蒸汽加热器的问题进行了分析,对蒸汽汽化潜热的应用进行了再认识,提出了船用蒸汽加热器蒸汽系统的设计要点,明确了系统设计应选择的蒸汽压力、温度,以及疏水阀的选型。

双金属翅片管蒸汽加热器优化设计软件的开发与应用

提出了以风侧流阻最小为目标函数， 传热负荷与迎风面尺寸为约束条件的双金属翅片管换热器优化设计模型， 并开发出了相应的设计软件，成功地进行了在尿素大颗粒工程中五台蒸汽加热器的优化设计。

直接蒸汽加热器温控系统的仿真研究

针对直接蒸汽加热器出口温度具有非线性、时变性、大滞后等特点,建立了直接蒸汽加热器温控系统的数学模型。提出了一种模糊PID温度控制方案,它将常规PID控制和模糊控制二者优点相结合,利用模糊控制规则对PID参数进行自整定,有效提高了系统的抗干扰能力和适应参数变化的能力,保证了加热器出口温度的精确控制。MATLAB仿真结果证明了该方案的正确性和实用性。

空分装置蒸汽加热器泄漏的影响及处理

由于蒸汽加热器存在漏点,影响分子筛再生情况,造成分子筛出口CO2上涨并超标,给生产系统带来一定安全隐患,通过现象分析,采用一系列方法对蒸汽加热器进行查漏及处理,最终消除了设备漏点。