挑檐式结构无底柱阶段崩落采矿法试验研究

崩落采矿法在实际生产过程中矿石损失贫化较难控制,放矿过程中废石漏斗的形成与破裂是造成矿石损失贫化的主要原因。为延缓放矿过程中废石漏斗的形成和到达放矿口的时间,提出了一种挑檐式结构的无底柱阶段崩落采矿法。该方法以阶段为单位,使得每个下分段都超前其上分段一个挑檐距离,在回采巷道工作面形成挑檐结构,回采工作都在其正上方挑檐结构的遮掩下进行。为验证挑檐结构方案的放矿效果,利用多分段放矿模型进行了挑檐结构下放矿和传统结构下放矿2组物理模拟试验,认为在保持矿石回采率80%的情况下,挑檐结构的矿石贫化率可降低5.3个百分点。在弓长岭井下矿-280～+48 m段4-5号穿脉进行了挑檐结构工业性试验,分别对挑檐结构和原结构进行了9个崩矿步距回采的放矿跟班测定。结果表明:挑檐结构与原结构相比,贫化率可降低3.8个百分点,主要原因是挑檐结构可阻挡顶部覆盖岩石,使其向本分段崩落矿石后方移动,而不出现侧漏现象,提高了纯矿石放出量,矿石贫化减小。上述分析进一步表明:挑檐结构方案施工简单,适用于中等稳定以上矿体地下开采。

小分段无底柱崩落采矿法在中厚破碎金矿体回采中的应用实践

针对三山岛金矿新立分矿仓上矿区中厚破碎金矿体露采结束后,露天坑底低品位中厚破碎金矿体,介绍了小分段无底柱崩落采矿法回采实践。通过回采方案、分段高度、爆破参数及相关技术措施的确定与应用,露天坑底低品位矿石地下回采取得了很好的技术经济效果,并充分回收了矿产资源。

无底柱分段崩落采矿法在那林金矿的试验研究

针对那林金矿矿体倾角缓、地质品位低、矿岩非常破碎的开采技术条件及矿山近年生产勘探出许多中厚矿体的具体情况,进行了中深孔无底柱分段崩落采矿法试验研究。介绍了无底柱分段崩落采矿法试验方案、回采顺序及回采工艺,探讨了与采矿方法相关的技术和管理问题。现场工业试验表明,无底柱分段崩落采矿法可以解决留矿采矿法采场作业不安全、放矿困难的问题,取得了良好的应用效果。

急倾斜厚大矿体阶段深孔空场崩落联合采矿法

以红岭矿区铅锌等多金属矿体为研究对象,针对原铅锌矿开采中存在的生产能力小、劳动效率低、分段采准工程量大、成本高、采场顶板暴露面积大、安全性差、维护费用高等问题,试验研究采用脉内脉外联合采准、阶段凿岩、平行深孔孔间微差精准起爆崩矿、铲运机阶段集中出矿、一次爆破回收矿柱、封闭隔离采空区综合工艺。经现场工业试验,矿房生产能力可达到970 t/d,采矿损失率3.19%,贫化率5.25%,采矿直接成本29.22元/t。试验证明该采矿工艺简单实用、劳动效率高、生产能力大、采矿成本低,而且能有效避免矿柱大量损失,是急倾斜厚大矿体安全高效开采技术的重大进步。

有底柱阶段崩落法采矿工艺改进的实践

有底柱阶段崩落法采矿工艺改进的实践颜兵奇（陕西太白金矿）陕西太白金矿是近年来我国西北地区崛起的一座年产吨金的大型岩金矿山。该矿选矿处理量为１３００ｔ／ｄ，堆浸堆矿量４００ｔ／ｄ，平均出矿量达１７００ｔ／ｄ以上。随着采矿方法的应用成功与推广，阶段崩落法...

无底柱小分段崩落采矿法在矿柱回采中的应用

以无底柱分段崩落采矿法为基本采矿方法,对富家矿130m中段单线盘区矿柱回采进行了无底柱小分段崩落采矿法试验应用。通过矿块构成要素、采切工程、凿岩爆破参数及放矿方式的合理确定,取得了较好的矿柱回采效果,并为后续的矿柱回采提供了技术支持。

无底柱分段崩落采矿法采场结构参数研究

以兰尖铁矿尖山矿区无底柱分段崩落采矿法为工程背景,为降低矿石损失贫化,采用室内试验优化采场结构参数。通过立体放矿模型,采用室内相似模拟试验研究端部边界条件下散体流动规律,并利用达孔量法测定放出体形态。根据试验结果,结合达孔量曲线,得出了矿石散体的流动参数为:α=1.833;β=0.188;α1=1.512;β1=0.224。结合放出体形态和测得的流动参数确定尖山矿区进路间距为17 m,崩矿步距为4 m。

无底柱崩落采矿法的MCAI课件的开发

为适应现代化教学手段的发展趋势 ,针对传统采矿教学中的不足 ,开发了金属矿山开采的MCAI系统 ,取得良好的效果。本文以无底柱分段崩落法为例 ,介绍用 3DStudioMax和Photoshop6 .0进行模拟采矿工艺过程的三维动画制作方法 ,及用VisualBasic6 .

