无刷励磁同步电机无位置传感器起动控制

针对无刷励磁同步电机应用于飞机变频交流电源起动控制时,需要安装位置传感器带来了系统结构复杂、可靠性降低并且该传感器利用率低等问题,提出一种适用于无刷励磁同步电机的无位置传感器起动控制技术。通过向主电机注入旋转高频电压信号,判定转子位置信息,结合反电势极性判定法对位置角进行校正。起动阶段根据旋转高频电压信号产生的高频电流响应中的位置信息,解析转子位置信号,结合矢量控制策略起动无刷励磁同步电机。仿真和实验结果表明,该方法具有良好的位置估计精度,能够满足无刷励磁同步电机起动控制系统的要求,实现电机顺利平稳起动。

主励磁机高频信号注入的无刷励磁同步电机低速阶段无位置传感器起动控制

无刷励磁同步电机用作航空起动发电机,通常需安装位置传感器。为解决位置传感器带来的系统复杂化和可靠性降低的问题,低速阶段可采用主发电机高频信号注入估计转子位置,但引入的电流谐波会对起动输出力矩造成较大影响。为此该文提出一种适用于低速阶段的基于主励磁机高频信号注入的无刷励磁同步电机无位置传感器起动控制方法,利用主励磁机间接向主发电机励磁绕组注入高频信号,提取主发电机电枢绕组中的高频响应信号,经过计算处理获得转子位置信息。当电机静止时,主发电机励磁磁场的建立过程会在电枢绕组中感应产生的电流,根据电流极性判断转子初始位置所在扇区,并校正转子初始位置估计值。最后实验证明所提的无位置传感器起动控制方法具有较好的位置检测精度,能够实现无刷励磁同步电机在低速阶段的起动控制。

无刷励磁同步电机用旋转整流器设计

简要介绍了无刷威磁同步电机用旋转整流器的元件参数选取和保护措施,以及旋转整流器的一般设计方法。

单片微机在无刷励磁同步电机转子电流测量方面的应用

本文研究了无刷励磁同步电机转子电流的微机检测系统.该微机检测系统在15kw 无刷励磁同步发电机上调试通过.

大型矿山球磨机用无刷励磁同步电机的开发设计

概括介绍了此类电机的电磁和结构设计等技术全貌。在整机设计方面充分考虑到采用空气离合器的因素。无刷励磁机是设计开发的重点。简要地对控制模块协调控制励磁电路,完成励磁全过程进行说明。对于电机过载状态,主控系统对反馈进行判断后,增加励磁机的励磁,提高其无功分量,最终使主机处于过励状态,提高过载能力。拖动大型矿山球磨机的无刷励磁同步电动机的开发,填补了国内空白。在新产品开发和电机产品与国际接轨方面作出有益的尝试。

世界首台8800kW增安型无刷励磁同步电机开始油运

103单元煤直接液化装置补充氢103-K-202A／B／C／D压缩机，自2007年10月14日率先开始油运以来，其驱动电机（型号TAW8800-20／3250，10000V高压驱动）也于2007年10月29日开始进行油运。作为四联合装置唯一需要单独进行电机油运的机组，这四台电机是神华煤直接液化项目建设亮点之一，倍受各界关注，它们由中国石化工程建设公司（SEI）设计部门联合南阳防爆集团有限公司参与项目设计和攻关，

浅谈增安型无刷励磁同步电机定、转子装配的两种工艺方法

根据不同的装配条件采用不同的装配工艺措施 ,满足同步电机装配要求 ,并对两种较简易的同步电机装配工艺进行了探讨。

无刷励磁同步电机用旋转整流器故障分析与检测

文中简要介绍了无刷励磁同步电机用旋转整流器的故障分析与检测方法。

变频器SVG一体机在无刷同步电机压缩机领域的应用

无刷励磁同步电机,励磁电流不通过电刷和集电环送入的一种同步电机。解决电刷磨损问题,广泛应用于大功率压缩机领域。但存在电机启动困难的难题。新风光变频器SVG一体机完美解决无刷励磁同步电机启动问题,使无刷励磁同步电机无扰切换到工频运行。等所有电机无扰切换到工频之后,变频器SVG一体机切换到无功补偿模式,进行厂内的无功补偿,解决设备全启动完毕之后的闲置问题,最大限度的利用设备资源,保证生产进度并减小成本。

