基于RP的快速模具制造技术及工艺

快速模具制造技术有广阔的应用前景 ,可以用于新产品开发和小批量生产 ,降低生产成本 ,提高生产率 ,实现批量订制 .本文介绍了典型的快速模具制造技术及工艺 ,其中包括 :直接制造模具的SLS工艺、3D- P工艺、SDM工艺和 DMLS工艺 ,间接制造模具的硅橡胶模工艺、Quick Cast工艺、喷射粘结成形工艺、Keltool工艺、金属冷喷模工艺和电铸工艺 .随着快速模具制造技术的完善 ,快速模具的质量将不断提高 .

基于RP技术的电弧喷涂板料冲压模具快速制造

提出并实现了以快速原型 (RP)技术和电弧喷涂技术 (AMS)为核心的板料成形模具快速制造新工艺。详细介绍了该工艺中涉及的诸多技术问题 ,如面向板料成形模具的光固化原型制造、石膏过渡模型翻制、金属电弧喷涂工艺参数及模具加固等问题 ,并提出二次结构设计方法。通过实验分析了水固比对石膏浆料浇注性能和凝固体强度的影响。应用该工艺方法制造了典型的板料冲压模具 ,证明该工艺方法能实现板料成形模具的快捷、低成本制造。

金属模具的无模化铸型快速制造技术

为实现模具的快速精密制造,尤其是提供快速精密的模具毛坯,进一步减少模具的加工余量,快速制造出所需要的金属模具,急需开发节能、节材、降耗的新工艺和新技术。本文分析了铸型数字化加工技术,建立在材料、机电一体化、计算机、自动化技术等基础上,改造了传统的金属模具毛坯制造工艺,具有数字化、精密化、快速化、柔性化和绿色化等特点,是金属模具毛坯铸造技术的革命。

基于SLS快速原型的快速软模工艺与制造技术开发

快速成型技术（Papid prototyping,以下简称RP）自80年代问世以来,在成型系统,材料方面有了长足的进步,同时推动了快速制模（Papid Tooling,以下简称PT）和快速制造（Papid Manu-facturing,以下简称RM）的发展,90年代中末期是PR技术蓬勃发展的阶段。

复杂陶瓷卫生洁具新产品开发的数字化方法——无模砂型快速制造

本文介绍了应用无模砂型快速制造技术开发复杂陶瓷卫生洁具新产品的方法,该技术具有生产周期短、效率高、成本低等特点,为复杂陶瓷卫生洁具的产品开发提供了一个崭新的方向。

快速成形技术在模具制造中的应用

快速模具制造技术是降低产品开发成本,缩短开发周期的有效手段。本文介绍了基于快速成形技术的快速模具制造方法,着重研究了软模制造中硅胶模及电极制模的工作原理,并结合具体实例介绍其设计步骤、制作工艺及其中的一些关键性技术。

四缸乘用车柴油发动机油底壳无模快速制造技术的研究

目前,公司四缸乘用车柴油发动机油底壳材料为铸铝,其传统的试制方法是开发简易的压铸模或者手工模进行试制,以验证其产品的性能,存在试制周期长、成本高、反复试模和修模等缺点,严重制约了公司新产品的开发效率。本文以玉柴YC4Y四缸乘用车柴油发动机油底壳为研究对象,采用无模快速制造技术,对油底壳的砂型进行了设计及加工,并对加工出来的砂型进行组装、合箱以及浇注。整个过程耗时短,铸件质量好,实现了砂型的数字化和无模化,降低了公司新品试制成本,缩短了新产品的开发周期。

金属模具的无模化铸型快速制造技术

快速制造技术在金属模具的无模化铸型方面得到了广泛的应用,添加黏结剂的金属模具铸型无模化制造和选择性激光烧结金属模具铸型无模化制造是进行金属模具的无模化铸型的两项重要工艺,另外,基于去除加工的金属模具无模化制造技术也是一种重要的方法。着重分析了无模化铸型快速制造技术,改造了传统工艺,改造后的传统工艺具有数字化、精密化、快速化、柔性化和绿色化等特点,是金属模具无模化铸型制造的未来发展方向。

