160kA中间下料大型预焙槽效应启动与无效应启动的比较

通过电解槽效应启动与无效应启动实测数据的比较 ,提出采用无效应启动有利于延长槽寿命的观点。

鲁西铝厂190kA系列大型预焙槽的干法无效应启动法

在对电解质湿法效应启动、电解质湿法无效应启动、干法效应启动分析的基础上 ,介绍鲁西铝厂 190kA系列大型预焙铝电解槽的干法无效应启动法。其优点在于避免了高温电解质冲击侧部碳块及人造伸腿 ,而且更有效地预热和焙烧 ,延长电解槽使用寿命。第一批 5 8台电解槽启动后运行正常 ,技术经济指标达到国内同行业先进水平 :电流强度 196kA ;电流效率 93 69% ;原铝直流电单耗 13 5MWh/t Al;阳极碳块单耗 (毛耗 ) 5 42kg/t Al;氟化盐单耗 41kg/t Al;铝一级品率 10 0 %。

60kA铝电解槽干法无效应启动的实践

当前，我国大多数铝厂属于中小型，相对而言系列电压较低，采用干法无效应启动可减少对系列电流的影响，又不会使其它槽因电解质减少而影响生产，有利于炉膛温度的均匀提高，避免电解质含碳，节约电能和氟化盐，缩短新系列投产时间。

焦粒焙烧启动在150kA预焙电解槽中的实践

电解槽焙烧启动是电解铝生产的重要阶段,焙烧启动的工艺与技术水平控制,直接关系到电解槽焙烧启动的质量及后续生产的有序推进,以及关系到能否长期保持较好的指标.我厂150 kA系列预焙电解槽焙烧、启动方式一直采用焦粒焙烧与湿法无效应启动,并在后续的生产实践中不断进行了一些工艺技术优化,在长期的生产实践中积累了一定经验,对延长电解槽寿命及提高各项经济技术指标起到了关键性作用.

400KA铝电解槽焙烧及启动关键控制点浅析

本文以我公司400KA大型铝电解槽焦粒焙烧及无效应启动实践为基础,分析总结了400KA大型预焙铝电解槽在焦粒焙烧及启动中各环节关键点的控制要点和操作注意事项,对各环节不同的操作方式进行了分析对比,以期对占我国电解铝产能较大份额的400KA铝电解槽系列的焦粒焙烧和启动方式方法起到借鉴作用,避免在焙烧启动阶段出现影响系列安全的异常现象。

大型预焙阳极电解槽焙烧启动及后期管理

通过总结350 kA大型预焙阳极电解槽的焙烧、启动和后期管理工作经验.提出了大型预焙阳极电解槽在焙烧、启动和后期管理过程中的方法和要点,通过在某厂350 kA电解槽的生产实践,取得了良好的效果.为今后大型预焙阳极电解槽生产有一定的指导意义.通过在某厂350 kA电解槽的生产实践,取得了良好的效果。