深水无底双壁钢套箱围堰施工技术

以某大桥主墩承台围堰施工为例,探讨了围堰的施工方案,介绍了无底双壁钢套箱围堰的加工、拼装、就位、接高、着床、下沉及水下混凝土封底等施工技术要点与注意事项,实际使用效果表明,在水深13m左右的湖区无底双壁钢套箱围堰起到了水下施工的阻水和模板作用,且具备施工方便、工期短、安全、经济的特点。

嘉绍大桥无底钢围堰施工关键技术

在强涌潮高潮差的水域环境中进行超大钢围堰的沉放施工与传统方法有所不同,施工过程中需克服强烈涌潮对围堰的冲击、泥面冲刷对下沉速率的影响,最终钢围堰平面位置的纠正难度也较大。结合嘉绍大桥主墩无底围堰施工,详细介绍了无底钢围堰的设计、制作及安装过程的技术控制、沉放施工过程及技术总结。

主墩承台采用无底吊箱围堰施工工艺

结合番禺市桥三桥扩建工程主墩承台吊箱围堰施工,介绍无底吊箱在承台高程与河床高程相接近的围堰施工情况。

无底钢套箱围堰在山区桥梁水下承台施工中的应用

沿河县乌江三桥主塔位于乌江河道浅滩处,结合该工程特点和现场水位变化情况,承台采用无底钢套箱围堰方法施工,保证了施工安全,节省了施工工期,取得了较好的经济效益。针对无底钢套箱围堰施工全过程,文章重点介绍了无底钢套箱围堰的设计与施工,对于类似工程施工和应用具有一定的参考意义。

超大钢围堰封底施工技术研究

五峰山长江特大桥是新建连云港至镇江铁路重点控制工程,北主塔钢围堰封底施工又是这重点中的重点。施工地点位于长江下游,风大浪急,水深流急。超大钢围堰封底难度、风险极大。通过对以前的施工工艺和施工方法进行分析,对施工中可能存在的问题不断总结、探讨,从封底前钢护筒外围清洗方法的改进、钢围堰基底防夹沙的处理和封底浇筑过程中浇筑顺序和浇筑工艺的调整,从而解决超大钢围堰封底施工漏水的问题。

厚砂层地区水下无底钢套箱围堰施工技术

本文对无底钢套箱围堰的施工技术做了全面系统的介绍,详细阐述了无底钢套箱围堰设计、拼装、下沉、封底等施工要点。

杨梅西江特大桥深水高流速区大型承台双壁钢围堰施工技术

体杨梅西江特大桥为连续刚构桥,全长2450米,横跨西江,常水位最大水深25m,为内河I级航道,跨江主桥部分7~9#墩为主墩,设计为18根群桩承台基础,采用无底双壁钢围堰施工承台由于无底钢围堰围堰高度较高,水流力及水压力较大,因此针对深水高流速区承台所用双壁钢围堰施工技术进行分析,提出双壁钢套箱围堰施工中的关键控制要点,包括钢围堰定位下放系统、钢围堰同步下放技术、围堰着床基面处理技术和围堰封底保证技术。实践表明,该工程双壁钢围堰施工顺利完成,采用施工技术合理可行,对深水高流速区承台的施工具有重要的借鉴意义。

钢板桩加锁口组合围堰设计与施工

琅岐闽江大桥5＃～7＃墩承台采用钢板桩加锁口组合围堰施工，围堰无底板，无需吊挂设备，人力投入少，可节约大量钢材，围堰侧板为拼装结构，可重复使用。该方案施工方便，安全可靠，倒用率高，可有效的加快施工进度，减少成本投入。

深水基础大型双壁钢围堰设计与施工技术

以新造珠江特大桥钢围堰为例,结合两个主墩承台地质情况,采取了先后不同的施工工序;介绍了深水基础中大型无底双壁钢围堰设计计算原理。结果表明:该大桥主墩双壁钢围堰有较好的强度、刚度以及施工稳定性,能够满足施工需要;对围堰下沉过程采取了一些纠偏措施,通过改进的锚碇、导向系统较好地控制了围堰顶口平面的位置和垂直度,施工较顺利,证实了设计、施工方案的可行性。

吴州大桥主墩承台无底钢套箱的设计与施工技术

结合吴州大桥的工程实例,重点介绍无底钢套箱的设计、制作、安装和封底混凝土的施工方法,对于类似工程具有借鉴意义。

无底双壁钢套箱围堰在之江大桥水中承台施工中的应用

结合之江大桥水中承台施工实例,阐述了无底双壁钢套箱围堰结构设计、拼装下放、封底混凝土浇筑等水中承台施工技术。指出无底双壁钢套箱围堰水中承台施工在钱塘江涌潮条件下的施工工艺及控制要点,特别对围堰结构设计进行了优化,采用分层分块设计,单块套箱重量轻,无需大型起吊设备,并且每块之间采用法兰盘连接,套箱拆除回收时,根据每个分隔仓的特点先封堵连通管,然后在套箱隔仓进行抽水,形成无水作业环境,拧开法兰盘螺母,起吊回收,避免了潜水员水下切割作业,减少了施工风险。对类似工程进行水中承台施工具有重要的参考意义。

鹰潭信江特大桥单壁无底钢围堰施工技术

结合鹰潭信江特大桥钢围堰的设计与施工,简要介绍大型单壁无底钢围堰的设计,对其中的导向架、钢围堰下沉与封底的施工难点进行了重点分析,并提出了相应的施工对策。钢围堰施工重点在于下放、清底和封底,而影响施工的关键在于围堰封底,在施工中应加以重视。