反求工程与快速原型集成的复杂曲面产品制造技术

在研究了反求工程的输出接口与快速成型输入接口标准与技术的基础上 ,提出了一种反求工程 (RE)与快速原型 (RP)直接集成的复杂曲面产品快速开发的方法 ,即利用基于断层测量及光学三角形法测量的点云数据直接构造STL (Stereoithography)模型文件 ,并输入到LPS(LaserPrototypingSystem)快速成型系统 ,直接用于制作产品原型 ,从而避开了传统反求工程中的复杂曲面重构 ,因此极大地缩短了这类产品的开发周期 ,降低了开发成本 .数字化动态人体模型快速开发的工程实例表明 ,该方法比传统曲面建模制造技术的效率提高了 5 5 % .

基于RP和RT技术的工艺品模具制造

介绍了叠层实体成型制造技术的工作原理和硅橡胶模具的特点,并针对工艺品形状复杂,模具机加工困难的特点,将RP和RT技术应用到工艺品模具的制造过程中,实践证明可以缩短模具开发周期,降低开发成本。

快速扩散制造模式下的工装快速准备研究

首先介绍工装快速准备问题提出的工程背景,在分析工装快速准备迫切性的基础上对工装快速准备的关键技术(如工装资源动态建模技术、模块化设计以及工装全生命周期管理等)进行分析和探讨,最后以国内某航空发动机企业为例,介绍快速扩散制造环境下工装快速准备系统的工作流程及应用体系。

等离子熔射快速制造摩托车护罩覆盖件硬模的研究

概述了快速制模技术的几种应用形式,介绍了等离子熔射快速制造金属硬模具的工艺方法,并试制了摩托车护罩覆盖件模具进行注射试验。试验结果表明,该方法制作的模具具有表面硬度高、质量好、工艺简单等特点,适用于汽车、摩托车行业的模具快速制造及新产品试制。

塑料制品快速成形制造技术及其应用

塑料制品的快速制造技术在当前制造业中是较为热门的工艺技术,该项技术是集测试、设计、快速原型制造以及快速模具等技术于一体的综合技术.主要介绍了快速制造系统的组成及工艺路线,举例分析了了典型样件的快速制造工艺的特点,讨论了其中的关键技术环节及相关的处理方法.

快速成型制造技术及其应用

介绍了快速成型制造技术 (RPM )的基本原理和几种主要的RPM工艺技术特点 。

RPM技术在注射模设计制造中的应用

随着快速原型(零件)制造(RPM)技术的成熟,使用产品终极材料的原型(样品)件可以用较传统制模工艺更少的时间和费用制出,这样的原型件不但有利于对产品设计和制造过程的分析,也有利于新产品的市场分析。本文介绍了与RPM相关的几个概念并强调了快速模具技术(RT)在RPM中的重要性,而且还介绍了两个间接RT的制造注射模的实例。

模具数字化设计制造技术应用现状与展望

数字化设计制造技术的发展和有效应用使得航空钣金模具设计制造实现了由模拟量传递到数字量传递的跨越,且在应用水平上呈加速推广之势,改变了行业格局,并与其他行业相互影响和促进。随着数字化技术的进一步发展,以及更多新技术、新工艺、新材料的应用,模具的数字化设计制造水平将会得到更显著的提升。

模具数字制造技术发展的研究与探讨

本文介绍了国内外模具的CAD/CAM技术、模具加工技术及设备、快速经济模具制造技术。

快速经济制模技术在热作模具中的应用

当前机械制造业生产中有一个显著的特点，就是品种多、批量小、交货期短。为了适应市场竞争，应用快速经济制模技术现已成为一种十分有效的措施。

我国装备制造业走上“快车道”——全国首套无模铸型快速制造设备研发成功

我国首套无模铸型快速制造设备--pcm-1200型近日在广东佛山研发成功.该套设备将cad计算机绘图、快速成形技术与传统砂型铸造工艺有机结合,对破解装备制造业新产品开发周期长的"瓶颈"具有重要的现实意义,填补了国内的空白,标志着我国装备制造业从此走上"快车道".

先进的快速原型制造技术

快速原型制造技术是一种新型的添加成型技术，它利用合适的材料，采用离散堆积法可以对任何复杂原型或零件进行快速制造。