无机陶瓷超滤膜技术在攀钢冷轧废水处理中的应用

无机陶瓷超滤膜技术已用于处理攀钢冷轧厂乳化液废水,具有处理出水水质稳定,废油含水率低回收价值高,对环境不产生二次污染,与化学破乳法和有机膜处理法比较具有工程投资少、运行费用低、出水水质稳定等优点。

翘鳞伞胞外多糖无机陶瓷膜分离工艺研究

采用无机陶瓷膜分离提取翘鳞伞胞外多糖,考察不同孔径的膜对膜过滤的影响,优化膜通量影响因素,获得超滤膜分离最佳工艺条件。以微滤处理后的翘鳞伞发酵液为研究对象,测定了5种不同孔径超滤膜的膜通量以及多糖截留率;在5种陶瓷超滤膜中,截留分子量为50kDa的超滤膜最适合于翘鳞伞胞外多糖发酵液分离浓缩,当压力为0.1MPa～0.4MPa,温度为20℃～40℃时,压力和温度的提高均有利于超滤膜通量的增大;选择50kDa的超滤膜在0.3MPa、30℃的操作条件下,膜通量以及多糖截留率最佳。

翘鳞伞胞外多糖无机陶瓷膜分离提取工艺优化研究

【研究目的】采用无机陶瓷膜分离提取翘鳞伞胞外多糖，考察不同孔径的膜对膜过程妁影响，优化膜通量影响因素，获得超滤膜分离最佳工艺条件；【方法】以微滤处理后的翘鳞伞发酵液为研究对象，测定了5种不同孔径超滤膜的膜通量以及多糖截留率，采用L9（3^4）正交实验优化了超滤工艺条件；【结果】在5种陶瓷超滤膜中，截留分子量为50kDa的超滤膜最适合于翘鳞伞胞外多糖发酵液分离浓缩，当压力在0．1～0．4MPa，温度在20～40℃时，压力和温度的提高均有利于超滤膜通量的增大，而料液质量浓度的增加对多糖截留率影响较小．【结论】选择50kDa的超滤膜在压力0．3MPa、温度40℃、料液质量浓度0．8g/L的条件下，其膜通量以及多糖截留率最佳。

膜法去除海上气田乙二醇富液中二价阳离子的研究

为了解决海上气田乙二醇富液中Ca^(2+)、Mg^(2+)难以去除的技术难题,本文采用陶瓷无机超滤膜对高含盐的乙二醇富液进行分离处理,考察了工艺条件对处理效果的影响。结果表明,在跨膜压差为0.06MPa,膜面流速为5.6m·s^(-1),温度为80℃,连续运行120h的条件下,膜通量稳定在200L·(m^(2)·h)^(-1)以上,处理后的富乙二醇悬浮物固含量小于0.829mg·L^(-1),粒径中值小于1μm,膜过滤液Ca^(2+)、Mg^(2+)含量小于0.19mmol·L^(-1),二价盐脱除率大于99.8%;通过化学药剂清洗,膜性能几乎完全恢复。