无卤阻燃苯乙烯基热塑性树脂

其中含有1％～10％的有机硅阻燃剂。／CN

苯乙烯系树脂的无卤阻燃研究进展

对近10年来国内外有关苯乙烯系树脂无卤阻燃体系的研究现状和应用前景做了较为全面的介绍,包括无机磷、氮,有机磷、氮,金属氢氧化物和硅系阻燃体系,并对各种阻燃体系进行了深入的比较分析,着重讨论了各个阻燃体系的阻燃性能及对基材力学性能的影响,以期为苯乙烯系树脂无卤阻燃的研究开发提供一些启示。

热塑性弹性体的无卤阻燃研究进展

热塑性弹性体(TPEs)是一种在常温下具有传统硫化橡胶的高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料。因其在使用和加工性能上的诸多优点,TPE已经在多个领域得到广泛应用。但受限于分子结构,TPE易燃,并且在燃烧过程中伴随有熔融滴落现象,不能离火自熄。近年来,随着对材料防火性能、环保性能要求的不断提高,无卤阻燃型TPE的研究已经成为热点。着重介绍了近几年苯乙烯类、聚氨酯类和聚烯烃类TPEs的无卤阻燃研究现状和新进展,概括了今后的发展趋势。

磷-氮阻燃剂与酚醛成炭剂复配阻燃热塑性聚醚酯弹性体

采用线型酚醛树脂与磷-氮阻燃剂制备出具有良好阻燃性能的无卤阻燃热塑性聚醚酯弹性体(TPEE)。研究表明使用磷-氮阻燃剂无法制备出抗熔滴的TPEE。酚醛树脂引入可以有效抑制熔滴,同时热重分析结果表明线型酚醛树脂的引入,可以提升材料的高温残留量,扫描电镜测试结果表明酚醛树脂的引入有助于形成致密炭层,提升体系的阻燃性能。

一种热塑性无卤低烟阻燃电缆护套料及加工工艺

本发明涉及一种热塑性无卤低烟阻燃电缆护套料的配方设计及加工工艺方法。具体地说是以聚烯烃类树脂为基料，加入无卤、无毒阻燃剂（氢氧化镁或氢氧化铝）及无机晶须增强材料，并添加适当的助剂，经配比、混炼、塑化、造粒而制成。其技术特点是不含卤素、磷、铅及其它重金属，具有良好的力学性能、加工性能及优越的阻燃性能，同时具有优异的耐热变形、耐热老化及耐热冲击性。制成的电缆具有高度的安全性和可靠性，能顺利通过A类以上燃烧试验。适用于舰船电缆、核电站电缆、高层建筑用电力及控制电缆等。

POSS基含磷嵌段共聚物无卤阻燃环氧树脂的研究

合成一种含P、Si协同阻燃的新型嵌段共聚物,将合成的阻燃嵌段共聚物分散于双酚A型环氧树脂E51中,以4,4′-二氨基二苯甲烷(DDM)为固化剂,制备了一系列不同P、Si含量的阻燃环氧树脂.采用扫描电镜(SEM)对改性环氧树脂断面进行观察,通过动态力学热分析(DMTA)、差示扫描量热法(DSC)、热失重分析(TGA)及氧指数(LOI)对改性环氧树脂进行性能测试.结果表明:合成的含P、Si新型嵌段共聚物在环氧树脂中能够自组装形成以多面体齐聚半硅氧烷(POSS)链段为核、含磷嵌段为壳的纳米核壳结构,阻燃元素P、Si以"捆绑式"均匀分散在环氧基体中,达到低P、Si含量下优良的协同阻燃效果.此外,添加阻燃嵌段共聚物还能够有效提高环氧树脂热稳定性.

卤-锑阻燃体系对热塑性聚酯弹性体性能的影响

采用高分子型溴系阻燃剂溴化环氧树脂(EP-B)、溴化聚苯乙烯(PS-B)及小分子型溴系阻燃剂十溴二苯乙烷(DBDPE)协同Sb2O3作为卤-锑阻燃体系,研究卤-锑阻燃体系对热塑性聚酯弹性体(TPEE)性能的影响。研究表明,当溴系阻燃剂的质量分数为18%时,均能使TPEE达到UL94 V-0级别,极限氧指数达到27%以上,EP-B,PS-B分别与DBDPE复配使用时的阻燃效果优于EP-B,PS-B单独使用时的阻燃效果;EP-B和PS-B与TPEE具有较好的相容性,两者分别与DBDPE复配时可改善DBDPE与TPEE的相容性;当溴系阻燃剂的质量分数为18%时,EP-B和PS-B分别与DBDPE复配使用,可减少单独使用DBDPE阻燃TPEE力学性能的下降程度;添加阻燃剂改变了TPEE的热失重过程,与EP-B,PS-B阻燃TPEE的残炭率相比,两者分别与DBDPE复配后,阻燃TPEE的残炭率下降约20%。

环保型含溴聚苯乙烯阻燃剂

美国大湖(GreatLakes)化学制品公司为响应加利弗尼亚洲的环保禁令和欧盟方面即将宣布的环保禁令．正逐渐淘汰使用聚五溴．八溴二苯醚(PBDE)作为阻燃剂．并推出新的溴化聚苯乙烯阻燃剂，其可用在高温电子元件场合，符合新的产品标准，并且对工程塑料的加工性能没有任何影响。

阻燃热塑性弹性体

据“Rubber World，2010，242（5）：85”报道，北美LLC联盟聚合物和服务公司开发了面向生活消费、工业电子电源线和辅助电缆领域的无卤阻燃苯乙烯系嵌段共聚物热塑性弹性体。

