我国模具制造将向无人化加工发展

日前，在2014东莞市横沥镇产业高峰论坛上，某行业专家表示，当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化；模具软件功能集成化、网络化、智能化；模具制造的少人化、无人化加工。

沈机集团面向国内推动“无人化加工”

沈阳机床集团于2007年11月6～10日在上海举行的2007中国国际工业展一一数控机床和金属加工展上展示了装配有悬臂式机器手的数控机床HTC2546a，通过组网管理等技术，该机床可以实现在外国已比较普遍的“无人化加工”。

无人化加工系统在模具制造中的应用

天津汽车模具有限公司主要生产汽车覆盖件模具。模具的制造主要分为:设计、工艺编程、机加工、钳工装配和调试等阶段。为缩短模具的制造周期,公司实施了并行工程的战略,针对各阶段的特点提出相应的策略,为缩短机加工时间,提出了无人化加工的策略。

无人化加工在不断发展

生产批量的不断减少与对工艺的柔性要求不断增长,使人认为会难以实现无人化加工。但是,经过对制造厂与分包厂两类企业的调查结果,表明在小批量的柔性生产中也能实现无人化运行。

无人化加工的关键技术与趋势分析

传统设置加工零点和工件找正的方式是操作者在加工之前使用仪表反复测量和调整,依赖于经验且耗费时间,在批量生产的时候尤其影响生产效率,本文主要研究如何利用雷尼绍的工件测头结合西门子的测量循环实现加工零点和工件倾斜角度的自动测量并设定和偏置坐标系,从而实现了无人化加工中自动测量工件零点这一关键技术的应用,并对国内外无人化加工的发展趋势进行了分析和展望。

无人化模具加工编程技术的探讨

随着自动化以及信息化技术的飞速发展，模具企业也要从传统加工向无人化加工转变，这一变革向编程技术提出了新的要求，本文探讨了无人化模具加工编程技术。

模具制造对加工中心的特殊要求

现代模具具有高技术、人才密集、高技术背景下的工艺密集型工业的特点,当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化,模具软件功能集成化、网络化、智能化,模具生产的无图化,单件高精度并行加工、少人化、无人化加工。随着模具制造更趋精细化,随着高速、复合、智能等当前世界机床制造的主流趋向发展,模具制造对装备、工艺提出了更高的要求。模具制造对加工中心要求拥有高精度、高硬度、程序处理能力强等特点,其配置和协调性更高于一般加工设备,与普通零件加工完全不同,是名副其实的高端产品。世界顶级设备制造商对模具加工设备都十分重视,拥有系列的模具加工机,对设备企业而言,生产模具设备既是一种挑战、一种考验,也是一个跳跃式发展、一个产品结构走向高端的标志。

WorkNC在冲压模具加工中的优势探讨

随着汽车工业的加速发展，无人化加工技术在j中压模具生产上得以深入实施，而开展无人化加工的要点是编制适应无人化生产所需的NC程序，程序既要保证安全，又不能牺牲了效率。有经验的编程人员都知道，程序质量的高低重在规划，而规划时，选用何种软件进行编程又是最为重要的。经过几年的摸索，我们充分挖掘出WorkNC软件在冲压模具加工中的优势，并应用在实际生产中。WorkNC软件主要有以下几大优点。

工件坐标系在镶块加工中的应用

介绍镶块编程与加工工艺,提出基于工件坐标系指令的单件编程、联合加工的工艺思想,分析了实现这种工艺需要的条件,并基于这种工艺思想开发了一套工具系统,用于快速实现NC程序的合并,对于实现镶块的无人化加工有一定的指导作用。

沈阳机床（集团）有限责任公司 高效智能轮毂加工单元

轮毂智能化加工单元改变了轮毂制造的传统方式，满足了当代汽车工业的快速发展，可以实现轮毂的全过程自动化、无人化加工。该加工单元主要由1台双托盘双刀架立式车削中心VTC6664vwh、l台立式加工中心VMC0745d及1套机器人自动托运系统等设备组成，实现了整个轮毂加工区的无人化作业，减轻了工人的劳动强度，

加工智能化势不可挡

智能制造将成为金属加工未来的发展方向，它将帮助我们解决三方面的问题：无人化加工、高效率制造以及工艺整合能力。 中国制造业正在实现从制造大国到制造强国的历史性跨越，由此引发的产业升级引领中国机加工行业从低端制造向高端制造转型。但制造效率普遍偏低、人员成本持续升高，以及对设备最大化使用的渴求等一系列问题却长时间并未得到解决，而且成为严重制约中国制造业实现产业升级的瓶颈。因此，我们在诉求一种发展模式，以平衡效率、质量、成本三方面的关系。

第五篇 汽车后桥壳的加工难点

在这篇文章中,MC推介一种后桥壳的数控加工工艺新方案。该方案加工设备为韩国斗山ACE-V900单轴立式加工中心,机床工作台安装一套带NC卧式数控转台的后桥壳加工全自动液压夹具,在工件加工前采用英国雷尼绍MP10工件测头测量找准工件位置,从而通过应用现代数控加工设备,结合采用先进的工具和高效动力夹紧定位装置,实现了加工更高效率、更高质量,可以说该方案的自动化程度趋于无人化加工。

模具制造 对加工中心的要求 访中国模具工业协会副秘书长秦珂女士

现代模具具有高技术、人才密集、高技术背景下的工艺密集型工业的特点,当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的3D化,模具软件功能集成化、网络化、智能化,模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。

制造设备与制造工艺共同进步

当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的3D化，模具软件功能集成化、网络化、智能化，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。随着模具制造更趋精细化，随着高速、复合、智能等当前世界机床制造的主流趋向发展，

耕耘未来——记MTF2012制造未来展示会

2012年7月20日，宁夏小巨人机床有限公司（以下简称“小巨人公司”）在银川举办了“MTF2012制造未来展示会”，这已是该活动第9次成功举办，今年的活动主题为“制造单元及少人化／无人化加工”。来自全国各地400多家厂商的900多人参观了小巨人公司的智能网络化工厂和智能化的生产线，并参加了MTF2012展示会、内容丰富的技术讲座以及商务交流。

福川贸易引进超音波高速精雕机问世

东莞市福川贸易有限公司引进全新技术搭载超声波主轴之高速精雕机正式在2013东莞国际模具展亮相。据公司销售部林楚权经理表示,该机型整合影像自动定位,刀具自动量测功能,可应用于时下最火的OGS玻璃面板的研磨,更可配合高自由度智能型机械手臂,达到全自动无人化加工之需求。林经理告诉记者,这款机器外形与市面上的高速雕铣机非常相似,但核心区别在于该机型采用最高转速2万r/min之超声波主轴。

我国模具行业重点发展方向

一、无人化加工 模具在我国诞生时间较晚，因速度发展快，我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说，模具产业产需两旺，企业投资热情高涨。较大的技改项目和新建项目不断出现。

浙江海德曼机床制造有限公司成立20周年庆典成功举办

2013年12月19日，浙江海德曼机床制造有限公司成立20周年庆典暨高端数控机床·无人化加工，少人化加工现场展示会在海德曼公司成功举办。参加庆典活动的有来自全国各地的终端客户、代理商、经销商、高校、科研单位、政府机关、