无底柱分段崩落采矿法在武钢地下铁矿中的应用实践

无底柱分段崩落采矿法是否适用于松软破碎矿体,一直是采矿界争论的焦点。武汉钢铁(集团)矿业有限责任公司所属地下矿山采用该采矿法的生产实践表明,矿岩条件复杂的矿山,只要因矿制宜、灵活应用无底柱分段崩落采矿法的开采原则,不断改进与完善结构参数,采用一些适应自身矿岩条件的生产工艺技术,同样能达到硬岩矿体的开采效果。

有底柱阶段崩落法底部结构及放矿制度优化

本文通过有底柱阶段崩落法采场各参数的分析、比较及计算机模拟 ,以经济技术指标最优为原则 ,论述了其优选方法和过程 ,并将这种方法应用于实际 。

粉状矿体无底柱分段崩落采矿法大结构参数研究

针对粉状矿体工程地质特征,采用理论分析、数值模拟、物理模拟和现场放矿试验验证的研究体系,得到粉矿地段无底柱分段崩落采矿法合理大结构参数为14m×16m×3.4m。经现场应用,回收率达86.47%,矿石贫化率为21.65%,取得了较好的经济效益。粉状矿体地段无底柱分段崩落采矿法大间距结构模型,总体变化趋势是,总回收率、纯矿石回收率随着放矿步距的增大而增大,而岩石混入率则随着放矿步距的增大而减小;回收指标受放矿步距影响显著,在设备铲装能力许可的条件下,还可以进一步加大步距0.4m左右,即放矿步距为3.8m。

有底柱阶段崩落法的两步骤放矿研究

通过对有底柱阶段崩落法５种放矿方案的分析研究，提出能改善现场放矿指标的两步骤放矿的放矿方案。该方案工艺简单，操作性强，管理方便，已在弓长岭井下铁矿的生产实践中得到应用，取得较好的效果。

会理锌矿阶段强制崩落采矿法试验研究

介绍了昆明理工大学与会理锌矿共同合作进行的采矿方法试验研究情况，采用了侧向挤压崩矿的新方案，并对采场底部结构、采准切割、出矿方式、崩矿手段等内容进行了采场试验，达到了提高采场生产能力，增加矿石回收率，降低贫化的目的，并取得了较好的经济效益。

无底柱分段崩落法采矿的生产单元系列优化研究

无底柱分段崩落采矿方法广泛地应用于有一定地质条件的矿山生产。通过对矿山使用的凿岩、采装、运输设备及其生产配套(即生产单元)的分析和比较,进行了矿山生产单元的优化研究,得出在矿山建设和生产中,使用无底柱分段崩落法的较适宜的矿山生产单元系列。

无底柱分段崩落采矿法回采方式对进路应力影响的模拟分析

以夏甸金矿无底柱分段崩落采矿法回采方式调整为工程背景,运用FLAC3D数值模拟分析软件,从应力变化规律、塑性破坏区变化特点和位移场分布特征等多个方面,对不同回采方式的采场地压变化规律进行数值模拟对比研究。研究发现无底柱分段崩落采矿法在回采过程中垂直应力集中区域出现在回采进路两帮的岩体中,水平应力集中区域出现在回采进路的顶底板中。当采用双翼阶梯式回采时,回采进路中应力分布较为均匀,总体应力较小,是最为合适的采矿方法。

垂直深孔阶段强制崩落嗣后充填采矿法在书记沟铁矿中的应用

垂直深孔阶段强制崩落嗣后充填采矿法是一种新的采矿方法,该方法在无底柱分段崩落采矿方法的基础上结合充填采矿法演变而来。在书记沟铁矿运用垂直深孔阶段强制崩落嗣后充填采矿法进行矿块回采,是一次全新的尝试。实践成果如下:1)增加了阶段高度,减少了开拓和采准的工程量,可以更早地对采场进行回采;2)提高了生产效率,减小了回采成本;3)凿岩和爆破作业的安全性提高。研究成果对提升公司技术水平,增强企业技术创新能力和核心竞争力,有效提高技术管理水平和经济效益具有重要的现实意义。

分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法在不规则厚大矿体的应用

根据某低品位不规则厚大钨矿体开采技术条件,通过对比分析多种采矿方法,采用中深孔分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法开采,工业试验结果表明,采场生产能力为518 t/d,损失率为14.7%,贫化率为10.9%,采切比为3.82 m/kt,采场生产能力显著提高,损失率、贫化率及采切比明显降低,技术经济指标良好,社会和经济效益显著,分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法适合不规则厚大矿体开采,为类似矿山提供了借鉴。

上向簇状孔有底柱崩落采矿法在西石门铁矿的试验研究

上向簇状孔有底柱崩落采矿法（简称基洛夫采矿方法）在西石门铁矿的试验研究表明，其爆破机理科学合理，在采准比小的情况下能达到较好的回收效果，具有施工工艺简单，安全性好，采准工程量少，出矿效率高，布孔灵活多样等优点，而且适合于多种赋存状态的矿体，具有较广泛的推广价值。

上向巷道式充填采矿法阶段底柱矿体回采方式探讨

上向巷道式充填采矿法由于阶段的划分,往往存在着阶段底柱,而且阶段底柱储量占到整个阶段储量的20%。如何有效地回收这部分矿石,对于矿山意义重大。本文通过对小铁山矿上向巷道式充填采矿法底柱矿体形成过程的分析,提出了从设计阶段有效解决底柱矿体回采的方案。实践证明,取得了良好的经济效益。对同类矿山也具有一定的借鉴意义。

无底柱分段崩落采矿法地压控制

我国采矿业的迅猛发展,使我国矿产种类和数量都得到稳步的提升,矿产开采的技术和设备也得到不断的升级。其中,无底柱分段崩落采矿法以其效率高、成本低、机械化程度高等优势得到的快速发展和应用,而在该法的实施过程中,应科学考虑对矿区地压的控制,确保无底柱分段崩落采矿法的顺利开展。文章主要阐述无底柱分段崩落采矿法和地压控制的概况,并介绍一些控制地压的可行性措施,确保我国采矿业稳步、健康发展。