基于力放大机构toggle及无杆活塞缸的可重构气动压力机(英文)

气压传动由于其高效率、低成本和对环境没有污染,在制造业中,特别是在压力机中得到了广泛应用.但是,气动压力机有一个致命的缺点,就是气体极易泄漏,导致系统压力不能太高.因此,如何增加压力机的输出力及优化输出性能是设计者要解决的主要问题之一.针对一些传统压力机的不足,作者利用自行创新的方法——高副取代低副法,设计了将滑动副变为滚动副的基于无杆活塞缸与增力机构toggle的气动压力机.所提出的创新设计理念,可以使设计人员遵循一定的思维程序,仅仅通过改变增力机构toggle与无杆活塞缸的数量、联接模式和配置方式,就可重构出不同结构与性能的气动压力机,满足生产过程中对压力机布局、多工位、大输出力和变输出力的需求.同时提供了一些创新设计案例,给出了相应的简明力学计算公式,并对力学性能进行了对比.

基于无杆活塞缸的铰杆-杠杆增力双向夹紧液压夹具

介绍了两种由无杆活塞液压缸与双边铰杆-杠杆增力机构组成的双向夹紧液压夹具,分析了其工作原理,给出了理论与实际夹紧力的计算公式。相对于传统夹具,该类型夹具结构简单紧凑,刚性好,在输出力及液压缸直径一定的条件下,能显著降低系统的压力。

基于无杆活塞气缸与杠杆-双滚轮二次增力机构的复合传动装置

介绍了一种基于无杆活塞气缸与杠杆-双滚轮二次增力机构的复合传动装置的工作原理,给出了其力学计算公式。该装置结构简单;力传递效率高;在气缸直径一定的条件下,能显著提高输出力。

基于固定式无杆活塞缸驱动的增力夹紧机构

介绍了由固定式无杆活塞缸驱动的增力夹紧机构及其优越性,分析其工作原理,并给出了理论、实际夹紧力和力放大系数的计算公式。

基于无杆活塞缸与机械增力机构的气动夹具

以固定式无杆活塞缸为驱动,介绍铰杆式机构的气动夹紧装置,配合增力机构提高夹紧力,拓展了气动夹具的用途,在气动系统压力不变的情况下,可代替容易产生污染的液压夹具。

无杆活塞缸与浮动式四级力放大机构集成的气压传动系统

介绍了一种无杆活塞缸与浮动式四级力放大机构集成的气压传动系统工作原理和力学计算公式。该集成系统不仅可以实现力的多级放大,而且还可以实现力的双向浮动输出,即使两个方向的输出行程有一定误差,也能使输出力均衡,同时又能避免活塞与缸壁的过度磨损,延长气动元件寿命。

无杆活塞气缸与二级杠杆-偏心轮复合的浮动式传动系统

介绍一种无杆活塞气缸与二级杠杆-偏心轮复合的浮动式传动系统的工作原理、结构特点和力学计算。几种简单的增力机构和无杆活塞气缸进行合理的组合后,不仅可以实现力的多级放大,而且结构简单紧凑,增力效果显著。

基于无杆活塞缸的对称双铰杆增力液压夹具

文章介绍了一种新型的无杆活塞缸对称双铰杆增力液压夹具,分析了其工作原理,推导出了理论及实际增力系数的计算公式。与传统的夹具相比,该系统结构紧凑、刚性好,重要的是它具有较好的力放大效应。

基于无杆活塞缸的双向对中夹紧装置

介绍了由杠杆和铰杆组成的基于无杆活塞缸的双向对中夹紧装置,在说明其工作原理的基础上,给出了输出力和增力系数的计算公式。相对于传统的夹具,该装置具有结构简单紧凑、刚性好等特点。

