丁醚化三聚氰胺树脂无废水合成工艺的研究

用多聚甲醛代替37%的甲醛液体制备三聚氰胺树脂,研究了树脂合成过程的反应机理和树脂结构特性,讨论了诸种因素对树脂性能的影响。优化了生产工艺,即反应的出水用来溶解多聚甲醛被循环利用,脱醇阶段采用减压脱醇。结果表明,用多聚甲醛所制得的三聚氰胺树脂游离甲醛含量低,性能等于或优于37%的甲醛液体制备的三聚氰胺树脂,尤其是无废水排放,具有节能环保等优势。

无废水工艺合成甲醚化三聚氰胺树脂

用固体甲醛全部代替37％甲醛溶液，实验得出固体甲醛用甲醇作为解聚剂，解聚温度69℃，pH=8．5左右；得出合理的羟甲基化阶段反应投料比，使用三乙胺做催化剂；醚化阶段使用盐酸做催化剂，以水容忍点为判断标准，最后调pH=8．5左右，得产品。结果发现用固体甲醛所制得的三聚氰胺树脂等于或优于传统树脂，尤其足无废水排放，具有节能环保等优势。

酒精生产无废水排放工艺的研究

利用芋艿淀粉 -丙烯酰胺接枝共聚物作絮凝剂 ,在酒精工业生产对糟水絮凝处理 ,上清液回用拌料 ,探讨回用水对大小酒母生产、酒精发酵、酒精质量的影响 ,发现经处理后的糟水可连续处理回用二十次以上 ,而不影响酒精的生产 ,既节约了水资源 。

燃料乙醇实现无废水排放

近日，由江南大学和天冠集团共同完成的燃料乙醇沼气双发酵耦联循环新工艺技术通过中国轻工业联合会主持的项目鉴定。

用无废水法生产抄造新闻纸的蔗渣浆和桉木浆

蔗渣并非生产新闻纸的理想原料,其原因在于蔗渣机械浆及其化学机械浆的光散射系数及强度综合性能不很理想,因此提出使用蔗渣化学浆及阔叶木化机浆混合抄造新闻纸的方法.半化学或化学蔗渣浆通常用氯或次氯酸盐或同时使用这两种药品进行漂白,而阔叶木化机浆除了极少情况用次氯酸盐外。

无废水排放的焦化厂

0 前言 焦化厂在生产焦炭过程中会产生大量的废水。这些废水中含有机成分(如酚)和无机盐类(如NH_4Cl),由于其含量较高,所以,在废水排入公海前必须进行专门的处理。表1中列出了蒸馏废水的主要成分。

膜技术分子筛催化剂无废水排放清洁生产新工艺开发及工业示范

1课题简介及研究目标 催化技术是石化工业中重要的共性关键技术之一，决定着石化工业的创新和发展。随着人们对炼油与化工过程绿色化的要求不断提高，分子筛环保型催化剂的应用越来越广泛。但是分子筛催化剂的常规生产过程产生大餐的含COD、氨氮废水，目前这类废水处理均采用末端治理技术，成本高昂，无法满足日益严格的环保法规和工厂提高经济效益的要求。本项目是围绕石化产业中分子筛催化剂生产的高能、高排放环节，

水性漆浸涂工艺探究

通过对水性漆浸涂工艺可行性进行分析验证,明确整个浸涂过程中的基本工艺流程和工艺参数,详细阐述了水性漆浸涂过程中的关键步骤,通过与传统喷漆工艺的过程对比,突出了水性漆浸涂工艺在利用率提升和无废水方面所发挥的优势。

响应面试验优化玉米油冷冻吸附法脱皂工艺

对玉米油冷冻吸附法脱皂工艺进行研究,考察脱胶脱酸玉米油含皂量、含水量、硅藻土添加量、搅拌速率和养晶时间对冷冻吸附法脱皂后清油中残皂量的影响。通过单因素试验和响应面优化确定冷冻吸附脱皂的最佳工艺条件为:含皂量321 mg/kg、含水量0.4%、硅藻土添加量0.4%、搅拌速率12 r/min、养晶时间27 h。在此条件下,清油中的残皂量为23.1 mg/kg,脱皂率为92.8%。对冷冻吸附法脱皂工艺和常规水洗工艺的清油品质进行对比,结果表明,这两种方法脱皂的效果相当,但冷冻吸附脱皂不经过水洗过程,无废水排放,符合节能环保的工艺要求,并且利用冷冻吸附法脱皂能够完成前脱蜡的目的,简化了加工工艺。

