无残渣压裂液研制与应用

聚合物压裂液残留物对压裂裂缝支撑带和地层渗透率造成难以恢复的伤害,影响压裂改造效果。为此,研发了一种新型黏弹性表面活性剂无聚合物压裂液。该压裂液由羧酸衍生物(NRF-01 a)组成,在盐水中,它能形成抗变形的棒状或球状胶束,使溶液具有黏弹性。该液体遇水或碳氢化合物自动破胶,无残留物,能满足油层压裂改造的需要。简述了这种无残渣压裂液的形成机理,测试了压裂液的性能。室内试验结果表明,该压裂液黏度随温度上升而上升,在60℃左右上升到最大值,且经过高剪切破坏后,黏度能迅速恢复,有良好的剪切恢复性,以水稀释和与烃接触破胶后,破胶液黏度接近清水黏度,不需要另加破胶剂。破胶液残渣测定结果显示,残渣含量基本为0;对基质和裂缝支撑带的伤害率均低于常规压裂液;防膨性能和对稠油降黏作用均很显著。该压裂液现场应用取得显著效果。

抗高温无残渣压裂液的研究与应用

基于清洁压裂液和黏弹性表面活性剂的研究思路,综合应用分子缔合形成结构流体的理论设计并研制出了一种新型的抗高温无残渣压裂液稠化剂,用该稠化剂和其他添加剂配制出了抗高温无残渣压裂液。实验主要对该压裂液的抗温性能进行了评价,研究结果表明,该压裂液具有较好的高温流变性(抗温能力已达到160℃),并且破胶彻底、几乎无残渣。现场应用表明,该压裂液体系能够满足高温井的压裂施工要求,且增产效果较好。

抗高温清洁CO2泡沫压裂液在页岩气储层的应用

为了实现裂缝型、低压、低渗、强水敏、易水锁等特殊油气藏的高效开发,采用研发的多元共聚物、黏度增效剂、调节剂等和CO2混配,得到一种抗高温清洁CO2泡沫压裂液(BCF压裂液)。对压裂液体系进行了综合性能测试,结果表明:BCF泡沫压裂液抗温能力可达140℃,在90℃下泡沫液具有优良的携砂性能,其半衰期超过5 h,泡沫液滤失系数与胍胶冻胶相当,并且压裂液破胶彻底,破胶液残渣含量低至1 mg/L、表面张力在24 m N/m以下。BCF压裂液体系在延长油田YY2页岩气井得到了成功应用,加砂成功率100%,求产后单井无阻气量达到1.0×105 m3/d,是邻井产量的3倍。试验表明,该压裂液具有常规CO2泡沫压裂液不可比拟的优点,对此类特殊油气藏的高效开发和储层保护具有重大意义。

大庆探区低伤害压裂工艺技术的实践与认识

分析了特低渗透扶杨油层的特征及工艺技术难点,提出了采用低伤害压裂的技术。介绍了“CO2泡沫压裂技术”和“清洁压裂液工艺技术”。通过在肇源裕民、大庆长垣扶杨油层新井及老井复查中的应用,单井采油强度在原有常规技术水平0·202t/m的基础上,提高了70%以上,使达到商业储量所需钻遇油层厚度由原有技术水平的15·87m降至平均钻遇厚度界限9·3m以下,进一步降低了低丰度扶杨油层可动用储量的技术界限。