一种新型无卤阻燃覆铜箔板基板材料的制备

以苯并嗪树脂与含磷环氧树脂作基体,外加磷酸酯类阻燃剂,KH平纹玻璃布作增强材料,制备了一种新型无卤阻燃覆铜板,其玻璃化转变温度为160℃,加强耐热性PCT(2p 水蒸气处理2h后,经288℃浸锡)试验达到385秒,径向弯曲强度为630 6MPa,阻燃性达到UL94V0级。

膨胀型无卤阻燃环氧树脂的制备及性能

采用新型磷系阻燃剂(FR)与聚磷酸铵组成的膨胀型阻燃剂(IFR)制备了膨胀型无卤阻燃环氧树脂(EP)材料。通过氧指数、热失重和扫描电镜等研究IFR对环氧树脂的阻燃性能、热降解行为及微观结构的影响。结果表明:加入IFR使材料的阻燃性能明显提高,IFR/EP的氧指数达到37.6%,600℃时IFR/EP的残炭量较纯EP从21.24%增至43.08%。扫描电镜观察发现,经IFR阻燃的EP在燃烧时形成了由封闭孔洞构成的均匀闭孔结构炭层,表明IFR对EP材料具有良好的膨胀阻燃效果。

阻燃热塑性弹性体

据“RubberWord，2010，242（5）：85”报道，北美LLC联盟聚合物和服务公司开发了面向生活消费、工业电子电源线和辅助电缆领域的无卤阻燃苯乙烯系嵌段共聚物热塑性弹性体。

阻燃热塑性弹性体

据“RubberWorld，2010，242（5）：85”报道，北美LLC联盟聚合物和服务公司开发了面向生活消费、工业电子电源线和辅助电缆领域的无卤阻燃苯乙烯系嵌段共聚物热塑性弹性体。

无卤含硅阻燃环氧树脂制备与性能研究

合成了一种新型的含硅环氧单体-二缩水甘油基二甲基硅烷(DGDMS),将其以一定比例加入到普通商用环氧树脂(DER332)中,使用固化剂4,4'-二氨基二苯砜(DDS)共固化制得无卤含硅阻燃环氧树脂,研究探讨该阻燃环氧树脂的性能。结果表明:随着DGDMS含量的增加,空气和氮气中成炭率(700℃)相应得到提高,同时,氧指数由25.5上升至38.0,证明了在环氧树脂分子链中引入DGDMS可大大提高其阻燃性能。

新型无卤无磷阻燃印制线路板基板

苯并噁嗪是由酚、伯胺和甲醛为原料合成的一种苯并六元杂环化合物。与环氧树脂、双马来酰亚胺、酚醛树脂和氰酸酯等传统的高性能基体树脂所存在的这样或那样的不足相比较，苯并噁嗪树脂较好的将优良的成型加工性、综合性能和性价比集于一身。该树脂的原料来源广泛，价格低廉，合成丁艺简便；其固化反应为开环聚合，无小分子释放，固化收缩小（近似零收缩），易于成型加工，制品孔隙率低、尺寸精度高；固化产物具有较高的Tg和热稳定性，较高的成炭率，优良的阻燃性和机械性能，以及低的吸水率。

新型无卤无磷阻燃印制线路板基板

一、简介 苯并嗯嗪是由酚、伯胺和甲醛为原料合成的一种苯并六元杂环化合物。与环氧树脂、双马来酰亚胺、酚醛树脂和氰酸酯等传统的高性能基体树脂所存在的这样或那样的不足相比较，苯并恶嗪树脂较好的将优良的成型加工性、综合性能和性价比集于一身。该树脂的原料来源广泛，价格低廉，合成工艺简便；其固化反应为开环聚合，无小分子释放，固化收缩小（近似零收缩），易于成型加工，制品孔隙率低、尺寸精度高；固化产物具有较高的Tg和热稳定性，较高的成炭率，优良的阻燃性和机械性能，以及低的吸水率。

生物基无卤阻燃环氧树脂的研究进展

随着全球能源危机和环境污染日益严重,利用生物质原料设计合成生物基阻燃剂和环氧单体,将其对环氧树脂进行阻燃改性已受到广泛关注。本文综述了基于生物质的添加型、反应型和本征型阻燃环氧树脂的研究进展,详细介绍了生物基阻燃剂与阻燃环氧单体的合成,分析了三种阻燃方式下阻燃环氧树脂的性能及其阻燃机理,进一步对生物基阻燃环氧树脂的发展趋势进行了展望。

苯并噁嗪树脂用于ABS阻燃的研究

采用苯并噁嗪树脂(BOZ)与磷酸三苯酯(TPP)复配制备了无卤阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物。研究了阻燃体系各组分配比及用量对ABS的阻燃性能、力学性能及表面光泽度的影响。结果表明:BOZ与TPP对ABS具有良好的协同阻燃作用,当BOZ与TPP质量比为2∶3,总添加量为30份时,可制备氧指数达33.7%并具有较好力学性能的无卤阻燃ABS。TGA曲线显示:TPP能促进BOZ成炭。表面光泽度结果显示:BOZ的加入可提高ABS的光泽度。

TPP/TPPFR对ABS树脂成炭阻燃机理研究

热塑性酚醛树脂(TPPFR)与磷酸三苯酯(TPP)复配作为无卤阻燃剂加入到ABS树脂中,极大地提高了ABS的阻燃性能。当ABS/TPPFR/TPP质量比为75/12.5/12.5时,阻燃体系极限氧指数可达44%,并且达到UL-94 V0级别。红外光谱与热失重分析表明:TPPFR和TPP在燃烧过程中发生了复杂的化学反应,进而形成网状结构,抑制了TPP挥发并通过芳构化提升体系成炭率,从而提高了体系对ABS的阻燃效果。