响应面试验优化玉米油二次脱皂新工艺

利用玉米油含蜡特性,即在低温脱蜡过程中,皂粒以晶核状态吸附蜡质结晶脱蜡,同时完成了一次脱皂。在脱色过程中,加入活性白土脱色,同时残余的微量皂被活性白土进一步吸附,达到了二次脱皂的效果。考察了碱炼油中含皂量、碱炼油中含水量、养晶时间和活性白土添加量对二次脱皂后脱色油中残皂量的影响。通过单因素试验和响应面优化试验确定玉米油精炼脱皂的最优工艺条件为:碱炼油中含皂量300 mg/kg,碱炼油中含水量0.4%,养晶时间24 h,活性白土添加量0.5%。在最优工艺条件下进行脱皂,得到脱色油中残皂量为0.19 mg/kg,脱皂率为99.9%。新工艺脱皂效果更好,而且不经过水洗过程,无废水排放,符合节能环保的工艺要求,而且简化了加工工艺。

纳米生态染料的研究

介绍了纳米生态染料的概念、性质、技术创新及其应用,结果表明:新型纳米生态染料的每个有色粒子均有粘合力,无需成膜,每个粒子自行粘合在纤维上,色牢度非常优良,节能无废水,符合Oeko-Tex-Standard100的要求.

践行绿色纺织 卜公茶皂素给出答案

经过八年的技术攻关和实践应用,近日,以上海金堂轻纺新材料科技有限公司生产的茶皂素为前处理助剂的＂针织物平幅连续前处理废水零排放新工艺＂和＂巾被织物连续生产印染前处理无废水排放新技术＂两项科技成果,经由中国纺织工程学会组织的鉴定委员会专家组实地考察、听取工作报告、技术报告、查新报告等环节后，专家组认为两项科技成果技术工艺达到国际先进水平，一致同意通过鉴定。

一种除油脂去高沸物的装置

该发明公开了一种除油脂去高沸物的装置。该装置在塔体下半部分内设螺旋线形固定折流板，塔体上半部分内设与其形状相似的可旋转分油叶，分油叶与折流板间有一叶轮，叶轮与分油叶同轴连接。该装置可利用流速比重分离原理，快速将油脂、高沸物类物质分离，且具有结构简单合理、工作性能稳定、延长清洗周期、环保经济实用、确保下步废水处理工艺顺利进行等优点，为实现糠醛工业无废水排放作出贡献。

棉织物喷印印花

采用二浸二轧→造型→喷涂→浸染→柔软定形等染整工艺,对纯棉织物进行喷印印花。通过考察浸轧过程中固色剂和交联剂用量,焙烘时间、焙烘温度对喷印织物综合性能的影响,结果表明,当固色剂FS-001用量8%、无醛交联剂FS-527用量0.5%,焙烘温度160℃,焙烘时间120 s,织物综合性能优良。在相同条件下,其印花织物色牢度和手感均略高于传统印花方式。

聚氯乙烯清洁生产关键技术突破

我国聚氯乙烯清洁生产关键技术研发取得重大进展。由内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司自主研发的聚氯乙烯清洁生产新工艺，具有流程简单、助剂使用量小、能耗成本低、无废水排放、产品质量好、加工性能优等特点，专家建议尽快在行业内推广。

聚氯乙烯生产关键新技术

我国聚氯乙烯清洁生产关键技术研发日前取得重大进展。由内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司自主研发的聚氯乙烯清洁生产新工艺，具有流程简单、助剂使用量小、能耗成本低、无废水排放、产品质量好、加工性能优等特点，专家建议尽快在行业内推广。

神马氯碱改造聚氯乙烯树脂生产线乙炔清净工艺

从河南神马集团获悉，该集团氯碱化工股份公司将聚氯乙烯树脂生产线乙炔清净系统生产工艺进行了改造，实现了无废水排放。仅此一项每小时可节约工业用水300立方米。