基于无杆活塞与压板夹紧的气动柔性夹具

介绍了一种基于无杆活塞与压板夹紧的气动柔性夹具的工作原理,并给出了力学计算公式。该夹具系统经过铰杆和压板的两次增力,能够获得较大的增力系数。通过调整压板的高度,可以夹紧不同尺寸的工件,有很强的柔性适应能力,能够适应多品种、小批量生产的需要。

基于无杆活塞气缸的二级增压装置

介绍了一种新型的基于无杆活塞气缸的二级增压装置,分析了其工作原理,给出了输出力的计算公式。该装置结构简单紧凑,刚性好,在输出力及气缸直径大小一定的条件下,能显著降低系统的压力。

基于无杆活塞的铰杆—杠杆液压夹具

介绍了两种基于无杆活塞的液压夹具,分析了其工作原理,给出了相应的计算公式。此类夹具结构简单,制造方便,密封性好,具有广泛的使用前景。

对称式二次正交铰杆增力机构与双活塞无杆液压缸的组合系统

介绍了一种由对称式二次铰杆增力机构与双活塞无杆液压缸组合而成的液压-机械复合传动装置的工作原理,给出了相应的力学计算公式。该系统具有结构紧凑、磨擦损失小且输出力大等优点。

无杆双活塞气缸与浮动式增力机构复合的三向夹紧系统

设计了一种无杆双活塞气缸与浮动式杠杆-铰杆-斜楔机构复合的三向夹紧系统,分析了系统的结构和工作原理,并给出力学计算公式。由于在无杆活塞中采用有自位作用的浮动块结构,使得夹紧力输出传动链在实现力放大的同时,又可以自动补偿各路输出的行程误差。系统中所采用的双平行杠杆高副传力方式,使得单侧两路输出传动链自成体系,互不干扰,不仅实现了三向夹紧,而且可以通过调整增力机构的参数,实现水平方向和铅垂方向夹紧力大小的调整。

四种基于铰杆增力机构的气动压力机的技术性能对比

在分析、比较目前使用的两种气动压力机不足的基础上,创新设计了一种基于无杆活塞缸与铰杆增力机构的气动压力机,给出了简明的力学计算公式。该压力机采用的是自行创新方法——用滚动高副代替低副滑块。它不仅将滑动摩擦变为滚动摩擦,提高了系统的传动效率,而且改善了系统的制造、安装性能,使结构更加紧凑。

解决铰杆-杠杆增力液压夹具自由度不足的新方法——滚动高副取代低副法

简要介绍了解决铰杆-杠杆增力液压夹具自由度不足的三种现有技术方案,提出了一种新的方法——滚动高副取代低副法。基于新方法而设计的夹具系统,结构紧凑,刚性好,摩擦损失小。

过临界点铰杆增力自锁液压-机械复合加压装置

介绍了3种由过临界点饺杆增力自锁机构和无杆活塞液压缸组成的绿色加压装置的工作原理,并给出了相应的力学计算公式和特性分析。该类装置最大的特点,是运用铰杆机构过临界点后的自锁与力放大功能,不仅能显著缩小液压缸的直径,而且可在不耗能的条件下,长时间安全可靠地保持作用力,具有十分明显的节能效果。

基于杠杆-铰杆增力机构的液压-机械复合传动装置

介绍了一种基于杠杆-铰杆增力机构的液压-机械复合传动装置的工作原理,给出了其力学计算公式。该装置结构简单,力传递效率高;在输出力及液压缸直径一定的条件下,能显著降低系统的压力。

6种铰杆-杠杆二次增力液压夹具的性能比较

介绍了6种铰杆-杠杆二次增力液压夹具的工作原理和结构特点,分析比较了它们的空间体积、输出力和结构刚性,并给出了相应的力学计算公式。

活塞运动方向与夹紧力方向垂直的流体传动夹具

以直角杠杆式压板与无杆活塞式液压缸为基础,设计了两种活塞运动方向与夹紧力方向垂直的流体传动夹具,具有结构简单、刚性好、传动效率较高等优点。