无刷直流励磁同步电机启动控制策略研究

针对无刷直流励磁同步电机启动过程的特殊性,提出了一种新的高性能启动控制方法。在分析同步电机异步启动等效电路模型的基础上,建立了不同速度段矢量控制模型(异步启动和整步运行矢量控制模型),并提出了不同控制模型的平滑切换控制策略,实现整个启动和整步运行阶段的高性能矢量控制。实验结果表明上述控制策略具有有效性,并可实现无刷直流励磁同步电机带载快速、平稳的启动,具有较大的实用价值。

磁阻转子定子电励磁无刷同步电机电磁特性分析

针对特殊应用领域或极端条件下因励磁不可调或容易失磁而不适宜采用永磁电机的情况,提出了一种适用于上述环境的磁阻转子定子电励磁无刷同步电机。分别阐述了转子结构、运行系统以及磁场调制机理,建立了磁阻转子定子电励磁无刷同步电机的数学模型,采用有限元方法分别对其空载和负载运行时的电磁特性进行了仿真分析,结果表明磁阻转子定子电励磁无刷同步电机电磁设计合理,为后续样机的研制和实验研究提供了参考。

混合励磁无刷交流同步电机数字调压器的研究

将模糊控制技术和常规PID控制技术相结合,以DSP为核心,设计了切向/径向磁路并联结构混合励磁同步电机的数字调压器,实现了电机的调压功能和保护功能。实验表明,该控制器控制效果良好,被控系统具有较小的超调量,系统的响应时间和稳态误差均较小,所设计的电机系统具有较高的供电品质。

新结构无刷电励磁同步电机的设计与分析研究

在原有电励磁同步电机的基础上,提出一种全新结构的无刷电励磁同步电机,对该电机模型与设计原理展开探讨,同时进行相关的有限元分析,希望能够有效验证新结构无刷电励磁同步电机的可靠性与可行性。

开发高效电机,以标准化手段促进节能减排

南阳防爆集团公司是我国最大的防爆电机科研生产基地、国家高新技术企业、国家机电产品出口基地。公司生产的小型高效节能电机首先获得国家节能产品认证大型增安型无刷励磁同步电机，市场占有率居行业之首．并被中石化总公司确定为替代进口产品。具有国际先进水平的轻型汽轮发电机．批量销往国内外市场：达到美国NEMA标准和IEC国际标准的高效电机出口美、澳、新等20多个国家和地区。

直接转矩控制技术及其在雪龙2号极地考察船电力推进系统中的应用

电力推进已经成为破冰船等船舶的主要推进方式,并且将直接转矩控制作为推进电动机的主要控制方法。本文以雪龙2号极地考察船为例,介绍了ABB公司回转型电力推进系统中ACS6000变频器的特点,分析了直接转矩控制的原理。通过驱动无刷励磁同步电机的负载阶跃实验,证明了直接转矩控制具有动态速度响应迅速和动态速度误差小的特点。

TMEIC中国中标紫金山金铜矿磨机驱动和控制项目

近日，东芝三菱电机工业系统（中国）有限公司（以下简称“TMEIC中国”）中标紫金矿业紫金山金铜矿铜矿三选厂的13，000KW半自磨机（φ11．0mХ54m）和17，000kW球磨机（φ7．9mХ136m）低速同步电机和驱动及控制项目。 TMEIC中国将负责为该项目的半自磨机系统提供2套6500kW／187．5rpm无刷励磁同步电机、高压变频器、无刷励磁柜和双驱磨机控制系统（负载平衡控制及防止板结保护和抖落控制），以及为球磨机系统提供2套8500kW／176．5rpm无刷励磁同步电机、高压变频器、无刷励磁柜和双驱磨机控制系统（负载平衡控制及防止板结保护和抖落控制）。

荣信股份：25MVA级高压变频调速装置获得国家级能源科学技术成果鉴定

近日，由荣信股份承担的国家能源局重大装备国产化项目“25MVA级高压变频装置”在通过国家电力电子产品监督检验中心型式试验基础上又顺利通过了国家能源局组织的新产品鉴定，鉴定专家给予高度评价：此产品是我国高压大功率交流无刷励磁同步电机的变频电驱领域的重大技术突破；变频装置的单机容量达到了国际上同类变频装置最大容量，形成10项创新技术和2项专利。